酶-超声双辅助提取桑叶多糖的工艺研究

为了优化桑叶多糖提取工艺,在纤维素酶、果胶酶联合作用下,利用超声辅助,通过单因素与正交试验,研究酶种类及用量、超声时间、超声温度、超声功率、乙醇浓度以及超声次数等因素对桑叶多糖提取产率的影响。结果表明:桑叶中多糖提取最佳条件为纤维素酶与果胶酶酶比例为1∶2、乙醇比例2.5∶1、超声时间60min、超声温度80℃、超声功率60 W、超声次数3次。酶-超声双辅助提取桑叶多糖能有效提高提取率和原料利用率。     

响应面法优化-超声辅助提取黄芪多糖工艺

为优化超声辅助提取黄芪多糖工艺,研究了超声功率、温度、液固比、提取时间对黄芪多糖得率的影响。结果表明,优化后的最佳工艺条件为：超声功率80 W,温度55 ℃,液固比50 mL·g^-1,提取时间20 min。在此条件下,黄芪多糖得率为5.40%。进一步在单因素试验基础上,采用Design-Expert 8.0.6 Trial分析因素间交互作用对黄芪多糖得率的影响,结果表明,超声功率与温度和提取时间交互作用不显著;温度与液固比和提取时间交互作用显著。试验模型适合度显著（F=31.99）,试验操作可靠（CV=2.53%）,黄芪多糖得率的实测值与预测值间拟合度较好（R²=0.938 8）。该方法工艺简单、节能环保、易于控制,可推广应用于黄芪多糖的生产实践。     

超声辅助法提取山楂多糖工艺优化

采用超声辅助法提取山楂多糖,考察了料液比、浸提温度、超声功率和超声时间4个因素对山楂多糖提取率的影响.结果表明,最佳提取工艺为:料液比1 g∶25mL、浸提温度60℃、超声功率80 W、超声时间20 min,最大提取率达到1.85％.     

微波辅助酶法提取茯苓中茯苓多糖的工艺研究

[目的]提高茯苓中水溶性多糖的提取率,寻求最优的提取条件。[方法]利用均匀设计试验对微波辅助酶法提取的主要影响因素进行优化。[结果]确定了微渡辅助酶法的最佳工艺条件为微波提取时间17 min、功率550 W、固液比1∶30、提取次数2次、酶解温度60℃、酶解时间120 min、加酶量0.5%、pH值6.0,在此条件下,茯苓水溶性粗多糖的提取率为3.58%。[结论]微波辅助酶法为茯苓水溶性多糖提取的有效方法。     

松针醋醋酸发酵工艺优化

本文以松针为原料,研究松针醋的醋酸发酵工艺并对其进行优化。通过研究初始乙醇含量、菌种添加、发酵温度、发酵时间及摇床转速等因素对松针醋总酸含量的影响,并经正交设计实验优化松针醋的醋酸发酵工艺参数。研究结果表明,当初始乙醇含量为10%、菌种添加量为0.4%、发酵温度为36℃、发酵时间为3.5 d时,摇床转速为120 r·min~(-1)的时,松针醋的总酸含量最高可达6.93 g·100 mL~(-1)。     

微波协同酶法提取巴戟天多糖工艺研究

[目的]研究微波协同酶法提取巴戟天多糖的工艺条件。[方法]采用单因子试验和正交试验设计确定微波协同酶法提取巴戟天多糖的最佳提取工艺条件。[结果]微波协同酶法提取巴戟天多糖的最佳提取工艺条件为:料液比1∶40 g/ml、800 W微波处理时间2min、pH 5.0、酶用量0.10%、酶解温度40℃、酶解时间40 min,此工艺条件下多糖提取率为7.26%。[结论]微波协同酶法为巴戟天多糖提取的有效方法。     

枸杞多糖提取工艺的优化

通过单因素试验和正交试验对影响枸杞多糖提取率的因素提取时间、提取温度和固液比进行了优化。结果表明:各因素按影响程度大小排序为固液比提取温度提取时间。枸杞多糖提取工艺最佳提取方案:固液比为1︰30,提取温度为75℃,提取时间为3.0 h,在该工艺下多糖最高提取率为1.14%。     

超声提取华山松松针中莽草酸工艺优化

[目的]优选华山松松针中莽草酸超声提取法的最佳提取工艺。[方法]以莽草酸含量作为指标,考察了提取溶剂、超声功率、超声时间、料液比、超声温度、超声次数、原料粒度等对莽草酸提取率的影响,筛选出最佳的提取工艺。[结果]超声提取法的优化条件为：以重蒸水为提取溶剂,超声功率为200 W,超声时间75 min,料液比1∶60,超声温度60℃,超声次数2次,原料粒度为40目。在最佳工艺条件下,莽草酸提取率达36.651 2 mg/g。[结论]该优化条件可靠,适合华山松中莽草酸的提取。     

超声波辅助提取香菇多糖工艺研究

试验研究了超声波法提取香菇多糖的最适条件。通过单因素试验和正交试验,探讨了料液比、超声波功率、超声波处理时间对香菇多糖提取率的影响,并以香菇多糖提取率为评价指标,优化其提取工艺。结果表明,超声波法提取香菇多糖的最适条件为:料液比1∶60、超声功率为665W、超声时间为30min,在此条件下,香菇多糖提取率达到6.13%。     

超声波辅助提取金针菇多糖工艺参数优化研究

对超声波辅助提取金针菇多糖工艺参数进行单因素试验筛选和正交试验优化研究。结果表明,影响金针菇多糖提取率的因素主次关系为:超声功率>料液比>处理时间;最佳工艺条件为:超声功率110 W,超声波处理时间50 m in,料液比1 g∶30 mL,在此工艺条件下,金针菇多糖的提取率为3.14%。     

辣木多糖超声波辅助提取工艺条件优化研究

试验就辣木叶多糖的超声波辅助提取工艺条件进行了系统优化研究,包括提取温度、超声波处理时间、料液比、提取次数等条件因素对多糖提取率的影响.试验结果表明,超声波辅助提取辣木叶多糖的最佳工艺参数为:超声波处理时间为20 min、提取温度为60℃、料液比为1:30、提取次数为2次.     

超声波辅助提取香蕉叶多糖工艺的优化

[目的]优化超声波辅助提取香蕉叶多糖工艺条件,为香蕉叶的深度开发提供理论参考.[方法]以经脱脂脱单糖后的香蕉叶为材料,在单因素试验基础上,以提取温度、提取时间、超声波功率为影响因素,应用Box-Behnken中心组合法进行3因素3水平试验,以香蕉叶多糖含量为响应值,进行响应面分析,优化提取工艺条件.[结果]香蕉叶多糖含量对提取温度、提取时间及超声波功率的二次多元回归方程为:Y=1.42+0.064A+0.065B+0.00775C-0.057A2-0.057B2+0.003525C2+0.022AB-0.0075AC+0.006BC,由模型得出香蕉叶多糖最佳提取条件为:提取温度66.35℃、提取时间28.73 min、超声波功率150W.为方便试验,最终确定超声波辅助提取香蕉叶多糖的最佳工艺条件为:提取温度66℃、提取时间29min、超声波功率150W,此条件下提取获得的香蕉叶多糖含量1.40%.[结论]超声波辅助提取香蕉叶多糖能够降低提取温度,极大缩短提取时间,是高效的提取方法.     

超声波辅助法提取桔子水溶性多糖的工艺优化

桔子食用方便,富含多种营养,为提高其综合利用价值,本研究以桔子果实为原料,利用超声波提取法做单因素试验,然后结合正交试验,探索液料比、超声时间和超声温度对桔子水溶性多糖提取率的影响,以期得到桔子水溶性多糖的最佳提取工艺。结果表明:桔子水溶性多糖的最佳提取条件为液料比3∶1,超声提取60 min,提取温度50℃,此条件下桔子水溶性多糖提取率可达17.376%。本提取工艺条件将对实际生产中桔子水溶性多糖的分离提取提供借鉴。     

超声联合酶法提取平菇多糖工艺优化

以平菇子实体为原料,采用超声波联合酶法,通过单因素及响应面试验设计对平菇多糖提取工艺进行优化优化,考察液固比、酶解温度、酶解pH值和超声时间四个因素对平菇多糖提取率的影响。经研究得出,平菇多糖最优提取工艺为:液固比22∶1、每处理温度60℃、酶解pH7.0、超声时间65 min,在此工艺条件下平菇提取率85.68%,理论预测值为85.73%,相对误差0.06%,理论值与实际值相近,说明该工艺可行,希望对平菇多糖标准化生产提供参考。     

茯苓多糖的提取工艺优化

为了改进茯苓多糖的提取工艺,以茯苓粉为原料,通过对Na OH浓度、反应温度、反应时间、料液比4个因素进行正交试验,探讨了茯苓多糖提取的优化条件。结果表明:茯苓多糖提取的最优制备工艺为:反应时间8 h,碱浓度0.7 mol/L,料液比1∶30,反应温度5℃。     

当归多糖提取工艺的优化研究

采用四因素三水平的正交试验法对当归多糖的提取工艺进行了优化研究。结果表明,提取当归多糖的最佳工艺条件为：蒸煮温度80℃,时间3h,料水比1：15,醇析浓度为60％。在上述工艺条件下,浸提液两次合并,可使当归多糖的提取得率达6．13％。     

百合多糖提取工艺优化

以龙牙百合为试验材料,研究了温度、料液比、时间和处理次数4个单因素对多糖提取率的影响,并在单因素试验的基础上,进行了4因素3水平正交试验。试验结果表明:提取最优条件为温度60℃,时间40 min,提取次数4次,料液比1∶5。此优化条件下,百合多糖的提取率可达6.27%。     

赤松针多糖提取工艺及其清除自由基作用的研究

[目的]筛选赤松针多糖提取工艺条件,初步探讨赤松针多糖的活性,为赤松针多糖研究开发提供依据。[方法]研究了水提醇沉法从赤松针中提取多糖的工艺条件。[结果]赤松针多糖的最佳提取条件为:提取温度90℃、水提时间4 h、料水比为1∶25。通过自由基清除试验,对赤松针多糖活性进行了鉴定,清除50%的超氧阴离子自由基需要多糖0.300 mg/ml。[结论]赤松针多糖具有较强的自由基清除能力。     

大豆多糖提取工艺优化

大豆多糖是大豆中的有效活性成分之一,具有抗氧化性、提高食品稳定性等作用.以豆渣为材料,采用不同的超声波处理时间、料液比、水提取温度和水提取时间进行单因素试验,然后在此基础上采用四因素三水平L_9(3~4)的正交试验对水溶性大豆多糖的提取条件进行优化.结果表明:超声波处理时间对水溶性大豆多糖提取率的影响最大,其次是水提取时间,再次是水提取温度,最后是料液比.水溶性大豆多糖提取的最优工艺参数是:超声波处理时间为20 min、水提取时间为4 h、水提取温度为80℃、料液比为1:40,在此条件下大豆多糖提取率为3.54%.经苯酚-硫酸法测定,所提取的大豆多糖纯度为96.58%.