谈谈巴氏杀菌奶和超高温灭菌奶

巴氏杀菌奶通称消毒牛奶,目前最常用的方法是高温短时巴氏杀菌,即使鲜牛奶通过72~75℃、15~20s热处理,达到杀死牛奶中有害微生物并最大限度地保存其中营养物质的目的。这种牛奶大多采用简单的塑料袋或塑料瓶、玻璃瓶包装,需要冷链贮运,保质期48h。 超高温灭菌奶简称UHT奶,常用的方法是使鲜牛奶在135~150℃的条件下保持几秒钟。欧盟关于UHT产品的定义     

牛乳杀菌技术研究进展

乳及乳制品是营养价值极高的食品,为保证充足的安全性、较长的货架期及稳定的营养价值,乳杀菌技术得到研究人员的重点关注。本文综述乳品工业的杀菌技术研究进展,阐明热处理技术和非热处理技术的杀菌机制,介绍巴氏杀菌、超高温瞬时灭菌、超高压处理、超声波、脉冲电场等不同杀菌技术对微生物、营养活性物质、风味物质、质构及化学反应等方面的影响,为其在高生物活性乳制品中的开发应用提供参考。     

生产巴氏杀菌乳的科学依据

从营养、环境保护、能量消耗、产品的安全性、天然性和价格等方面阐述了生产巴氏杀菌乳的科学依据，并倡导人们生产和消费巴氏杀菌乳。     

巴氏杀菌乳与超高温灭菌乳及瓶(罐)装灭菌乳的品质比较研究

该研究的目标是不同的热处理工艺的效果比较；同时还探讨了是否能够通过分析的方法来分辨出不同工艺所生产的不同种类的牛奶。研究证实，超高温灭菌乳的风味不如新鲜的巴氏杀菌乳；风味的差别与加热强度的差别一样明显。巴氏杀菌法对于有用的赖氨酸、维生素B12、叶酸和维生素C的平均损害较小；而超高温灭菌工艺的损害效果则比较强烈，在某些间接法超高温灭菌加热过程中，营养价值的损失与传统的瓶（罐）装灭菌牛奶相似。超高温处理程序的平均加热程度要显著高于巴氏杀菌法，在某些间接加热系统中，超高温的平均加热程度等同于传统的瓶（罐）装灭菌法。经过超高温加热的牛奶作为一个特殊种类，明显区别于巴氏杀菌乳和用传统灭菌方法生产的瓶（罐）装灭菌乳。然而，在某些受限制的情况下，阿莎芬堡（Aschaffenburg）测试并不能够对超高温灭菌乳和瓶（罐）装灭菌乳作出区分。实际上，在某些间接加热的设备中，加热程度非常强烈，以至于会发生负面的反应。牛奶的浑浊程度可以通过浑浊度测试来测定，WPN指数（WPNI）让我们对牛奶所经受的热处理有更精确地了解。通过以上这些方法就可以很客观的确定牛奶的特征。     

喝牛奶还是喝巴氏杀菌奶比较好

牛奶是大众化的营养食品，牛奶安全是重要的一环。牛奶中含有丰富的脂肪、蛋白质、糖类、维生素及微量元素等对人体健康有益的成分，尤其是奶中的蛋白质和钙更是人体所必需的。二次世界大战以后，由于人们对牛奶营养价值认识的进一步提高，以及一些国家对学校供奶的普及，牛奶的消费量急剧增加，人们的健康水平提高很快，这从运动竞赛水平和平均期望寿命的提高方面可以证明。     

“巴氏杀菌乳和UHT灭菌乳中复原乳的鉴定”标准出台

农业部近日发布《巴氏杀菌乳和UHT灭菌乳中复原乳的鉴定》标准，为巴氏杀菌乳和UHT灭菌乳中复原乳成分的检测提供了科学依据。     

巴氏杀菌乳特点及饮用价值综述

牛乳及其制品是健康膳食的重要组成部分,食用未经高温消毒或超高温灭菌的牛乳,由于病原菌的污染可能造成对人体的健康危害或致使营养损失过高.本文综述巴氏灭菌是保持牛乳营养、提高微生物安全性的有效方法,旨在说明巴氏杀菌乳更加适合饮用.     

巴氏杀菌乳

1．1全脂巴氏杀菌乳：以牛乳或羊乳为原料，经巴氏杀菌制成液体产品。     

食品安全国家标准 巴氏杀菌乳

<正>前言本标准代替GB19645-2005《巴氏杀菌、灭菌乳卫生标准》以及GB5408.1-1999《巴氏杀菌乳》中的部分指标,GB5408.1-1999《巴氏杀菌乳》中涉及到本标准的指标以本标准为准。     

热处理牛乳中乳蛋白变化的比较蛋白质组学的研究

试验旨在研究不同热处理方式对牛乳中蛋白组分及含量的影响.生鲜乳经75℃/15 s、125°C/4 s、135℃/4 s和145℃/4 s热处理后,用双向凝胶电泳分离和质谱鉴定的方法分析了生鲜乳以及不同热处理后的乳蛋白的变化.结果发现,与生鲜乳蛋白图谱相比,牛乳经75℃/15 s巴氏杀菌的乳蛋白点的染色密度无明显变化,经135℃/4 s和145℃/4 s热处理后有4个蛋白点的染色密度明显下降,这些蛋白点质谱鉴定为α-乳白蛋白、β-酪蛋白变异体、κ-酪蛋白和免疫球蛋白γ,ELISA方法检测乳中IgG含量的变化验证了双向电泳结合质谱的结果.这些研究结果表明,巴氏杀菌对牛乳中的蛋白组分及含量无明显影响,高温灭菌(135°C/4 s和145°C/4 s)可造成乳中蛋白含量的降低.     

应用浊度法快速鉴别原料乳、巴氏乳和UHT乳

试验采用浊度法来鉴别原料乳、巴氏乳及UHT乳。螯合盐对不同热处理的牛乳处理后显示出不同的浊度,根据这一特性筛选出可以较好区分原料乳、巴氏乳及UHT乳的螯合盐,该检测方法的原理为螯合盐主要通过螯合了牛乳中的钙、对酪蛋白胶粒进行了分散,并形成了一种新的螯合盐和钙的复合物,改变了酪蛋白的特性。结果显示柠檬酸盐（柠檬酸三钠、柠檬酸铵）和磷酸盐（六偏磷酸钠、多聚磷酸钠、焦磷酸钠）可以很好将牛乳中的酪蛋白胶粒进行分散,分散后的胶体溶液呈现出可以定量测量的浊度,但柠檬酸三钠对原料乳、巴氏乳和UHT乳分散后浊度的区分最为明显,D_{600 nm}值在0～0.15之间为原料乳,0.20～0.50之间为巴氏乳,0.60～1.00之间为UHT乳。浊度法可以快速的鉴别原料乳、巴氏乳和UHT乳,且操作简便,检测速度快,费用低。     

超高温杀菌技术设备

本文首先介绍了超调温杀菌技术（UHT）设备的分类，然后详细分析了三种流行的国外UHT设备，以便有利于国产化。     

应用脂肪粒径预测UHT乳货架期的研究

以市售UHT乳为研究对象,应用Arrhenius模型通过对脂肪粒径的分析,预测UHT乳的货架期.UHT乳分别在25℃、45℃环境下恒温储藏,并定期随机抽样进行感官检验和脂肪粒径含量测定.应用Arrhenius方法分析用脂肪粒径含量来预测样品货架期,并建立了模型.     

生乳与UHT灭菌乳中糠氨酸含量及其测定方法研究

本文研究了生乳与UHT灭菌乳中糠氨酸含量及其测定方法,并提出糠氨酸作为UHT灭菌乳中复原乳成分的标示物质,以鉴定UHT灭菌乳中是否掺入复原乳。结果表明,生乳中糠氨酸含量低于7mg/hg(按蛋白质计);乳粉中糠氨酸含量大于135mg/hg,不含复原乳的UHT灭菌乳中糠氨酸含量应小于140mg/hg(按蛋白质计)。使用高效液相色谱(HPLC)紫外检测糠氨酸含量,平均偏差<5%(n=5);回收率为98.2%。     

UHT乳在货架期内理化性质的变化研究

本文研究了UHT全脂乳在37℃温度下,酸度、黏度、蛋白水解度和酒精稳定性的变化情况,并得出UHT乳在37℃温度下的货架期。     

超高温番茄膳食纤维牛奶的研制

在纯牛奶中加入番茄膳食纤维,选择了合理、可行的超高温生产工艺,产品有稳定性好、口感佳、营养高等特点。     

嗜冷菌对UHT乳品质的影响研究

摘要：原料乳嗜冷菌污染是影响uHT乳保质期的重要原因之一,并且嗜冷菌分布具有地域特征性本研究对蒙牛8个牧场原料乳中的嗜冷菌进行了分离和鉴定,确定了牧场常见嗜冷菌种类及特性,并分析了其对uHT乳品质的影响．结果表明,从试验样品中分离出的嗜冷菌为假单胞菌属、微球菌属和产碱杆菌属;牧场原料乳的嗜冷菌数量与气温有关,1～3月份数量较高,6～9月份数量较低;原料乳嗜冷菌数越多,UHTqL货架期越短;原料乳中嗜冷菌数达到10^5 CFU／mL时,对uHT乳苦味值的影响显著（p〈（1．（15）;嗜冷菌脂肪酶活力达10IU／mL、蛋白酶活力为15Iu／mL、25IU／mL时对UHTSfL苦味值的影响显著（P〈0．05）;原料gLpH值为6．7和3.5％2冷藏条件下,蛋白酶、脂肪酶活性较高,不利于uHT乳长期贮存、综上研究,原料乳中嗜冷菌数过多会严重影响uHT乳品质和风味;低温贮藏条件下,嗜冷菌产生的脂肪酶和蛋白酶会破坏UHT乳品质,因此不建议长期低温保存uHT乳、     

UHT乳生产工艺及其在贮藏期间理化性质的变化

研究了UHT乳的生产工艺及其在常温条件下,UHT乳的酸度、黏度、蛋白水解度、脂肪上浮程度和酒精稳定性随贮藏时间的变化情况。结果发现酸度、蛋白水解度、脂肪上浮程度随贮藏时间的延长而增加;黏度是先下降后有上升趋势;酒精稳定性随着贮藏时间的延长逐渐的下降。     

超高温牛奶产品货架期内的稳定性分析方法

本文介绍超高温牛奶产品货架期内稳定性的分析方法，通过离心、显微镜分析、激光粒径分析仪检测和稳定性分析仪检测等方法可以大大减少稳定性试验的时间，同时有助于分析造成产品不稳定的原因。