带式输送机胶带的调偏方法

目前,带式输送机在煤矿中得到广泛的应用,由于受各种原因的影响,经常发生带式输送机运行中胶带跑偏的现象。本文针对各种原因引起的带式输送机跑偏的现象,提出相应的解决方法。从而提高带式输送机的运行可靠性。更好的为生产服务,为煤矿发展提高有力保障。     

如何防范煤矿带式输送机事故

带式输送机是一种在煤矿井下和地面生产系统中应用非常广泛的运输设备,它具有运输能力大、工作阻力小、耗电量低、运输距离长、使用寿命长、噪音低、安全可靠等优点。带式输送机运行状况好坏直接关系到煤矿安全生产。本文通过介绍带式输送机常见事故的防范和发生原因,总结了带式输送机使用与维护的正确方法。     

带式输送机传动装置设计

带式输送机是以胶带为主要的设备,配合牵引承载机完成连续的运输,保证设备的合理化运行,从而保证收放装置的原理设计效果,合理的加强带式输送机传动设备装置的设计过程,当游动的小车的一端向另外一端移动时,胶带回入储带的装置内,机尾回缩,相反机尾不断延伸,使输送机可以完成可伸缩的性能效果。带式输送机在实际应用过程中可能会出现跑偏现象,及时调整整体输送机的功率与阻力情况,防止产生带式输送机的跑偏显现,这在带式输送机传动装置设计中需要重点研究。加强带式输送机传动装置的有效化运行,更需要合理的设计能耗,保证输送机的节能效果,通过合理的分析带式输送机的功率,研究功率的计算分析数据,从而找寻较为合理的,可以降低带式输送技能耗的方法,从而更好的保证整体的设计装置的合理性,从而有效的提高带式输送机的经济效益,拓展带式输送机传动装置的市场。     

某煤矿大巷带式输送机设计

大巷运输带式输送机是煤矿正常运行的主要设备之一,其运行正常与否,直接影响煤矿的生产。本文以某煤矿大巷带式输送设计为例,着重论述大巷带式输送机设计中必须保证输送机运行可靠,控制操作方便的同时,需注意安全措施、备用、检修手段等。     

浅谈带式输送机给料溜槽的设计

传统带式输送机是连续运行的运输设备,具有运量大,速度快和连续性高等特点,是煤矿最理想的高效连续运输设备.带式输送机一般是头部卸载,尾部装载.装料处用给料溜槽与之连接,实现物料的连续运输.带式输送机给料溜槽的结构设计直接影响输送机的工作效率.本文在理论的基础上,结合多年的实际经验,分析了传统输送机的缺点并提出了改进的意见.     

矿用刮板输送机圆环链传动系统动力学行为探究

在煤矿综采中,工作面刮板输送机是十分重要的设备,主要是通过圆环链的传动来输送开采的煤炭,荷载比较大,功率比较高,而且输送距离也比较长。本文主要对煤矿综采中工作面刮板输送机的圆环链传动系统的动力学行为进行相关研究。     

同步覆压带大倾角带式输送机的探索设计

针对目前大倾角带式输送机存在的块状物料易下滑滚落发生事故的技术难题,以及目前不太理想的解决方法,开辟新思路,探索性设计了覆压式带式输送机,通过理论研究分析,该型带式输送机可从根本上解决大倾角带式输送机块状物料下滑滚落问题,避免发生伤人事故。     

煤矿带式输送机工作原理及常见事故分析

带式输送机又称胶带输送机或者皮带输送机。目前输送带的材质有橡胶带、PU材质的皮带、尼龙带等形式。带式输送机由驱动装置拉紧输送带,中部构架和托辊组成输送带作为牵引和承载构件,借以连续输送散碎物料和体积庞大,重量巨大的物体。本文介绍了带式输送机和煤矿相结合的过程和步骤。     

同步覆压带大倾角带式输送机的探索设计

针对目前大倾角带式输送机存在的块状物料易下滑滚落发生事故的技术难题,以及目前不太理想的解决方法,开辟新思路,探索性设计了覆压式带式输送机,通过理论研究分析,该型带式输送机可从根本上解决大倾角带式输送机块状物料下滑滚落问题,避免发生伤人事故。     

带式输送机跑偏分析及调整措施研究

带式输送机是目前我国电厂、煤矿等行业运输系统的主要设备,胶带是带式输送机的最重要的部件之一,它的使用量大,一次性投资高,一般占总投资的40%左右,因此胶带的合理性及可靠性对于带式输送机的正常运行有着极其关键的影响。本文针对胶带常出现的跑偏问题进行了分析探讨,并给出建议的调整措施。     

高地压软岩地质条件下大功率带式输送机驱动方式的探讨与应用

随着煤炭资源的减少,许多煤矿的开采条件也是越来越复杂,面临着井深地压高软岩等困难,对煤矿的运输带来许多困难。国内现有的煤矿主带式输送机一般都采用工频拖动,较少采用变频器驱动,随着科学技术的发展,变频器以其优秀的软启动特性、较小的设备体积及广泛的适应性,必将成为煤矿带式输送机的一个发展方向。     

矿用带式输送机多机驱动功率平衡与节能控制研究

多机驱动的带式输送机是矿山生产中的重要设备之一,在矿山生产行业得到了极为广泛的使用。但是多机驱动的带式输送机存在功率分配比与驱动力分配出现偏差的问题,加之带式输送机本身存在电耗过大、难以精确控制等问题,这些都极大得影响了带式运输机的稳定、高效运转,如何解决矿用带式输送机多机驱动的功率平衡以及节能控制等问题,也成为了当前煤炭行业发展过程中亟待解决的问题。本文分别分析了带式输送机多机驱动的功率平衡以及节能控制问题,并提出了相应的控制系统设计策略,为带式输送机的改进工作提供了理论指导。     

矿用长距离大倾角上运带式输送机的设计

根据带式输送机的原始参数,结合常规上运带式输送机驱动方案及制动方案的理论的研究,对上运带式输送机进行了系统设计。详述了带式输送机机械设计计算及选型校核过程。     

薄煤层大倾角综采工作面防滚矸措施的研究与应用

薄煤层大倾角综采工作面防滚矸措施是工作面安全生产的前提。兴隆煤矿1502综采工作面煤层厚度0.7m~1.3m,平均为1m,平均倾角为27°,为大倾角薄煤层开采,工作面架间及刮板输送机上滚矸现象时有发生,给现场工作人员的人身安全构成较大威胁。现根据1502工作面状况。为防止割煤、移架及工作面运输机运行及片帮滚矸伤人,研究制定了一系列预防措施和方案,在现场应用过程中达到了良好的效果。     

当前带式输送机的应用现状及未来发展趋势

我国带式输送机行业起步相对国外较晚,,但是在冶金、矿山、煤炭、交通、能源、建材等基础工业的带动下,我国带式输送机行业发展速度较快.近年来国产带式输送机产量逐年增长,带式输送机的生产技术目前已进入了一个高速发展阶段.在某些领域,带式输送机已逐渐开始取代机车和汽车运输,它具有输送物料种类广泛、输送能力大、输送路线的适应性强、运行平稳可靠、物料的破碎性小以及装卸料灵活、费用低、易于实现自动控制及节能环保等特点.目前被广泛应用于电力、粮食、冶金、化工、煤炭、矿山、港口、建材等诸多领域,在国民经济中发挥着重要作用.本文在国内外带式输送机分析的基础上,对国内外输送机的技术差异进行了分析,并提出了发展趋势.     

伸缩刮板袋装物料大倾角板式输送机的设计

为了方便输送机在仓库内移动,设计伸缩刮板袋装物料大倾角板式输送机。输送袋装物料的方法是:在输送机的机尾和机头段,刮板收缩,利用条板和袋装物料之间的摩擦力输送袋装物料;在输送机的上升段,压板限位,刮板全部伸出或少量伸出,推动袋装物料上升。伸缩刮板的方法是利用凸轮机构。在介绍伸缩刮板袋装物料大倾角板式输送机的结构、输送原理、伸缩刮板工作原理的基础上,进行输送系统的设计计算,得到输送系统的阻力、输送链绕入头轮的拉力、输送链的许用极限拉伸载荷及头轮的驱动功率的设计计算方法,并给出算例。     

带式输送机卸料小车供电新试

本文论述带式输送机卸料小车悬索、滑触线、滚筒电缆等现有供电问题,作了一些调研,总结优缺点,提出塑钢滑轨供电新方法。对塑轨运行阻力、滑轮组确定、电缆压缩范围和走廊予留长度等主要问题作了分析计算,为带式输送机卸料小车室内长距离供电寻求新的方法。     

煤矿带式输送机节能降耗控制系统改进研究

分析了煤矿井下带式输送机运行和控制系统的现状,提出了一种节能降耗控制系统的改造方案。该系统利用了原有的控制系统,增加了矿用隔爆兼本质安全型变频器和隔爆型料流传感器等节能降耗的设备,使带式输送系统的运行方式有明显变化,节省了运行中的电能消耗和机械损耗,实现了节能降耗的目的。该系统经在多个现场应用表明,运行效果良好,提高了带式输送机的运行效率和降低了吨煤成本。     

矿用带式输送机应用技术研究探讨

随着带式输送机的大型化发展,其设计难度不断增加,文章结合国内外大型带式输送机的研究现状,论述了当前大型带式输送机研究领域的关键技术问题,即动态分析、软启动装置、水平转弯、存仓、料斗、输送带等关键技术,分析探讨了现有的解决方案,为大型带式输送机的设计提供了参考。     

带式输送机的优化设计及合理选型探究

通过分析影响带式输送机输送能力的主要经济技术因素,如带速、带宽、驱动方式等,具体论述了在带式输送机在选型和使用过程中应注意的问题,研究对于矿井安全、高效生产具有重要意义。