纤维板吸水率快速测定方法

纤维板直接与水接触时吸收水分的能力称为纤维板的吸水性,通常用吸水率表示。吸水率是指绝干纤维板吸水的重量占绝干纤维板重量的百分比,以％表示。纤维板吸水率是纤维板物理力学性能主要指标之一。国家纤维板标准中规定的吸水率(W)测定方法是,将烘干至恒重(绝干)的10×10厘米纤维板试样,称重(G_0)后在20±2℃水中浸泡24小时,取出再称重(G_1),计算吸水率。其计算公式是:     

纤维板防水性能的探讨

纤维板具有吸湿和吸水的性质。由于采取各种防水措施处理的结果,使纤维板具有一定的耐水性,其耐水性能的高低,用吸水率表示。吸水率是纤维板重要的质量指标之一,因此,对降低纤维板吸水率的研究,是纤维板工作者的重要课题。     

中密度纤维板吸水和吸湿特征及对力学性能影响的研究

研究脲醛胶中密度纤维板吸水和吸湿特征及对力学性能的影响，研究结果表明，水温、试件规格尺寸、试件浸泡在水中的时间，都对吸水特征有影响，中密度纤维板的吸水率和吸水厚度膨胀率之间存在着一定的线性关系；相对湿度的变化对中密度纤维板的平衡含水率和吸湿厚度膨胀率及力学性能有影响，相对湿度在６５％以上，其影响更为显著。     

稳定纤维板吸水率的方法

稳定纤维板吸水率的方法石淑杰（黑龙江省林产工业研究所）王力，洛向玉（黑龙江省山河屯林业局纤维板厂）在湿法生产纤维板过程中，稳定降低其产品的吸水率是关键问题。生产中未施加防水剂的纤维板吸水率可达１００％，因此，提高纤维板产品的耐水性必须从以下几点着手：...     

长城牌纤维板物理力学性能的考察

《长城牌》纤维板是黑龙江省友好木材综合加工厂的主要产品,已有近三十年历史。《长城牌》纤维板已在国际、国内市场上享有较高的声誉,从一九七八年全国纤维板厂开展同行业检查评比以来,《长城牌》纤维板年年名列前茅。但是,近几年来,由于原材料供应紧张,尤其是原材料的材种变化较大,阔叶材比例明显增加,原料中树皮含量和水份含量波动较大,以及其它一些原因,对产品质量的稳定性带来一些不良的影响。为了摸清《长城牌》纤维板物理力学性能的综观情况,认识其内在质量水平,寻找提高质量等级的途径。我们最近对友好厂《长城牌》纤维板的质量指标进行了调查。我们从81年有代表性的二、三月间实际生产中连续取100组化验结果为样本,采用数理统计的方法,分别对静曲强度、吸水率、容重这三项主要物理力学性能指标进行统计分析和讨论。现将数据整理如下: 一、随机截取100个样品,考查其静曲度、吸水率和容重三个指标。     

对GB1923—80硬质纤维板标准中吸水率测试方法的一些看法及建议

吸水率是硬质纤维板重要的性质指标之一,它直接影响到板子的质量等级。现行国家标准中对三种等级的纤维板的吸水率提出了不同的要求,其中一等板要求小于20%;二等、三等板分别小于30%、35%。自国标实行以来,生产单位及用户根据国家标准评定产品的质量。在评定过程中,经常     

密度对异氰酸酯胶高密度纤维板性能的影响

以桉木纤维和异氰酸酯胶为原料制备高密度纤维板,探索密度变化对高密度纤维板吸水厚度膨胀率和力学性能的影响。结果表明:高密度纤维板的主要力学性能随板材密度的增大而大幅度提高,而吸水厚度膨胀率则大幅度下降。异氰酸酯胶高密度纤维板的成功制备,对开发新型纤维板产品意义重大。     

缩短纤维板在水中浸泡时间的吸水率测定法

衡量硬质纤维板的质量好坏,在物理力学性能方面有三个主要指标,即静曲强度、容积重、吸水率。根据LY110—62规定,检验人员可以在十几分钟时间内测知一批产品的静曲强度和容积重。但吸水率的测定,必须把试件在水中浸泡24小时之后方可测定,所以当班的生产指挥员和工人师付就无法在8小时内知道自己产品的质量情况,出现了次品也就无法及时发现和纠正。为了解决这个问题,我们进行了缩短试件浸泡时间的吸水率测定方法的试验。经过一年     

一种廉价的石蜡乳化剂 合成脂肪酸钠

纤维板石蜡防水剂的乳化剂是影响纤维板质量(主要是吸水率)、成本和工人操作条件的重要因素之一。近年来很多纤维板工艺工作者从事这方面的研究工作,并取得了可喜的成果。我在友好木材加工厂多年从事纤维板工艺工作,对原使用的石蜡乳化剂油酸铵的缺点(成本高且有恶臭味)有很深刻的体会。我们在寻求新乳化剂方面也做了些试验研究工作,并找到了一种叫做合成脂肪酸钠的石蜡乳化剂,这是一种较好的石蜡乳化剂     

GZ——A石蜡乳液在纤维板生产中的应用

我厂纤维板车间是一九七五年开始生产。设计年产量为2000吨,通过工艺改造,现在产量已达5000吨。但是产品质量一直不稳定,主要是纤维板的吸水率高。为了解决这一问题,曾做过多次试验,均未得到满意的结果。特别在纤维板的生产废水进行封闭循环以后,浆液的温度较高,纤维板的吸水率更为偏高。八三年在东北林学院教师指导下,对GZ—A石蜡乳液进行了生产性试验,共调制石蜡乳液7200公斤,生产钎维板22.5吨,取得了明显的效果。现将有关情况介绍如下。     

影响湿法硬质纤维板静曲强度和吸水率测试结果的几项因素

静曲强度,吸水率是湿法硬质纤维板的两项重要指标。本文对影响静曲强度、吸水率测试结果的因素进行了试验与分析。     

低甲醛释放高密度纤维板的制备及性能

以桉木纤维为原料,异氰酸酯为胶黏剂制备低甲醛释放的高密度纤维板,并且探讨该纤维板应用于地板基材的可行性。通过差示扫描量热法测定了异氰酸酯的热反应特性,在确定最佳固化温度的基础上,采用施胶量为5.6%、石蜡添加量为1.0%、热压温度为200℃、热压时间为10 min的工艺制备不同密度的纤维板,并结合力学试验机、24 h吸水厚度膨胀率、吸水率和扫描电子显微镜测试结果分析密度变化对板材的力学、耐水和微观结构等性能的影响。结果表明:随着密度的提高,板材内部变得更致密,孔隙率更低,应力集中点减少,纤维之间能够更有效地传递应力,提高了纤维板的力学性能;同时,致密的内部结构阻止了水分渗透,进而提高了板材的耐水性能。最后,为了验证该产品的可行性,在纤维板工业生产线上生产密度为0.84 g/cm3的产品,并与小试样品性能进行对比,结果表明,工业生产线所制产品性能符合LY/T 1611—2011行业标准。此外,生产线上纤维的铺装比实验室手工铺装更均匀,固化效果更好,因此其性能优于实验室样品。     

中密度纤维板防水技术初探

中密度纤维板被广泛应用于家具制造、室内装修等行业,现在薄型中密度纤维板已开始代替纸板应用于制作包装盒等产品。但中密度纤维板的耐水性较差,吸水厚度膨胀率较高,严重限制了其应用范围。因此,对提高中密度纤维板防水性能的研究,已成为中密度纤维板生产中急迫的研究课题。传统的中密度纤维板生产工艺中,均以石蜡作为防水剂,其原理是将石蜡附着在木质纤维表面,部分地堵塞纤维之间的空隙,截断水分传递渠道和缩小与纤维之间的接触面,达到防水的目的。采用的工艺一般有两种:一种是熔融施蜡,即将石蜡高温熔化后泵入(喷射)到纤维中;另一种是通…     

工艺参数对防潮纤维板性能的影响

为扩展纤维板材在高温高湿及户外等环境下的应用,改善尺寸稳定性,减少因吸水而导致的膨胀变形,延长其使用寿命,纤维板需要具有防潮功能,以满足其在潮湿状态下的使用要求。笔者探讨了几个工艺参数对防潮纤维板各项性能指标的影响,确定了较佳的工艺参数,为防潮纤维板的连续化、规模化生产及应用提供了试验依据与参考。     

植物的小水库——SA吸水树脂

据《科学报》今年1月23日报道,北京化学纤维研究所研制成功一种通用型吸水树脂——SA 吸水树脂。其吸水率为350～590倍(去离子水),在1％氯化钠水溶液中的吸水率为50—55倍,高于日本同类产品可乐丽(吸水率为36倍)。SA 吸水树脂因其粒度、pH 值均可以调节,适于作多种土壤的保湿剂,施入土壤     

树皮对纤维板生产的影响

纤维板生产的原料不可避免地会混入树皮,尤其是以枝丫、薪炭材为主要原料生产纤维板时,更会大量混入树皮。实践证明,纤维板生产中,若树皮含量20%以下并能研细、均匀地混在纤维之中,不但对纤维板的质量无明显影响,而且对提高其防水性能还有一定的好处,能够降低纤维板的吸水率。但是,某些阔叶材(如桦木、栎木等)树     

竹材水泥碎料板制造初探

用正交试验法探讨竹材碎料的预处理方法,板材密度和水泥/竹材比对产品的静曲强度,吸水率和吸水厚度膨胀率的影响规律。研究结果表明,以竹材为原料制造水泥碎料板的竹材必须进行预处理,否则不能硬化成板;竹材水泥碎料板的静曲强度随着板的密度增大而增大,吸水率随板的密度增大而降低。水泥/竹材比对吸水率无显著影响;竹材水泥碎料板的吸水厚度膨胀率是随水泥/竹材比增大而降低,与板的密度无明显关系。     

新型防水剂在湿法纤维板生产中的应用

新型防水剂在湿法纤维板生产中的应用徐州人造板厂刘元强湿法硬质纤维板是我厂的主要产品之一，其幅顶４＇×８＇。但产品的防水性能不稳定，影响产品的发展。过去我厂主要采用油酸和氨水乳化石蜡的方法，沉淀剂采用传统材料硫酸铝，来降低产品的吸水率。这种方法操作复杂...     

在高温季节测定纤维板吸水率的简易方法

<正> 根据部颁标准,测定纤维板吸水率的操作条件是在20℃±2℃的水中将试样浸泡24小时,但是在我国南方每年有四个月以上气温高于20℃.由于许多工厂没有降温设备,不能保证20℃±2℃的条件,使质量检查工作难以得到准确的结果,为此我们进行了本试验,以便找出一种在35℃下测得吸水率然后再换算成在20℃±2℃的条件下相应含水率的方法. 本试验选取19块不同批的纤维板,在每块板上相近部位按部颁规定的尺寸各取试件六块,每三块为一组分别在标准条件下和我们所规定的条件下测定吸水率.两种条件对照表如下(表1): 按上述两种条件测定的结果列于下表(表2):     

纤维板主要缺陷产生的原因及防止措施

纤维板缺陷主要包括：强度低，吸水率高，鼓泡，分层以及粘板和水渍等。无论是哪种缺陷都直接影响纤维板的质量和产量。以下针对纤维板常出现的缺陷做一分析，并提出预防措施。１纤维板主要缺陷产生的原因１．１强度是影响纤维板质量的重要因素造成纤维板强度低的原因主要...