芝麻脱皮冷榨工艺条件研究

以脱皮率和脱皮芝麻中蛋白质NSI值为考核指标,确定的芝麻湿法脱皮最佳工艺条件为加碱量1.5%,碱液浸泡温度60℃;以压榨饼残油和蛋白质NSI值为考核指标,通过单因素试验和正交试验确定的螺旋榨油机低温压榨生产脱脂芝麻蛋白和芝麻油的最优工艺条件为:入榨水分9%、压榨温度65℃、压榨次数5次和榨轴转速30r/min,在此工艺条件下所得芝麻饼残油为14.73%,芝麻饼蛋白NSI值为7.39%。冷榨芝麻饼的蛋白质NSI值较压榨前无明显变化,且色泽浅,风味清香,经粉碎后是优良的食用蛋白粉。脱皮冷榨芝麻油的品质优于国标一级芝麻香油和一级芝麻成品油的质量指标,特别是其色泽、酸值和过氧化值显著优于现有芝麻油国家标准。     

液压榨油机的使用

上榨时,将下顶盘降至最低位置,松开活动拉杆螺母,拔下两个活动销轴,转动活动拉杆于一侧。料饼依次装入榨膛后,将活动拉杆转回原位固定,先预压榨至见油即止,退回活塞,将余下料饼装入进行正式压榨(一般液压榨油机能装饼20块)。压榨时压动手柄     

大豆挤压膨化预处理榨油的试验研究

主要研究了3种大豆样品在不同条件下挤压膨化和压榨的出油量,探讨了各加工工艺参数的影响,包括压榨压力、压榨温度及料层厚度。实验结果显示,超过90%的油脂可以从膨化后的样品中压榨出来,同时得到蛋白质≥50%、脂肪≤5%的可食用豆饼(粕)。     

脱皮菜籽一维冷榨压榨比的神经网络模拟

针对由经典Terzaghi固结理论以及Darcy渗流定律建立的理论压榨比模型存在的不足,建立了基于BP神经网络的压榨比预测模型,对脱皮菜籽一维冷态压榨过程进行了预测。预测结果表明,运用BP神经网络预测实际压榨比的精度高于经典理论压榨比模型的精度,BP神经网络预测实际压榨比是一种有效的方法。     

菜籽制油工艺技术的研究

菜籽制油工艺常采用润湿蒸炒压榨工艺,配合溶剂浸出工艺达到制油目的;随着工业大规模的发展,随着对产品质量要求的提高,研究菜籽制油新工艺显得更为重要,本文是以菜籽干燥压榨为基础,研究菜籽压榨的出油率、毛油质量和饼质量,提出最佳的工艺参数;干燥压榨工艺生产的毛油过氧化值和酸值低于蒸炒压榨工艺,磷脂高于蒸炒压榨工艺,饼中KOH溶解氮溶解指数高于润湿蒸炒压榨工艺;干燥压榨工艺的动力消耗低于蒸炒压榨工艺20%以上,蒸汽消耗低于10%以上。     

轻非水相液体在地下多相渗流的K-S-P关系研究

以砂性介质为研究对象,用砂芯漏斗法测定轻非水相液(LNAPLs)在地下渗流的毛细压力与饱和度的关系曲线,并采用Parker-Lenhard模型及Brooks-Corey-Burdine模型获取油水二相的相对渗透曲线,结果表明对于相同介质,VGM模型对油相的相对渗透率估计大于BCB模型所预测,且二种不同模型所获取曲线具有不同的等渗点饱和度和等渗点相对渗透率,VGM模型所获取等渗点渗透率比BCB模型所获取的值大0.04,建议在研究砂性多孔介质中LNAPLs的迁移问题使用BCB模型获取相对渗透率。     

植物油料实际压缩比计算模型与数值模拟

基于双曲线型应力应变模型建立了植物油料实际压缩比理论计算模型,模拟计算出的菜籽、菜籽仁、花生、大豆、芝麻和亚麻籽的实际压缩比与实测值吻合,菜籽仁的实际压缩比比菜籽平均高20%。根据实际压缩比变化率及其斜率曲线,近似确定植物油料工程实际临界压榨压力为:菜籽、菜籽仁、花生、亚麻籽80MPa,芝麻100MPa,大豆60MPa。     

关于循环流化床锅炉冷态特性的试验研究

进行锅炉冷态特性试验是为首次锅炉点火启动、热态安全运行提供必要的控制参数,同时为掌握锅炉及主要辅机系统的冷态工作特性,并为及时发现锅炉及辅机设备在制造及安装过程中存在的缺陷提供依据。通过采用有效措施解决试验中发现的问题,以确保锅炉冷态试验指导首次点火启动、热态安全运行。本文从布风板阻力测定、料层阻力测定、床内料层沸腾均匀性检查和沸腾临界风量等几个方面对循环流化床锅炉进行了冷态试验。     

盐碱土壤Kostiakov入渗模型参数的BP预报模型

为改良和改善盐碱地提供土壤入渗参数技术支撑,基于在山西省北部盐碱地进行的野外系列入渗试验,获取了累积入渗量与入渗历时的数据样本,并计算回归了kostiakov二参数入渗模型的入渗系数k与入渗指数α,建立了盐碱土壤基本理化参数与入渗参数之间的数据样本,利用BP神经网络的方法,建立了以土壤含水率、容重、质地、有机质、全盐量以及p H为输入变量,kostiakov入渗参数为输出变量的预报模型。结果表明:盐碱地土壤条件下,以土壤基本理化参数为输入变量,kostiakov入渗模型参数为输出变量的BP预报是可行的,入渗系数k的相对平均误差为0.29%、入渗指数α的相对平均误差为1.28%,以及根据两个入渗参数计算得到90 min累积入渗量的相对平均误差为2.37%,对所建立的模型进行检验时,以上三个参数检验误差的平均值均能控制在3%以下,确定所建立的BP预测模型能获得较好的效果。     

低温冷榨核桃油工艺及主要压榨参数优化

为得到高品质的核桃油,利用新疆“新新2”品种核桃进行核桃破壳、壳仁分离和低温螺旋冷榨工艺中试试验。对比研究了物料粒度对出油率的影响以及低温螺旋冷榨机压榨的主要工艺参数（出饼口直径和榨轴转速）对核桃油饼粕残油率和压榨效率的影响,得出核桃油冷榨关键技术的最佳工艺条件:核桃仁粒径10 mm、压榨温度35 ℃、入榨水分8%、榨轴转速60 r/min及出饼口直径6 mm,在此工艺条件下核桃油出油率可达40%。将冷榨装置与核桃破壳及壳仁分离生产线进行集成配套,形成低温冷榨核桃油生产线,为冷榨核桃油工业化生产提供坚实基础。      

葵花籽压榨过程中的塑性模

对葵花籽散粒体侧限压榨下的应力-应变关系和侧向压力进行了试验.根据侧限压榨符合三次幂曲线模型的试验结果,采用Kuhn屈服准则并结合实际侧限压榨过程中的粘弹塑性过程,确定主要塑性模型的参数,建立了基于增量理论的葵花籽散粒体侧限压榨本构方程.并通过试验得出了葵花籽应变的理论计算值与试验实测值最大相对误差为19.7%,平均相对误差5.3%,验证了基于Kuhn屈服准则建立的压榨模型能较好地描述葵花籽压榨过程中的塑性变形.     

辽宁大豆施肥指标体系研究

在辽宁地区进行2 a的"3414"田间试验,以初步掌握辽宁地区大豆的土壤养分情况.试验结果表明:辽宁种植大豆的土壤肥力基本属于中等水平;全省大豆推荐最高产量施肥量为N2.33 ks/667 ㎡、P2O52.42 ks/667 ㎡,K2O4.04 ks/667 ㎡,最高产量为181.27 ks/667 ㎡;以"对数"类型获得相对产量与对应土壤养分测试值之间的数学关系式,分别取相对产量50%、75%、85%和95%计算土壤养分含量,得出全省大豆土壤养分丰缺指标.     

水利工程建设生态环境影响评价范围的研究

针对水利工程建设生态环境影响评价范围难以确定的难题,采用遥感技术和分形理论研究方法,构建了依据建设地生态系统特征、定量评价模型、生态景观斑块分维数计算评价范围的基本框架。以观音堂水电工程为实例,应用LANDSAT7TM/ETM＋遥感影像数据进行解译,归类得到建设区各类生态环境影响模地,经生态优势度值计算,林地拼块优势度92.37%,通程度高（Td=86.62%,Tf=92.32%）,是生态质量受影响的控制性绝对优势组分。斑块分维数量度结果表明,建设活动干扰拼块形状简单,各类斑块形状的复杂程度差异不大,以建设区域林地分形规律作为生态系统分形的标志明显。确定评价范围为：以水库淹没区为轴线,东西两侧1 500 m,上游至走马岭＂V＂形深谷及两侧900m相对孤立生态系统区域,面积约67.4 km2。     

不同遮阳工况下温室作物冠层辐射场与温度场的CFD分析

为研究不同类型遮阳网对温室作物冠层辐射场与温度场的影响,采用标准k-ε湍流模型和DO模型建立了温室作物冠层辐射对流换热的CFD模型,采用辐射折算的方法模拟外遮阳对室内环境的影响。将模型计算的辐射和温度值与试验实测值进行对比,辐射值平均误差为18. 8%,温度值的相对误差为3. 9%。利用建立的温室CFD模型,对不同遮阳率的遮阳网下温室作物冠层辐射场与温度场进行分析,结果表明:一层遮阳网温室内降温明显;比对一层遮阳网工况,开启两层遮阳网时室内降温幅度增加并不明显,且辐射值偏低。在此基础上,改变了遮阳网遮阳率,发现在其他条件相同的情况下,开启遮阳率为65%的遮阳网相比遮阳率43%的遮阳网温室内辐射减少40W/m~2,室内温度相对降低0. 8℃。此模型可为基于作物光温需求的遮阳调控方案提供仿真计算分析。     

基于单轴密闭压缩试验的草炭离散元参数标定

为了提升穴盘播种过程中草炭装盘、压穴、覆料的仿真准确性,基于草炭的物料特性,选择Edinburgh Elasto-Plastic Adhesion（EEPA）模型在EDEM软件中建立草炭离散元仿真模型,通过单轴密闭压缩和虚拟仿真试验对草炭参数进行标定。通过物理试验测得草炭密度、粒径分布和接触参数,应用Plackett-Burman Design和最陡爬坡试验设计显著性分析试验,发现草炭间恢复系数、静摩擦因数、草炭切向刚度因子和剪切模量影响显著。应用Central Composite Design试验建立响应值与4个显著性参数的二次多项式回归模型,以单轴密闭压缩20%、50%轴向应变对应的轴向压力3.83、91.45N为目标值对显著性参数进行寻优,得到最优组合为：草炭间恢复系数0.202、草炭间静摩擦因数0.595、切向刚度因子0.667、草炭剪切模量0.613MPa。最后将该参数组合下的仿真值与实测值进行对比验证,在轴向应变范围20%~50%内实测值与仿真值的平均误差约为8.08%。相对误差在轴向应变40%左右达到最大值,为15.34%。结果表明基于响应面法标定的EEPA模型参数可用于离散元仿真研究。     

冷榨芝麻饼生产醇洗芝麻浓缩蛋白工艺条件的研究

以冷榨芝麻饼为原料,以芝麻浓缩蛋白的粗蛋白含量和残油率为主要指标,研究醇洗芝麻浓缩蛋白的最佳工艺条件。通过单因素试验和正交试验得到冷榨芝麻饼醇洗制备芝麻浓缩蛋白的最佳工艺条件为:醇浓度70%、浸提温度60℃、浸提时间65min、料液比1:4和萃取次数2次。在最佳条件下得到芝麻浓缩蛋白的粗蛋白含量67.29%和粗脂肪8.73%。     

光皮树果实冷榨工艺参数的提取试验

通过利用某进口小型螺旋冷榨机对光皮树果实的冷榨进行试验测试,比较研究了冷榨机参数(榨轴转速及出饼孔直径大小)对压榨木本油料(光皮树果实)的生产效率和饼粕残油率的影响。从而提取此型号螺旋冷榨机对压榨光皮树果实的最佳压榨参数。     

几种油料的榨前处理方法

使用小型螺旋榨油机时,油料的榨前处理很重要。尤其要控制好油料水分,它直接影响出油率和出油量。现介绍几种油料的榨前处理方法。1 菜籽入榨前,要清除砂、石和金属等异物,然后加热烘炒,温度以80℃为宜。烘炒时要搅动,力求温度均匀。烘炒程度可采用如下方法判断:取几粒热菜籽,用手指甲按破。( 1 )若菜籽壳心分离,心成两片,说明烘炒合适。压榨时加1 %的水拌匀,压榨出的油流顺畅,油质好,饼呈瓦块状。( 2 )若壳与心成粉状,说明菜籽太干,压榨时油流不畅,油成浆糊,饼不成型。此时要加入适量水拌匀再进行压榨;( 3 )若壳与心连在一起,说明菜籽太湿…     

螺旋榨油机巧调整

螺旋榨油机是小型油坊理想的榨油机械 ,它可用于压榨大豆、棉籽、花生仁、芝麻、菜籽等颗粒状油料 ,但由于调整使用不当 ,有时会导致出油少甚至不出油等故障 ,因此应及时进行正确调整。1.出油不畅　原因有 :(1)榨条的油缝被油渣、碎末堵塞或榨条装得太紧。此时应清除油渣碎末 ,重新装好榨条。如入料斗内存油 ,应停止下料。用饼慢慢将油冲出 ,方可继续正常工作。也可将油从排料口放出 ,重新装好榨膛零件 ,再开机压榨。(2 )含油量高的油料 ,如出饼太薄 ,会使得油不能及时从缝中排出而存于榨膛、料斗内。因此榨含油量高的油料籽 ,饼要厚些 ,反…     

闸阀调节过程的三维模拟及其动态模型

为了研究泵系统调阀过程的瞬态特性和内流机理,在一维分析软件Flowmaster中建立了包含管路、阀门和泵在内的仿真模型,并以三维简化闸阀为模型,采用Fluent 6.2进行计算,对开启过程的非定常内部流动进行数值模拟研究.采用动网格的方法分析了阀门开启过程中阀芯运动引起的流场变形.结果表明:直线特性和对数特性的调节阀都具有快开特性,即流量变化对阀门的相对开度相当敏感,当阀门开度为10%～20%时,水击压力迅速下降;而通过内部流态分析可知,在阀门开度较小的工况下,阀后流场紊乱,造成较大的水力损失,使阻力系数值增加,当阀门开度小于50%时,稳态和瞬态工况下阀门的阻力系数值有较大的区别.由分析可知,研究阀门开启过程的瞬态特性,以及建立内部流态模型,都不能完全按照通常的稳态理论进行,尤其对阀门开度较小的工况,应对其进行一定程度的修正,以保证计算结果的正确性.