降膜式蒸发器的分程及其注意事项

降膜式蒸发器的特点是料液在蒸发器中受热的时间较短,减少受热时间可以最大限度保持料液中有益元素不被破坏,从而保证产品的品质。分程是因为降膜管的周边润湿量不足,为防止结垢结焦加速或干壁现象产生,需采取分程的方法进料用以加大降膜管的周边润湿量。本文仅以YNNM03-3800型三效降膜式蒸发器在椰奶生产中的应用为例进行阐述。     

强制调整各效蒸发面积消除结焦的方法研究

多效降膜式蒸发器蒸发面积一经确定后，在实际应用过程中各效热量分配及料液蒸发是一个自动达到平衡的过程。理论上总蒸发面积确定后，各效蒸发面积可以进行一定量的调整分配，这样可以消除结焦。     

通过布料器上小孔的合理分布消除结焦现象的方法

牛奶在蒸发浓缩过程中结焦会影响产品的质量，清洗也困难，而布料器上小孔的合理分布能够消除结焦。降膜式蒸发器上布料器的主要作用是使料液能够均匀地分配给蒸发器中的每根降膜管，使料液能够沿着降膜管管壁周边都有料液向下均匀流动。如果料液分布器上小孔大小、数量及其排布不正确，就可能引起料液在降膜管中产生偏流，管壁局部无料。     

蒸发器出现异常故障判断及解决方法

阐述了蒸发器在使用过程中出现的一些异常现象,如分离器料位上涨,冷凝水中有料液出现,蒸发温度升高,冷凝器冷却效果下降,不出料等,以及相应解决方法。     

直接式杀菌在降膜式蒸发器中的设计及应用

在奶粉生产中,直接式杀菌与间接式杀菌相比具有杀菌温度稳定且比较均匀、灭菌效果佳、不易产生结垢或结焦、清洗间隔时间较长的优点,不足之处为在杀菌过程中蒸汽直接混入料液中会使料液增湿、杀菌完毕需要将增加部分水分经过闪蒸去除从而对蒸汽质量要求较高。因此,蒸汽必须经过严格过滤或采用单独的蒸汽发生装置方可进入料液中。本文仅以华禹乳品机械制造有限公司生产的RNJM03-8000型三效降膜式蒸发器在奶粉生产中的应用为例,对该设备在奶粉生产中的直接式杀菌设计过程及注意事项进行阐述。     

单效降膜式蒸发器在液态奶生产中的设计研究

液态奶生产中的单效降膜式蒸发器浓缩比比较小,蒸发温度不得过高,浓缩后的奶液浓度要求严格不得有较大的波动,因此其蒸发参数要求必须稳定,无论是自动控制还是手动控制其进料质量分数、进汽压力必须稳定,这样才能获得良好的使用效果。     

单效降膜式蒸发器在液态奶生产中的设计注意事项

液态奶生产中的单效降膜式蒸发器浓缩比比较小,蒸发温度不得过高,浓缩后的奶液浓度要求严格、不得有较大的波动,因此其蒸发参数要求必须稳定,无论是自动控制还是手动控制其进料质量分数、进汽压力必须稳定,这样才能获得良好的使用效果。     

硫酸多黏菌素B的脱色工艺研究

主要进行了硫酸多黏菌素B的膜脱色和活性炭脱色2种工艺的比较.结果表明,膜脱色在泵出口压力为25 kgf/cm2、料液pH值为2.5、进料温度为50℃时,其脱色率为86％;而A类活性炭的脱色条件为:料液脱色时间为50 min、进料温度为55℃、活性炭添加量为料液的2.5％时,其脱色率为75％.     

降膜式蒸发器的清洗及注意事项

随着生产时间的延长,蒸发器会产生结垢或结焦,物料性质不同、蒸发浓度不同,结垢结焦的程度也不同。当蒸发器连续工作一定时间就要停机进行清洗,否则清洗费时甚至难以清洗彻底,最终影响产品质量。本文以RNJM03-5000型三效降膜式蒸发器用于奶粉生产为例,论述了清洗点的设置,以及冷凝器、蒸发器壳程等的清洗问题。     

多效降膜式蒸发器蒸发温度过高的原因

牛乳是热敏性物料，蒸发器蒸发温度过高会破坏其有益元素。多效降膜式蒸发器蒸发温度过高的主要原因是：物料与热量计算不守恒；设备漏气严重；冷凝器换热面积小、冷却水量不足或冷却水温过高；冷凝器结垢严重：真空泵吸气量不足。     

蜂产品食品加工文献专利介绍

一、固体蜂蜜蜂蜜经脱水过程制成固体蜂蜜是在真空蒸发器中进行的。为保持蜂蜜成分,要求脱水温度为40—60℃,持续在一小时以内。脱水后,可在20℃左右的温度下加压成型,制成片状、粒状或矩形状等固体蜂蜜。据讯,用此法加工的固体蜂蜜,糖化酶的活性保持不变。《英国专利1378104》二、粉末蜂蜜日本提出一种制作粉末蜂蜜的方法,过程是将蜂蜜放在容器中加热——脱水——浓缩——粉碎。蒸发设备是采用带条板式搅拌器的套层蒸发锅或机械搅拌型的薄膜蒸发装置;蒸发温度低于100℃、     

家禽饲料不能存放过久

在气温高的情况下家禽饲料存放几个星期就会损害生产性能。因此养鸡场应调整夏季的进料计划,使饲料存放时间不要超过一个星期。在进新饲料之前,应将准备装新料的料箱腾空。一个禽舍最好放两个料箱或两个或多个禽舍合用两个料箱,这样,在进料时就可以腾出一个空箱来装新料。雏鸡应在进舍之后再进料。建议鸡场在夏季购入雏鸡料时1只鸡不要超过半斤(约0.23千克)。     

热泵在蒸发器中的应用效果及注意事项

蒸发器尤其是多效降膜式蒸发器能否达到节能的效果,与热泵的设计,蒸发器热量衡算,换热面积的确定,制造安装及蒸发参数的控制有关。本文以RNJM01-1000型单效降膜式蒸发器在液态奶生产中的应用为例进行了阐述。     

利用末效二次蒸汽进行预热的节能效果及意义

降膜式蒸发器尤其是大型多效降膜式蒸发器利用末效二次蒸汽进行预热节能效果显著,其主要意义在于节省能源、减少冷凝器的换热面积及冷却水耗量、蒸发系统真空度稳定。本文仅以RNJM03-8000型三效降膜式蒸发器在奶粉生产中的应用为例加以阐述。     

影响喷雾干燥法制备缓释微囊因素的探讨

喷雾干燥法是缓释微囊常用的制备方法,作者从喷雾干燥法的适用范围、制备工艺进行了深入的分析,以探讨囊材、温度、料液浓度、雾化速度、进料速度、增塑剂和抗黏剂等因素对成功制备缓释微囊的影响。     

影响非破碎颗粒料均匀性的因素

1　导料板的影响由于设计原因或长期使用过程中的磨损和机械碰撞,会造成导料板导料不均,这样可能会出现的情况:1)各压辊进料不匀,出粒长度不等;2)各压辊进料虽相同,但由于在同一压辊内外饲料分布不均,造成环模内外孔出粒速度不同;3)各压辊进料不匀,在同一压辊中饲料分布内外不均。出现上述情况,应尽快更换导料板或进行技术改造。2　切刀的影响21　切刀架位置的影响　切刀架在一定范围内是可调的,应将其置于正确位置。如位置不正,可能出现2种情况:1)环模外侧为凸形,会有部分模孔所出颗粒不能被该切刀切到;2)环模外侧为凹型,切刀无法调进凹处…     

热泵在蒸发器中的应用效果及注意事项

热泵在蒸发器中尤其是多效降膜式蒸发器中作为节能装嚣出现，是否能达到节能的效果，与热泵的设计、蒸发器热量衡算、换热面积的确定、制造安装及蒸发参数的控制有关。本文以RNJM01—1000型单效降膜式蒸发器在液态奶生产中的应用为例进行了分析。结果表明，安装热泵的蒸发器的加热蒸汽耗量比未安装的减少443．9kg／h，而有热泵的蒸发器使用的蒸汽压力比无热泵的要高。     

增氧机的安全常识

该烘干机由热风炉、进料装置、搅拌预干器、气流烘干塔、分离御料阀、水浴除臭器等组成。其特点是采用高温快速的烘干工艺,将热风炉、搅拌预干器、气流干燥塔等组成封闭流水线。鲜鸡粪首先由进料装置进入搅拌预干器预干,在搅拌叶片     

基于氦气检漏的蒸发器加热室制造检测技术研究

氦气检漏技术广泛应用于核电厂蒸汽发生器的检测,本文基于氦气检漏技术废液蒸发系统中核心设备蒸发器加热室进行无损检测,并采用液压试验的方式进行验证,确保加工制造的蒸发器加热室满足使用要求。为后续该技术在放射性废液处理系统设备加工制造中的应用积累丰富的经验。     

分布器上小孔的排布形式及其应用效果

分布器是降膜式蒸发器的布料装置,分布器上小孔的分布决定着蒸发效果。仅以RNJM03-3500型三效降膜式蒸发器在奶粉生产中的应用为例加以阐述。