东部原油管网能耗问题分析

针对目前东部原油管网存在的加热炉效率偏低、泵节流过大、能耗数据上传受限、动火和内检测作业频繁等问题,分析了东部原油管网的主要能耗设备和能耗数据。根据分析结果,制定了安装变频调速电机,对设备实行单台计量,规范计量校验制度和年检制度,统筹安排内检测、动火、清管作业,降低中朝输油管道加热油消耗等整改措施。     

东部管网原油混合输送的节能分析

根据东部管网实际运行情况,分析了东部管网部分管道实施国内原油与进口原油混合输送的优越性.以鲁宁输油管道和沧临输油管道为例,对原油混合输送的经济效益进行分析对比,指出国内原油与进口原油混合输送不仅节能降耗效益显著,而且随着国内市场对进口原油需求的增加,混合输送将具有十分广阔的市场.     

热含蜡原油管道经济清蜡周期计算

针对热含蜡原油管道低输量下运行现状,在原有经济清蜡周期模型基础上考虑余蜡厚度的影响,建立了含清蜡周期和余蜡厚度两个自变量的最优清蜡周期模型.指出在求解出给定余蜡厚度和清蜡周期下管输油品的单位总能耗后,采用对分法计算某一余蜡厚度下的最优清蜡周期,再通过改变余蜡厚度方法,可以确定最优余蜡厚度和管道的最优清蜡周期.     

提高东北原油管网经济效益的思考

根据东北输油管道的运行现状，对大庆原油的流变性，凝点以及降低进站油温的可行性等问题进行了分析。指出采用现行标准测试的凝点与实际管道中原油的凝有一定的差别，应客观评价凝点在驼行管理中的作用；热油管道的允许最低进站油温，应根据管输原油的流变性、管道要求的允许停输时间、管道运行时沿线的热力分布、增道承压能力和输油站设备配置等因素来确定。停输再启动的计算表明，大庆原油最低进站油最由３３℃降至３２℃在技术上     

东北管网腐蚀坑焊接补强技术要求

对东北管网钢级为Q345(φ720×8.9mm)的钢管试样进行了管道抢修腐蚀坑补强工艺试验,提出了可焊接的腐蚀坑最大允许深度、补板间最小距离、补板与环焊缝和螺旋焊缝的距离等技术要求。试验结果表明,低流速流体和流体压力对烧穿和硬度影响较小;在立焊位置发生烧穿的可能性比其它位置大,需要严格控制焊接热输入。     

仪长原油管道工程经济形势分析

叙述了仪长原油管道工程建设的合理性和重要性.针对江运原油不足,分析比较了仪长原油管道的技术经济优势,认为采用适用的先进技术可以有效提高原油供应的连续可靠性,发挥仪长原油管道的经济优势,解决长江沿岸石化企业原油加工增长和原油运输问题.     

多组分混合原油常温输送技术

对多种配比、组分油物性差异较大的多组分混合原油常温输送的工艺进行了研究。根据混合油物性、组分油物性与配比的相关规律以及常温输送对原油物性的要求,绘制了等值线图,给出了常温混合输送配比域。为保证计算的启动泵压小于允许泵压,对物性最差混合油的启动泵压进行了校验。     

锯齿形曲线与原油长输管道热泵站布置

加热输送的原油管道,其运行费C_(ost)(指电费C_E与油费C_o之和)与输油温度T_d(出站)、T_s(进站)的关系曲线是锯齿形分布。根据这一分布规律,采用一定的优化方法可使布站工作得到改善,从而避免了水力坡降线法布站粗糙且计算工作量又大的缺点。文中详细地介绍了锯齿形曲线的产生及其实用意义,应用锯齿形曲线布站的方法及电算程序框图。同时还分析了管径、输量、管长、油品粘度,运行压力、油价和电价对锯齿形曲线分布规律的影响,对合理选择输油温度及经济运行有一定的适用意义。     

超声波检测技术在原油管道上的应用

针对如何提高超声波检测技术在薄壁管道检测中的准确性这一问题，以沧津原油管道为例，介绍了超声波检测仪及探头的选择标准，检测前的准备工作和波形辨析，提出了该技术对实验室准备工作和现场检测两方面的要求。     

高含硫天然气集输管网的技术经济研究

针对高酸性气田集输过程中存在的腐蚀、水合物堵塞等问题，从集气站站场选址、集气管网的设置形式、干湿气的输送工艺、紧急截断阀室的设置及清管等方面，分析了集输系统的工艺要点及防止水合物形成的措施，提出了一套切实可行的集输工艺方案与防腐技术，可为气田的开发与安全生产提供参考。     

长输管道不同管径输油方案的技术经济分析

对天津-北京输油管道进行了水力分析,论述了三种输油(不同管径)方案的技术可行性.同时计算了各种输油方案的投资与成本,并采用费用现值法对三种管径进行了比选,结果表明,采用管径为377 mm的输油方案不仅可以满足工艺要求,而且还可以节约资金现值.     

东临输油管道的技术改造

从输油泵、站场工艺管网、旁接油罐及阀门四方面阐述了东营-临邑老线目前存在的问题及其实施改造的必要性,并针对性地提出了相应的改造方案及站场需要更新改建的设施.改造后的东临老线的输送工艺得到了优化,提高了系统的安全性,完善了站内与站外之间阀门的自动化远程调控.     

东北输油管网泄漏事故分析

分析了东北输油管网30多年来各类泄漏事故的具体原因,提出了按泄漏事故划分泄漏类型的观点。根据泄漏事故随时间变化的走势曲线,将管道整个服役期分为初生期、前亚稳定期、稳定期、后亚稳定期和衰老期。预计今后十年东北输油管网因腐蚀与外力因素引起的泄漏事故将有较大幅度的上升。     

靖咸输油管道投产的工艺问题分析及处理

靖咸输油管道具有落差大，翻越点多，地形复杂及进出油点多等特点，以靖安-杨山站为例，结合其水力坡降图，分析了其投产过程中的大落差和翻越点，水击保护和自控系统等问题提出了相应的解决措施。     

秦京管道水击压力保护方案的改进

针对秦京管道输量、输送介质、工艺流程改变及设备的配套更新,原有水击保护方案已不适合当前运营要求的问题,从输油管道瞬变流动过程的控制方法入手,实施技术改造,以完善水击压力保护方案,真正实现压力调节加三级保护.仿真系统验证结果表明,改造后的方案能够实现对秦京管道瞬变过程实施控制.     

天然气管道干燥方案的技术经济比选

分析了各种天然气管道干燥方法的技术经济特点及工艺计算方法,以罗家寨净化气外输管道为例,介绍了其脱水干燥方案的技术经济比选,提出了切实可行的脱水干燥技术方案。     

XT稠油乳状液特性试验

利用管流试验装置和偏光显微镜系统，对XT稠油乳状液特性进行了试验研究。试验结果表明，XT稠油乳状液为W／O／W型多重乳状液，常温下添加800mg／L乳化剂，降粘效果和稳定效果较好，剪切流量对乳状液的稳定性影响明显，剪切流量增大时，稳定性增强。