油锯锯切效率和锯切耗油率测定的基本方法

本论述采用专用的锯切试验机测定油锯锯切效率和锯切耗油率的基本方法。专用试验机结构紧凑、进锯机构摩擦阻力小，可以获得工程级测定精度。并能同步测定锯切效率和锯切耗油率。     

LQ-18型锯链切削性能试验台研制

评定锯链的切削性能包括切削阻力、锯切功率、锯切效率以及锯链运转的平稳性等指标。这些指标的测定依赖于可靠的锯链切削性能试验装置。本文在现有LQ—11型锯链切削试验台的基础上,分析总结经验．结合计算机技术、测试技术,设计出性能更加完善的LQ-18型锯链切削性能试验台。该试验台采用了进给速度及链轮轴无级调速的运动形式,能够同时测量三向切削力、驱动链轮轴转矩、转速及进给速度,并且由计算机组成的测试系统直接测量、显示计算测试数据,生成测试报告,提高测量精度及测试效率。该专用锯切试验台结构先进,测试范围宽,测定精度高,重复性好。     

影响框锯锯切粗糙度的机理初探

推导出了框锯锯痕深度公式。该公式表明，齿距、锯料角、锯切速度以及进给速度等因素是影响框锯锯痕深度的主要因素。并分析了各因素对锯切粗糙度的影响机理。在结论中指出，框锯同样有每齿进给量与锯切表面粗糙度相互矛盾这一问题，解决的途径是减小锯料角的角度。     

GJ-85油锯最佳匹配参数的研究

按国产GJ-85油锯的结构参数,采用二次回归正交试验设计方法,在试验台上进行一系列模拟试验,对测得的数据进行了分析和处理,得出锯木功率、锯木生产率和单位面积能耗同锯链切削速度、进锯力和锯口长度之间的关系式。根据关系式求出单位面积能耗最小时的锯切状态即最佳匹配时参数。经计算分析,对GJ-85油锯提出了改进提高的理论依据和合理运用的条件。     

便携式链锯锯切生产率试验台的研制

详细介绍了南京林业大学最新研制的YQ-40型试验机的结构组成和工作原理，并提出了相应的锯切生产率测试方法。     

锯链锯切指标的研究

动力链锯的性能由配套动力特性和锯链的切削效率决定。当配套动力选定后,链锯的性能主要决定于锯链的切削效率。因此,改善锯链的锯切指标,可大大提高链锯的锯木生产率。本文通过对几种锯链锯切指标的测试与分析,探讨影响锯链锯切性能的因子和提高动力链锯锯木生产率     

变频器在锯边机中的应用

我厂刨花板生产线是80年代从瑞典成套引进的，自动化水平高。其中，毛板横向锯边机锯头采用长行程的气缸驱动，经过多年来的运行，气缸已严重磨损，在锯板过程中常使毛板损坏。我们采用变频器供电的电动机驱动后，较好地解决了这个问题。l锯边机工作原理锯边机在PLC控制下自动进行锯切，毛板经纵向锯边工序后，接着进行横向锯边。改造前横向锯边机如图1所示。工作时，毛板被夹紧，锯头在气缸的驱动下，从左到右做锯切运动，然后又返回到左侧，至此完成一个锯切周期。锯切工艺要求在开始锯切时锯头快速运动，以提高效率；在锯切快结束时，…     

零锯料角木工锯子的初步研究

从影响锯切功率的齿距、齿槽面积以及锯料量三个因素入手，对零锯料角木工锯子的切削性能进行了研究。分析了这三个因素使零锯料角木工锯子锯切功率降低的机理，并用有关实验加以证明。其结论是，在相同的锯切条件下，零锯料角木工锯子的锯切功率小于现有传统木工锯子。     

新型平衡锯链的基本工作原理

切齿链片的受力分析表明，普通锯链的切齿链片在锯切时未能达到侧向受力平衡，形成一个外翻力矩，因而降低了锯链的性能。平衡锯链领先限料齿的侧向支承作用，使发齿链片达到全力平衡，从而可提高锯切效率，延长使用寿命，降低生产成本。     

锯片锯料角对锯切表面粗糙度影响机理分析

分析了锯料角影响锯切表面粗糙度的机理，阐述了锯料角与锯料量对锯切表面粗糙度的影响。分析结果表明，只要锯料角不变化，则锯料量的变化对锯切表面粗糙度不起任何作用。锯料角影响锯切表面粗糙度的机理为开发新型锯片、提高锯切表面的质量和锯切效率提供依据。     

多参数动态测定油锯锯切生产率的方法

油锯锯切生产率的测定多为人工操作,很难控制最佳工况,精度较差,本文提出了多参数动态测定的新方法,这种方法用特制的传感器,配合微机与处理机,在不断改变各种锯切参数下,一次性地获得最大锯切生产率及其各参数的优化组合。     

高脂马尾松扦插苗与实生苗造林早期生长比较

通过对高脂马尾松扦插苗、实生苗进行造林试验，结果表明：造林后2～5年，两种林分平均保存率均达到95％以上；3、4年生时树高、胸径、单株材积差异极显著，4年生时扦插苗的幼林树高、胸径、冠幅、单株材积平均分别高于同龄实生苗的13．11％、24．95％、18．53％和69．81％，说明利用优良无性系繁殖扦插苗进行造林是可行的。     

频率法测短吊杆索力测量方法的比较分析

以湖南益阳康富南路跨线桥为实例,对其吊杆索力分别采用DASP动态采集分析系统和JMM-268索力动测仪进行测试,从而比较两种频率测量方法用于短吊杆索力测量的优劣。通过实例比较得知,DASP动态采集分析系统更适宜短吊杆索力的测量,其精度比JMM-268索力动测仪高。以弦振动理论为基础的振动频率法是桥梁健康检测中检测索力的一种常用间接方法。由于系杆拱桥的吊杆比较短,且吊杆索力受两端约束条件影响比较大,根据本例实际考虑了短粗拉索的抗弯刚度,采用边界条件为两端铰接拉索的自由振动进行分析,建立由频率识别拉索索力的近似公式。     

胶合板铺装板坯液压自动裁剪机的应用研究

主要研究一种胶合板铺装板坯液压自动裁剪机,进行了液压缸基本参数计算,并合理选择液压缸标准件;设计"人"字结构的裁剪刀,实现减少载荷又使载荷平衡的目的,整机操作平稳,裁剪断面质量好;采用圆形导柱结构的导向装置,具有导向精度高的特点。应用结果表明,当裁剪的板材为最大厚度21 mm,2 440 mm(长)×1 220 mm(宽)规格产品时,传统裁剪方法需设置2 520 mm×1 270 mm,应用本设计只需设置2 480 mm×1 250 mm尺寸就能满足下道工序要求,与此相比,每张板可节约40 mm×20 mm×21 mm木材。设备具有可操作性强,裁剪精度高,减少原材料浪费,生产安全等特点,满足胶合板生产企业的需求,可推广应用。     

木工带锯条系统固有频率声学测量

采用声学测量法测试木工带锯条系统的固有频率,对带锯条研发与检测技术具有一定的应用价值,并为各类木工机械与刀具系统的固有频率测试提供借鉴的方法.     

小型枝桠削片机的结构分析

小型枝桠削片机主要用于伐区加工直径为60～80 mm的枝桠,要求其体积小、结构简单、移动方便和易于操纵,因此在结构设计上有其特殊性.在分析其结构特点的基础上,找出影响木片加工质量的因素,提出改进建议,以利于产品的设计和改进.     

木材切削表面粗糙度研究进展及测定方法探讨

木材切削表面粗糙度的影响因素很多且组成复杂,较难进行准确的测定评价。从木材切削表面粗糙度的影响因素、不同测试方法及现行测定评价标准三个方面,对木材切削表面粗糙度相关研究进行综述,基于现状提出了完善木材切削表面粗糙度测定评价方法的建议。     

几种竹材径向剖篾机型的分析比较

通过选用几种不同机型的竹材径向剖篾机,对竹材的不同切削形式、不同刀头结构,分步与同步剖篾方式,以及剖篾效率与竹篾质量等多方面进行分析比较,认为刨切式多刀分步径向剖篾机具有结构合理、剖篾效率高、径向竹篾厚度精度高、表面粗糙度小的优点,具有较好的推广应用前景。