酶法制备猕猴桃渣膳食纤维工艺研究

猕猴桃渣是一种良好的膳食纤维生产原料.而猕猴桃加工业每年产生的果渣约有3万t,其中果汁加工业的浪费现象更为明显.为了提高原料的利用率和附加值,通过单因素试验和正交试验,以膨胀力为评价指标,确定了酶法制备猕猴桃渣膳食纤维的最佳工艺条件.试验结果显示的最佳工艺条件为:料液比为1:20,先以用量为0.40%的淀粉酶在65 C、pH值为6.0的条件下处理80 min,再用0.4%的蛋白酶在50℃、pH值为3.0的条件下处理60 rain.试验所得膳食纤维膨胀力为7.05 mL·g-1.     

北枳椇果渣不溶性膳食纤维的制备及其性能特性研究(英文)

对枳椇果渣不溶性膳食纤维(IDF)的化学法提取工艺、双氧水脱色工艺进行了研究,并对产品的营养成分和功能性质进行分析。通过单因素及正交试验确定最佳的化学法提取工艺为:以液料比为8∶1(mL∶g)、浓度为1.5mol/L的氢氧化钠溶液,在20℃条件下处理40min后过滤,冲洗至中性,然后取滤渣转移至液料比为6∶1(mL∶g)、pH值2的硫酸溶液中,60℃下作用60min,冲洗至中性,干燥。不溶性膳食纤维的提取率为74.02%,质量分数由果渣中的62.62%(干基计)提高到84.97%;双氧水脱色的最佳工艺条件为:5%H2O2、pH值12、45℃、5h,在此条件下不溶性膳食纤维的白度由51.63%增加到60.21%;制备的膳食纤维产品的持水力由果渣中2.4g/g增加到4.3g/g、持油率由2.3mL/g增加到3.9mL/g、结合水力由2.6g/g增加到4.7g/g、膨胀力由2.8mL/g增加到4.6mL/g。