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杨木单板条层积材热压工艺的研究 总被引:1,自引:0,他引:1
本项研究以杨木单板条为原料,在试验室条件下,研究了单板条层积材(PSL)的热压温度、热压时间、热压压力及板材密度与板材性能之间的关系,并进行了优化处理,得出最佳热压参数:温度T=145℃,时间f=20min(板厚15mm),板材密度D=0.60g/cm ̄3,压力P=6.76MPa。 相似文献
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玻璃纤维增强结构用单板层积材热压工艺研究 总被引:1,自引:0,他引:1
通过玻璃纤维增强速生杨木制备杨木单板层积材(LVL),可提高杨木的强度等级,使其达到结构集成材层板的使用要求。采用正交实验方法,研究温度、时间、压力、偶联剂浓度、涂胶量对杨木单板层积材弹性模量、静曲强度、剪切强度的影响,其中主要研究热压工艺对力学强度的影响,得出的最优工艺参数为:热压温度130℃、时间100s/mm、压力1.2MPa。 相似文献
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以自制低分子量酚醛树脂为胶黏剂,采用热压工艺对杉木单板进行密实化试验,研究干燥温度、压缩率、热压温度和热压时间对密实型杉木单板层积材力学性能的影响.结果表明:压缩率对层积材力学性能影响最大,其次是干燥温度、热压温度和热压时间;随着压缩率和热压温度的提高,板材的MOE、MOR都有不同程度的提高;随着干燥温度的提升和热压时间的延长,板材的MOE、MOR都呈先增大后减小的趋势;综合考虑,确定密实型杉木单板层积材的最佳热压工艺为:干燥温度60℃、压缩率35%、热压温度145℃、热压时间1.0 min/mm,在此热压工艺条件下制得的板材,其MOE和MOR分别达到了GB/T 20241-2006《单板层积材》120E级和180E优级. 相似文献
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刘恩永 《林业机械与木工设备》2002,30(8):36-37
蒸汽喷蒸热压是近年来研究开发的一种热压新技术,它可以提高中密度纤维板和刨花板的生产效率,保证产品质量,减少能耗,降低成本,在中密度纤维板和刨花板生产中具有广阔的应用前景.1蒸汽喷蒸方法简介 运用蒸汽喷蒸技术的热压机具有较特殊的结构,即热压机的压板表面上钻有直径为3mm左右且按一定规律排列的蒸汽喷射孔.为防止细小纤维和刨花堵塞蒸汽喷射孔,压板上垫有防腐蚀、防氧化的金属网垫.网垫的边部用橡皮密封,以防止蒸汽泄漏(见图1). 当压机闭合且板坯被压缩后,通过压板上的蒸汽喷射孔向板坯内喷射具有一定温度和压力的水蒸汽,水蒸汽从板坯表面冲向芯层,对纤维和刨花加 相似文献
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人工林杉木单板层积材制造工艺的研究 总被引:3,自引:1,他引:3
本文探讨了以小径级人工林杉木为原料制造单板层积材(LVL)的可行性,研究采用二次正交旋转组合设计,系统分析了热压温度、热压时间及热压压力三因子与LVL物理力学性能的关系,并得到了实验室制作杉木LVL的优化工艺,研究结果表明,人工林杉木LVL的物理力学性能优越。 相似文献
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对以兰考泡桐旋切单板和脲醛树脂胶为原料制造单板层积材的工艺进行了研究.结果表明,热压温度为130 ℃,热压时间为1.4 min/mm板厚,双面涂胶量为380 g/m2,泡桐木单板层积材的物理力学性能良好,各项性能指标均可达到室内用材要求. 相似文献
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该研究以杂种毛白杨无性系(PopulustomentosaBL)4年生幼龄格为原料,应用喷蒸坟和传统热压两种方法来生产杨木刨花板.刨花板内施胶量为10%的脲醛树脂胶(UF),目标厚度分别取10,15,20,25mm,热压温度固定在180℃.喷蒸热压时所用饱和蒸汽的压力为03~05MPa,每种厚度下喷时间一定,取两个压时间;传统热压时每种厚度下各取4个热压时间.然后测定刨花板试件的力学强度和物理性能.在这部分里,主要讨论了责任中热压法生产的刨花板的静曲强度和内结合强度.结论为:相对于传统热压法,喷蒸热压可以明显缩短杨木刨花板生产所需的热压时间,而且使刨花板具有优异的内结合强度;但是,它对饱花板的静曲强度并没有显著影响 相似文献
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喷蒸热压新工艺技术及其在国内外人造板工业中的应用开发 总被引:2,自引:0,他引:2
喷蒸热压技术是近10余年来国际上发展起来的一种人造板生产新工艺,是当代热传导技术、计算机控制技术综合应用于人造板工业的高新技术成果。国外已有利用这种技术压制刨花板、定向结构板、中密度纤维板和一些非木质人造板的成功范例;国内也有一些厂家和院校正在研究和试制喷蒸热压机,并取得了初步的成绩。它的推广应用必将对我国人造板工业的发展起到积极的作用。 相似文献
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密实型杨木强化单板层积材制造工艺及应用前景分析 总被引:2,自引:0,他引:2
介绍了杨木强化单板层积材的制造工艺。杨木强化单板层积材的压缩率约为15%~40%,其硬度、抗弯强度、耐水性、尺寸稳定性等指标远高于普通单板层积材,可作建筑用木梁、立柱、水泥模板、家具、门窗、地板、车厢板、集装箱板等多种材料。它是一种很好的结构用材,市场前景十分看好。 相似文献
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