林工牌司太立（STELLITE）合金带锯条

1 司太立合金带锯条的发展概况用司太立合金(也称钴、铬、钨合金)给带锯条镶齿,用以锯切含大量二氧化硅(SiO_2)等磨蚀性较大热带硬木,在国外已有几十年的历史。由于它提高了生产率、出材率、锯材精度,减少了动力消耗,现在一些国家不仅用它来锯切普通锯条难以锯切的硬木,而且正向锯切一般软材的方向发展。     

带锯锯齿强化试验报告

一、锯齿强化技术概况带锯锯齿强化的目的,主要是提高带锯锯条质量解决大径级硬木的锯割问题,其次是提高东北地区冻材的锯割效率,延长每次锉磨后的锯割时间。随着制材工业产量和质量的不断提高,锯齿强化技术已引起了普遍注意。世界各工业先进国家早在五十年代就开始了这项技术的研究,目前主要采用下例4种方法:(1)钴铬钨焊条的气焊强化(采用此法的国家较多);(2)带锯齿尖的高频淬火(西德);(3)带锯齿     

硬质合金齿刨锯

硬质合金齿刨锯本实用新型提供了一种具有刨光功能的小阻力硬质合金齿刨锯，适合锯割各种硬度的木材和软金属材料。其特点是，在普通带锯条或圆锯片每个锯齿的两个侧面中的一个侧面上，按一左一右的形式分别交替镶焊一块刨刃形硬质合金锯齿，从而使其焊接面统一到了带锯条...     

第二节 带锯的锯齿及带锯条的焊接

一、带锯的锯齿带锯锯齿为纵切齿,是起凿子作用,它锯割木材时,是用锯齿尖端的齿刃横切断木材的纤维,然后由齿的两侧籍锯身加上压力将木屑裂破压出。1.带锯齿的各部名称     

温特斯泰格（Wintersteiger）的切削锯路最薄

里德／米兰，在Xylexpo Trade Fair贸易展览会上，里德的专业机床制造商温特斯泰格公司展示了目前市场上最薄的钨铬钴合金镶齿锯片，切削尺寸仅为0.7mm。这种锯片用于温特斯泰格公司的薄锯路框锯机“DSG Sonic”，用于加工生产实木地板、门、铅笔板、多层板、窗户、家具、乐器等所需的高质量层积材（锯制的单板）。     

锯齿强化的新工艺

锯齿强化的目的,在于提高齿刃的耐热、耐磨性能,延长锯条使用时间,减少辅助工时,提高产品产量和质量,以解决目前锯材刃具存在的一些问题.如: (1)、纯锯割时间短:目前常用的带锯、园锯、排锯在生产使用中锯割时间短,每磨一次大带锯的锯条平均纯锯割时间仅为1.5小时,换锯和锉磨锯的辅助工时也多. (2)、锯割冻材降产:我省北部地区每逢冬季生产定额指标要降低28%. (3)、锯割硬质木材困难:据了     

国内带锯锯齿强化技术的现状和发展

国内带锯锯齿强化技术的现状和发展（１５００４０）黑龙江省林产工业研究所徐红星，傅朝臣在国外，为锯割热带硬材而采取在齿尖上堆好钨铭钻合金的强化方法，已经有几十年的历史了。在我国，这方面的研究工作则是从７０年代初开始的。当时，国内从非洲和东南亚进ｎ的人径...     

带锯锯齿的锯屑收容能力和锯屑压缩力

一、绪言研究予测带锯条的跑锯现象,必须弄清锯条厚度、张紧力等带锯条件和扭曲载荷的力学关系,以及锯割时产生压缩力即塞进齿室的锯屑压缩力(也包括锯齿切削时的背分力)的大小。但是,关于锯割时产生的锯屑压缩力发生机理,至今,除推定以外尚无其它方法,发生压缩力本身的大小及发生状况还不大清楚。关于扭曲时锯割条件,也用锯屑的母材     

零锯料角带锯的锯切机理探讨

推导了带锯锯痕深度理论值计算公式。公式表明：每齿进给量和锯料角对锯痕深度都有影响。当锯料角等于零度时,锯痕深度的理论值为零。分析了每齿进给量影响锯切表面质量的机理,给出了零锯料角带锯的定义并论述了其特性。零锯料角带锯是换代的新型带锯,可以实现高效率、高质量和低成本锯切木材,并能提高制材的出材率和木材的利用率。     

“正态分布”曲线在跑车带锯摇尺上的应用

跑车带锯机是当前加工厂用于锯割原木的主要设备,其锯割质量的高低对是否浪费木材影响较大。锯割质量主要包括走线和尺寸精度二个方面,影响跑车带锯锯割尺寸精度的因素是比较多的,其中主要有:测量精度,即摇尺机本身精度;跑车摆发生故障,让车尺寸不足或不一;车     

双边开齿带锯条的修整工艺

带锯条双边开齿锯木时往返锯割，是带锯木材加工技术的一种新尝试，具有生产效率高、作业成本低、经济效益好等特点，是一种具有较好开发前景的生产工艺改革项目。在修整和使用双边开齿带锯条时，需更换或改造两种设备的局部结构，一是对目前使用的磨锯机需更换托条板和支承锯条的金属槽轮，二是对目前使用的带锯机锯轮宽度进行改造，将现用的宽度固定的锯轮改造成宽度可调的锯轮，目的是保证锯条宽度用到极限，降低生产消耗、增加经济效益。     

带锯跑车车桩的同步运行

带锯机是我国制材生产中的关键设备。跑车是带锯制材的重要组成部分,是带锯制材的进料机构。跑车的作用是支承原木完成纵向进给和横向进给,纵向进给完成锯割长度,横向进给为锯割厚度。所以,跑车制造精度的高低,工怍情况的好坏,直接影响锯材产品质量。     

带锯机锯轮转速、锯条摆动与锯解精度的试验研究

基于对木工带锯机加工特性的研究需要,本文在MJ397型高速木工带锯机的锯条张紧力和进给速度恒定的情况下,通过实测锯机工作台和锯条结构系统的固有频率、同条件下锯割杉木试材时的锯条横向摆动量、变频器调节锯轮转速和锯材表面粗糙度等,分析锯轮转速、锯条横向摆动量与锯解精度的关系,为优化国产带锯机锯割稳定性等设计工作提供依据.     

穿孔带锯的锯割性能

提高制材产品的质量和效率是中国制材行业中的重要课题。据了解黑龙江省北部林区由于原木冻结,其锯割效率约降低25%左右。但在日本推广使用穿孔带锯对锯割冻材取得了较好的效果。鉴于上述情况,本试验计划用穿孔带锯进行冻材的锯割试验,但受气候条件所限未能使用冻材,而用了与黑龙江省落叶松用材     

锯割时锯料大小的确定

锯割是一种小能量多次的切削过程，它属于有屑切削。为避免锯割过程中产生夹锯现象，减少锯割阻力，克服因摩擦发热而导致的锯身刚度下降及适张度变化，不仅要按照不同的加工对象选用相适应的锯齿齿型，以利于锯屑畅快地排出，而且还要给相应的齿型选取适当的锯料量，这样才能既减少木材的锯路损失，又能保证较小的锯割阻力。否则，再相应的齿型如果没有适当的锯料量，其锯割效果也不会理想。锯料就是锯齿在锯条两侧加宽的齿刃部分（如图所示）。锯料的大小按下式计算：Ｂ＝Ｓ＋２Ｓ式中：Ｂ－锯料宽度（ｍｍ）；Ｓ－锯条厚度（ｍｍ）；Ｓ－…     

带锯机龟裂现象的鱼刺图及其分析

１前言带锯机在制材生产中造成失效的主要因素是由裂纹引起的，我们称其为龟裂，龟裂变大会导致带锯机断裂。一般龟裂有三种类型，即齿底裂、背部裂、锯身裂，生产中常见的是齿底裂。龟裂会造成带锯机早期失效，锯轮划伤，甚至造成人身伤亡事故。因此，带锯机产生龟裂时，...     

提高制材出材率的工艺措施

多年来，由于制材出材率低而造成的原木消耗量大、经济效益低的问题始终困扰着木材加工企业。本文将柴河林业局等３个制材厂总结出的几项提高制材出材率的工艺措施介绍给同行，以期共同探讨，并取得更大进步。１　小头进锯法 （１）小头向前，跑车带锯机的招车、摇尺工可以准确地看清小头断面，易于辨别其径级、形状、缺陷等情况，便于设计锯口，有利于看材下料和按料下锯。 （２）实行小头进锯，跑车带锯机所剖制的半制品、大板皮都是小头向前地运给下一道工序，使所有的再剖带锯机、辅助带锯机、纵割圆锯、双圆锯裁边机、截锯都能得到小头…     

林业科技商品信息

带锯割制冻材的新技术。为解决我国东北地区冬季制材产量大幅度下降、质量不佳等问题,而研究出霜刃齿和适宜锯割参数等技术,获得气温-25℃以下制材产量可提高5%的效果,且锯材质量也有明显提高。研究单位可为用户提供技术服务及技术转让。HST—1型太阳能木材干燥窑。为集热器与干燥室分离式强制循环和自然循环两用。结构形式属国内首创。可有效利用太阳     

用于锯割短材的流水线

在乌克兰到现在为止,总共有两种类型的原木锯割带锯设备:具有双联带锯机的(?)π150—2和6π—1流水线.近年来ykphllgo(乌克兰木材科学生产协会)与伏洛格达木材工业管理局协同开发了用于锯割长1～3米短材的专用带锯生产流水线:(?)125K—1.根据乌克兰林业科学研究院的资料.在将原条锯截为原木时.约得到4%长1～3米的短尺寸原木;其中.针叶树种为2.7%;软阔叶树种为8.6%,硬阔叶树种(栋、山毛榉)为4.8%.短尺材资源的扩大还因为木材加工企业违反标准,进有大量弯曲度大的锯材原木.包括混在里面的.当锯割这种木材时截成更短的弯曲材以不影响成材的有效出材率.由于缺乏用于锯割短尺材.尤其是粗于36厘米以上者的有效的设备.这种木材堆积在木材采伐企业而找不到销路,常常转为工艺原料和木柴,或供二等需求来利用.同时,在专门的带锯流水线;(?)125k一1上,用这些木材可加工出优质的成材——家具、体育用具(滑雪板、桨橹、曲棍球棍、网球拍),镶拼地板和人民消费制品的粗制毛料.这种利用就大大扩大了木材原料的资源.节约切削时的能耗.保证了高的劳动生产率.由一个工人看管的流水线工艺流程图刊于图中.而其技术特性参数如下:     

锯解最小薄板厚度为3mm的MJ3210型木工跑车带锯机的研制

多年来,我国木材工业中锯割各种原木和板材的木工跑车带锯机,基本采用的是用轻轨作跑车的导轨,再靠摩擦轮传动变速,使跑车作进退往复运动来锯割木材,其存在着摩擦传动结构复杂,轻轨作导轨的直线度差等缺陷,目前对跑车带锯机的改造技术仅为应用变速箱改造进料装置或应用微机控制摇尺装置,这些技术主要是针对大型跑车带锯机.