含有抗性麦芽糊精的巧克力中膳食纤维的测定

抗性麦芽糊精是一种可溶性膳食纤维,其检测的方法比较复杂。本文介绍了对含有抗性麦芽糊精的巧克力中的膳食纤维总量(TDF)、不溶性膳食纤维(IDF)和高分子量在乙醇中沉淀的可溶性膳食纤维(SDF),以及低分子量可溶于乙醇的抗性麦芽糊精(RMD)的测定过程。各种膳食纤维含量的重复性试验的相对标准偏差小于5%。     

荞麦颗粒状冷水可溶淀粉的制备条件优化

以荞麦淀粉为原料,采用乙醇-碱溶液处理方法制备荞麦颗粒状冷水可溶淀粉,系统研究了乙醇体积分数、碱用量、反应温度和反应时间对颗粒状冷水可溶淀粉溶解度的影响,并对颗粒状冷水可溶淀粉的制备工艺条件进行了优化。结果表明:采用乙醇-碱溶液处理方法制备荞麦颗粒状冷水可溶淀粉,反应温度对产物的溶解度影响显著;制备荞麦颗粒状冷水可溶淀粉的适宜条件为反应温度70℃、乙醇体积分数80%(v/v)、反应时间80min及碱液NaOH用量10.5g/100mL,在此条件下制备的荞麦颗粒状冷水可溶淀粉的溶解度可达到98.24%,同时也表明采用乙醇-碱溶液这一方法制备荞麦颗粒状冷水可溶淀粉是可行的。     

微波辅助萃取蓝莓中花青素降解工艺研究

为获得高得率、低降解率的微波辅助萃取蓝莓花青素的工艺,以蓝莓为原料,考查微波功率、萃取时间、乙醇浓度和料液比对蓝莓中花青素降解率的影响。结果表明:确定最佳工艺组合为微波强度为150W/g、萃取时间为50s、乙醇浓度为50%、料液比为1∶30,在此条件下花青素的降解率为8.36%,模型的预测值为8.13%。试验值与预测值相对误差为0.23%,验证了模型具有较高准确性。研究结果将为微波辅助萃取技术的工业化应用提供理论依据。     

喷雾干燥法生产核桃蛋白肽微胶囊的工艺研究

采用碱溶酸沉法提取核桃蛋白,用木瓜蛋白酶对提取的蛋白进行水解,制备核桃蛋白肽,并应用微胶囊化技术制备核桃蛋白肽微胶囊。本研究主要对蛋白肽的微胶囊工艺进行优化,结果为1:3:2的阿拉伯胶、β-环糊精和麦芽糊精作为壁材时包埋率最高,达到83.7%;喷雾干燥生产微胶囊核桃蛋白肽的最佳工艺条件为进风温度200℃、进风流量120m3/h、出风温度110℃、进料浓度24%,此条件下微胶囊的成品率达到84%。     

响应面法优化微波提取冬枣叶总黄酮及其抗氧化活性

采用微波法提取冬枣叶中总黄酮,研究了微波温度、微波时间、微波功率、液料比和乙醇体积分数对总黄酮提取率的影响。在单因素试验的基础上,采用Box-Behnken试验设计及响应面分析法对冬枣叶总黄酮的微波提取工艺进行优化,建立回归方程。得最佳提取工艺条件:微波温度70 ℃、微波时间6 min、微波功率500 W、液料比60∶1、乙醇体积分数50%,在此条件下,总黄酮提取率为3.760%,与响应面拟合所得方程的预测值3.757%符合良好。对提取的总黄酮抗氧化性研究表明,冬枣叶总黄酮对于羟基自由基清除能力较强,有一定的抗氧化活性。      

丁香抗氧化活性物质超声波-微波协同提取技术

采用超声波-微波协同技术对丁香抗氧化活性物质提取工艺进行了优化,并对该技术高效提取机理进行了分析。结果表明,丁香抗氧化活性物质超声波-微波协同提取最佳工艺条件为:50%乙醇、液料比30 m L/g、超声波功率50 W、微波功率100 W、协同提取时间12 min。通过对比分析发现,超声波-微波协同对丁香抗氧化活性物质的提取效率显著高于水浴振荡提取(P0.01);协同提取技术优势在于超声波和微波的协同作用,实现优势互补,从而对原料细胞结构破坏更严重,作用更充分,提高了提取效率。     

微波辐射下离子液体[EPy]H2PO4催化葵花籽油制备生物柴油

本文研究了微波辐射作用下酸性离子液体[EPy]H₂PO₄催化葵花籽油与甲醇酯交换制备生物柴油,考察了催化剂用量、微波功率、醇油摩尔比和反应时间对酯交换反应的影响。以正交法对合成工艺条件进行了优化,得到了制备生物柴油的较佳工艺条件:醇油摩尔比为12:1、催化剂用量为5%、微波功率为400W和反应时间为35min时,生物柴油的收率可以达到93.53%。     

微波辐射下酸性离子液体[Hnhp]HSO4催化葵花油制备生物柴油

生物柴油是绿色可再生能源。本文研究了在微波辐射作用下酸性离子液体[Hnhp]HSO4催化葵花籽油与甲醇通过酯交换反应制备生物柴油,考察了催化剂用量、微波功率、醇油摩尔比和反应时间对酯交换反应的影响。以正交法对合成工艺条件进行了优化,得到了制备生物柴油的较佳的工艺条件:醇油摩尔比为12:1、催化剂用量(催化剂与油的质量比)为5%、微波功率为600W、反应时间为30min时,生物柴油的收率可以达到97.16%。     

香蕉天然抗性淀粉失去抗性的临界条件及规律

本文通过测定香蕉抗性淀粉含量随温度、水分和受热时间等因素变化而变化的数值,来推断抗性淀粉解抗的临界条件和解抗规律。结果表明:热风干燥工艺中,抗性淀粉含量与温度(X1)、样品水分含量(X2)和干燥时间(X3)三因素之间相互关系的响应面方程为:Y=-297.84+6.98X1+3.56X2+1.24X3-0.016X1X2-0.01X1X3-0.009X2X3-0.04X12-0.017X22-0.001X32。方程确定的抗性淀粉开始失抗的临界条件为干燥温度70℃、样品水分含量60%和干燥时间40min。"完全失抗"的条件为:干燥温度100℃、样品水分含量55%和干燥时间120min。用该模型来预测热风干燥条件下香蕉中抗性淀粉的含量和变化规律是合理的,对于抗性淀粉的制备和加工有参考价值。     

酶法制备莲藕抗性淀粉工艺的研究

以莲藕淀粉为原料,以抗性淀粉制备率为评价标准,通过单因素和正交试验的方法确定了莲藕抗性淀粉酶法的最佳工艺参数:淀粉乳浓度为35%、耐热α-淀粉酶添加量2U/g干淀粉和普鲁兰酶添加量2.4U/g干淀粉,抗性淀粉得率为13.90%。     

亚麻油脂肪酸乙酯制备工艺研究

以亚麻油为原料,在NaOH催化作用下与乙醇进行酯交换反应制备亚麻油脂肪酸乙酯。通过单因素试验考察了反应温度、反应时间、催化剂用量和醇油比对酯交换反应转化率的影响,并利用正交试验对制备工艺进行了优化。得出最佳工艺条件为:反应温度75℃、反应时间1h、催化剂用量0.9%和醇油比8∶1,在该工艺条件下,亚麻油酯交换反应的转化率可达95.6%。     

复合酶法制备马铃薯脂肪模拟物工艺研究

以马铃薯淀粉为原料,采用复合酶水解马铃薯淀粉得到低DE值麦芽糊精来制备脂肪模拟物产品。研究酶配比、复合酶添加量、底物浓度、水解时间、水解温度对产品DE值的影响。通过单因素试验与正交试验确定最佳制备工艺(100 mL反应体系):复合酶配比为中温α-淀粉酶︰普鲁兰酶=4︰6、复合酶添加量1 125 U、底物浓度20%、反应温度60℃、水解时间10 min,此条件下水解产物的DE值为2.92。     

微波辅助提取荷叶中槲皮素的工艺研究

槲皮素具有抗癌、抗氧化等多重功效,在食品、医药领域具有广泛的应用前景。为此,采用微波辅助工艺,乙醇回流浸提,研究了原料粒度、微波处理时间、微波功率和浸提溶剂配比对荷叶中槲皮素提取率的影响。结果为:原料粒度60目,微波功率450W处理2min,浸提溶剂为75%乙醇,料液比1∶16,70℃回流提取1.5h,荷叶中槲皮素的提取率最高为0.981%;相比于未进行微波处理样品,提取率提高了39.5%。研究结果为荷叶中槲皮素资源的开发利用,提供了新思路。     

牡丹花微波-电磁联合干燥工艺研究

采用能够精准计量输出和反射功率的微波干燥试验台与电磁加热干燥试验台,研究了牡丹花的微波-电磁联合干燥工艺特性。采用Mat Lab对微波干燥和电磁干燥的结果进行了数学函数拟合,并找到了理论最佳结合点,进行试验验证。结果表明:微波-电磁联合干燥牡丹花的最佳工艺为:首先,使用微波干燥(功率密度为5.97 W/g)将新鲜牡丹花瓣的干基含水率降至9 9%(此时花瓣的质量降为其初始质量的5 0%左右);然后,采用电磁干燥(温度为60℃)将花瓣干燥至恒重。该工艺可将新鲜牡丹花瓣的干基含水率在30min之内从313%降至4%,符合储存条件。与热风干燥、冷冻干燥相比,微波-电磁联合干燥工艺所需时间减少85%以上,且产品品相能够保持良好。     

榴莲皮中果胶的高效提取

以榴莲皮为原料,在传统果胶提取工艺的基础上,采用冻融循环的方法破坏植物细胞壁,在微波辅助下利用盐酸加快组织水解,提取榴莲皮中的果胶。以果胶提取率作为测定指标,通过正交试验,确定了榴莲皮中果胶提取的最佳工艺条件为:微波功率500W、时间5min、盐酸浓度0.4mol/L和料液比1:30,此时提取率达到14.35%。该工艺省时高效,同时可以减少醇沉时所需要的乙醇用量,得到的产品纯度高、色泽好。     

微波/超声波提取侧柏叶中黄酮类化合物的比较

以侧柏叶中黄酮类化合物提取量为指标,利用正交试验分别对微波和超声波方法提取侧柏叶中黄酮类化合物工艺进行了研究和对比。结果显示:微波辅助提取的方法浸泡时间短、乙醇用量少、节省时间;超声波方法浸泡时间较长、乙醇用量多、提取量较微波方法高。在各自较优的条件下,微波方法黄酮类化合物提取量为13.87mg/g,超声波方法黄酮类化合物提取量为20.12mg/g。同时对提取物有效成分进行了定性检测,结果表明侧柏叶提取物确实为黄酮类化合物。     

莲藕抗性淀粉热压法工艺优化的研究

本文以莲藕淀粉为原料,以抗性淀粉制备率为评价标准,通过单因素和正交试验确定了莲藕抗性淀粉热压法的最佳工艺参数。结果表明:淀粉乳浓度为25%、压热温度为120℃、反应时间为45min和反应pH值为6,抗性淀粉得率为8.97%。     

银杏叶黄酮的乙醇提取工艺优化及动力学研究

为提高银杏叶黄酮的提取效率,合理开发和有效利用银杏叶,研究了银杏叶黄酮的乙醇浸提提取的工艺条件优化及其动力学,探讨了影响提取效率的因素及水平等。结果表明:乙醇浸提提取银杏叶黄酮的最佳工艺条件为浸提温度70℃、浸提时间2h、料液比1∶25和乙醇体积分数70%。在此基础上,采用体积分数为70%乙醇为溶剂,按照料液比1∶25进行提取,得到乙醇提取动力学速率方程为lnK=3.1856-2.9135/T,其中扩散传质活化能为24.22kJ/mol,指前因子为24.16。     

醇法花生浓缩蛋白制备工艺条件研究

以花生冷榨饼为原料,采用乙醇洗涤法制备花生浓缩蛋白。以产品中蛋白质含量为主要指标,蛋白质回收率为次要指标,研究乙醇体积分数、浸洗温度、浸洗时间、液固比和原料粉碎度对浸洗效果的影响。在单因素试验基础上,采用正交试验进行优化,得到最佳工艺条件为:乙醇体积分数75%、温度55℃、时间60min、液固比8.5v/m和粉碎粒度过60目筛。在此最佳条件下所得花生浓缩蛋白产品中蛋白质含量64.36%,蛋白质回收率94.49%。     

高乳化活性大豆分离蛋白制备工艺

为了制备高乳化活性的大豆分离蛋白(SPI),以豆粕为原始材料,采用微波辅助SPI磷酸化改性,以SPI质量分数、三聚磷酸钠(STP)添加量、微波功率和微波处理时间4个试验条件为影响因子,以乳化活性为响应值,采用中心组合旋转设计法,建立微波辅助SPI磷酸化对乳化活性影响的二次回归模型.结果表明:利用响应面法优化出制备高乳化活性大豆分离蛋白的最适工艺条件为:SPI质量分数10％、STP添加量16％、微波功率480W、微波时间4 min;所得模型拟合度高,试验误差小,可将该模型应用于对微波辅助磷酸化SPI的乳化活性进行分析和预测.在最适工艺条件下,改性后SPI的乳化活性为66.8,乳化稳定性为29.80 min,分别较原粉提高了134.4％和61.6％.