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海带,是一种营养丰富的食用褐藻,如加工成软罐头,可便于贮存(常温下可保存一年以上),并且携带和食用方便,味道鲜美,是居家、旅游者的营养丰富的美味佳肴。 一、工艺流程: 原料验收→整理→醋酸水处理→切丝→除沙→水洗→调味→称量装袋→封口→杀菌→冷却→成品 ↑瘦猪肉→切丝→炒熟 二、操作要点: 1.原料验收: 选用含水量20%以下的淡干一二级海带作为原料,质量应符合SC17的有关规定。 相似文献
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一、美味鱼酥 1.原料:新鲜或块冻的梅童鱼为原料。2工艺流程: 预处理(去头、内脏)→洗净→浸泡→沥水→调味腌渍→干燥→二次调味→称量包装→真空封口→高温杀菌→冷却→检查擦干→套外包装袋→装箱 3.操作要点: (l)冷冻鱼解冻:气温<20℃时,隔天出库,平摊于盘中,自然解冻。气温>20℃时,当天出库,采用流水解冻。 (2)原料鱼预处理:将鲜鱼或解冻鱼摘除鱼头、内脏,以清水洗净。 (3)浸泡:将以上洗净的鱼沥干称重后投入水槽中,加入3-4倍的清水,浸泡20min,浸除血渍、污物。 (4)调味:沥水完毕的… 相似文献
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海带精粉加工 总被引:1,自引:0,他引:1
一、工艺流程原料→挑选→清洗→脱腥→干燥→粉碎→过筛→杀菌→称量→包装→成品二、加工技术1.原料处理优质海带应为深褐色或深绿色。经挑选去除杂质,并将海带的黄白边梢除去。洗净后用含有效氯浓度为2克/米3的洁净水浸泡2~3小时,以除去盐分并使其软化。2.脱腥将海带浸入2%的柠檬酸水溶液中5~10小时,除去海带的腥味。然后用清水漂洗二次,去除残留溶液,然后将其沥干。3.干燥将沥干后的海带置于烘干机内,烘烤约4小时。采用分段干燥工艺,各段烘干温度和时间分别为:第一段为45~55℃,1小时;第二段55~65℃,45分钟;第三段65~75℃,45分钟;第… 相似文献
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淡水鱼调味鱼干片的加工技术 总被引:1,自引:0,他引:1
淡水鱼调味鱼干片具有营养丰富,风味独特,食用方便,易贮存和运输等特点,深受广大消费者的欢迎,现介绍其加工工艺如下:一、主要原辅料的质量要求1、原料鱼:采用1千克以上的鲜活或冷冻的鲢鱼、鳙鱼、草鱼或鲤鱼均可,要求鱼肉鲜度良好,无异味。2、精盐:要求洁白、干燥、含氯化钠98.5%以上。3、白砂糖:洁白、干燥、纯度在99%以上。4、味精:洁白、无杂质、含谷氨酸钠99%以上,或用含谷氨酸钠80%以上的味精,相应增加用量。二、加工工艺流程原料鱼→三去(鳞、内脏、头)→开片→检片→漂洗→沥水→调味渗透→摊片→烘干→揭片(… 相似文献
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一、调味鱼干片的制作调味鱼干片是用新鲜鲢、鳙鱼经调味烘烤后制成的一种方便食品,味美可口,买来后开袋即食。1.加工工艺流程原料处理→开片→漂洗→调味→摊片→烘干→剥片→回潮→烘烤→轧片→称重包装。 相似文献
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池沼公鱼,地方名,春生子,属于鲑形目胡瓜鱼科的一种小型淡水经济鱼类。该鱼营养丰富,味道鲜美,整体可食,加工方便,是国内外市场颇受欢迎的食用鱼类,近年来开拓了出口业务后,身价倍增。为保证公鱼出口质量,取得好的经济效益,关键在于保持鱼的鲜度,提高加工技术,现将烤制加工技术简述如下: 一、加工工艺 原料鱼→清洗→选料→水洗→控水→穿串→吹干→烤制→风干→包装→急冻→二次包装→冷藏。 二、原料鱼的质量 1.原料鱼采用新鲜的江捕公鱼或速冻的鲜公鱼。 2.原料鱼分级挑选,严把鲜度、无损鱼体这一关,提高成品的质量和出成率。 相似文献
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一、美味鱼片的制作美味鱼片是用新鲜鲤鱼经调味后烘烤制成的一种方便食品。味美可口,不需再烹调,买来后开袋即食,方便携带,且保质期较长。深受广大消费者的青睐。1.工艺流程原料处理→开片→漂洗→调味→摊片→烘干→剥片→回潮→烘烤→轧片→称重包装。2.主要工序 相似文献
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一、工艺流程:贮运→宰前检查→剖杀→宰后检查→切条→油炸→配制调味液→浸料→装袋→真空密封→杀菌→冷却→检验出厂。二、操作要点:1、鳝鱼的贮运。收购时尽量取大舍小,在贮运过程中,只要处理得好,成活率可达90%以上。处理方法是:可先将箩筐用石灰乳清洗或用沸水杀 相似文献
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随着水产品加工业的发展,越来越多的水产品被加工成营养丰富、安全易食的食品。本篇介绍的是海鳗作为一种出口北欧的软罐头食品的生产工艺。 一、工艺流程 原料→预处理→调味→渗透→摊片→烘干→烟熏→称量、装袋→真空封口→杀菌→保温→包装→检验→贮藏 二、工艺要求 1、原料:一般采用条重在200g~400g的海鳗作为原料,要求大小均匀,鲜度良好、无异味。 2、预处理:从鳗背鳍部位进 相似文献
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扇贝是我国传统的海珍品之一,随着养殖产量的增加,其加工制品也增多,尤以单冻生扇贝柱的产量最大。但是产品质量差别较大,影响了其在市场上的信誉。现就单冻生扇贝柱加工技术及其常见质量问题的成因及解决办法进行讨论。 一、工艺流程:鲜活扇贝→水洗→开壳剥肉→去内脏及外套膜→杀菌→沥水→洗肉→分级→杀菌→洗涤→摆盘→冻结→脱盘→镀冰衣→称量→包装→成品→冻藏 二、工艺要求 1.采收及水洗:采收鲜活扇贝,并在岸边利用清洁海水冲洗干净,除去泥污等杂质。到剥肉车间后,再用清洁海水或淡水冲洗以便开壳时减少细菌污染的机会。 2.剥肉及杀菌:剥肉时,刀从足丝孔伸入,紧贴 相似文献
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原料→分类→去头尾、内脏→采肉→水洗(除去血液、水溶性蛋白质和无机物)→精挑选(再次去鱼皮、小骨和血肉)→连续脱水机→无声斩拌机(加砂糖、食盐和山梨酸混合斩拌)→包装称量、装盘→冷冻(-36℃,3~4小时)→冷藏运输船→切削(把冷鱼糜切断)→搅拌混合(加调料)→充填结扎(作鱼香肠时)→杀菌(120℃,4分钟)→冷却干燥→包装(自动包装机) 相似文献
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针对坛紫菜一次加工存在孔洞多、厚薄不均、光泽度差、质量不稳定等问题,在坛紫菜软化、漂洗、清洗、精切、浇饼、烘干等工艺流程上对技术参数和相应设备进行了改进;针对坛紫菜收割批次第1→2→3水菜质逐渐变粗、变厚等不同特点,优化了坛紫菜二次精加工中前烤、调味、后烤、再干几个关键环节的技术参数,并对供菜机进行改进。通过坛紫菜一、二加工工艺及关键设备的改进,生产出符合国际质量标准,规格19cm×21cm,重量2.7~3.3g,厚度0.3~0.5mm的紫菜片张,片张平整,光泽度亮,孔洞极少,外形美观,益于调味均匀;在此基础上,二次精加工生产出香、酥、脆、色泽深绿色的1.5~7.5g原味、辣味系列海苔产品,生产出的海苔保留了各种营养成份的含量,其中蛋白质含量37.0g/100g,二十五碳五烯酸(EPA)含量7.0g/kg,维生素C含量49mg/100g。 相似文献
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一、工艺流程: 原料验收→原料处理→盐渍→油炸→装罐→加调味液→真空封罐→检罐→杀菌→冷却→擦罐→保温试验→包装→成品 二、操作要点: 1.原料验收: (1)鱼体完整,气味正常,肌肉富有弹性,鲜度良好,不得使用二级鲜度以下的变质鱼。 (2)原料鱼条重250克以上。 2.原料处理: (1)鲜鱼以清水洗净,冻鱼以自来水解冻,解冻至鱼体分开或半冻状态即可。 (2)除去鱼头、尾、鳍和内脏,剪下腹肉。腹肉洗涤干净,分开堆放。 相似文献
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利用洞道式烘干机干燥水产品在理论上和实践上采用逆风干燥工艺比较普遍和悠久。但是调味马面鲀鱼肉干的质量要求不同于其它仅仅是为了脱水保藏目的的水产品。在应用逆风干燥工艺干燥调味马面鲀鱼肉干时则有较大的缺陷。在生产中我们对干燥工艺进行了探索和研究,认为采用顺风干燥工艺干燥调味马面鲀鱼肉干,效果比较好。本文就逆风与顺风干燥工艺进行分析对比,分述如下: 相似文献