玉米收获机械现状及存在问题

<正>一、玉米收获机械的现状玉米收获机械目前有两种形式.一是摘穗收获,二是摘穗、脱粒联合收获.以上两种方法目前在玉米收获中机械化程度仅为30%—40%.1.摘穗收获机械目前推广使用的玉米摘穗收获机械有两种.一是黑龙江省赵光机械厂生产的丰收—2卧式收获机,型号为4YW—2或4YW—2D,该机可与东方红54、75、80或铁牛55等拖拉机配套,属收割两行牵引式收获机.一次可完成摘穗、剥除包叶、茎秆切碎、果穗装车等项工作.适应种植700毫米等行距玉米的收获.理论小时生产率为8—12亩.二是原苏联生产的自走式玉米收获机,型号为KCKy—6.该机为卧辊摘穗式工作装置,工作幅宽42米,每割幅收6行,适应行距为700毫米等行距.也可一次完成摘穗、剥除包叶、茎秆粉碎和果穗装车等作业.理论小时生产率为15—20亩.     

包头市补贴玉米收获机械质量调查分析

为掌握玉米收获机的质量情况,对2014~2015年在内蒙古包头市享受财政补贴的玉米收获机进行抽样调查。从产品性能、作业质量、售后服务、适应性、可靠性、安全性等方面,对玉米收获机做出评价,针对存在问题提出改进意见。     

玉米收获机械的选择与应用

世界上经济发达国家玉米收获早已实现了机械化。1959年美国玉米收获就已全部实现了机械化，而我国直至20世纪90年代玉米收获机械才开始进入农业生产中。据不完全统计，全国约有50多个生产厂家，生产20多种产品，机型多达60多种，经过近10年的试验示范，部分收获机的技术性能有了很大提高，基本可满足玉米收     

五种新型玉米收获机械

1　 4ＹＷ— 3型悬挂式玉米收获机由天津富康农业开发公司与北京比得益机电技术应用中心合作开发研制。 1 999年通过农机新产品鉴定 ,已投入批量生产。获三项国家实用新型专利 ,列入国家星火计划 ,还被列入国家秸秆禁烧和综合利用工程政府采购名单。该机采用国内首创的新型摘穗装置 ,有简单可靠的独立结构 ,作业行距可调。由于采用特殊的摘穗装置 ,使前割台结构简单、重量轻 ,突破了拖拉机前悬挂割台只能 2行作业的限制 ,实现了工作幅宽大于整机宽度 ,免去了人工辅助开割道的作业工序 ,达到了作业效率高(比同类机型提高 1 /3 )、含杂率低、…     

玉米收获机械分类解析

玉米收获具有较强的地域适应性,不同地区玉米收获的农艺要求也不一样.所以,如何选择适合地域特点的机型就显得尤为重要.我国的玉米收获机械处于起步和发展阶段,研究单位和生产企业较多,种类和型号非常繁杂.为此,从理论和实际角度出发,在动力的匹配和摘穗部件的型式上对玉米收获机械进行了分类整理,并就其各自的优缺点进行了剖析,以期为购机者选择适合本地特点的机型提供技术参考.     

玉米机械收获技术的应用及效益分析

文章通过对榆树市玉米机械收获技术推广应用和效益的分析,认为通过高标准、高效率示范引导,可以促进农业生产步入优质、高效、低耗、可持续的良性循环发展。     

玉米果穗剥皮装置影响剥皮性能的试验分析

利用自制玉米果穗剥皮装置试验台,通过单因素试验,分析了压送器叶轮轴间距对剥净率、落粒率和籽粒破损率的影响规律.通过正交试验,得出了压送器转速、剥皮辊转速、剥皮辊倾角、剥皮辊长度和压送器叶片距剥皮辊距离等参数的最优组合,从而为玉米剥皮装置的优化设计提供了依据.     

手扶式单行玉米收获机传动机构研究

对手扶式单行玉米收获机传动机构进行了分析研究,提出了一种新的手扶式单行玉米收获机传动机构设计方案,并对该新型传动机构进行了设计,为手扶式玉米收获机传动机构设计提供了思路,实践证明效果十分有效,手扶式单行玉米收获机设计取得了新突破。     

玉米籽粒收获机清选装置参数优化试验

针对玉米籽粒直收过程中清选作业损失率高、籽粒含杂率高的问题,开展玉米籽粒收获机清选作业参数优化试验,探究整机作业工况下清选装置作业参数对籽粒损失率和含杂率的影响规律,得到清选作业参数最优组合,并进行田间验证试验。玉米籽粒收获机清选作业参数较优水平区间为风机转速800～1 000 r/min,振动频率6～8 Hz,上清选筛筛孔开度15～25 mm。清选作业籽粒含杂率最优作业参数组合为风机转速1 000 r/min,振动频率7 Hz,上清选筛筛孔开度20 mm;籽粒损失率最优作业参数组合为风机转速900 r/min,振动频率6 Hz,上清选筛筛孔开度20 mm;清选作业综合指标最优作业参数组合为风机转速900 r/min,振动频率7 Hz,上清选筛筛孔开度20 mm。得到玉米籽粒收获机清选作业籽粒含杂率、籽粒损失率和综合指标的回归模型,田间验证试验表明,籽粒含杂率相对误差为5. 56%,籽粒损失率相对误差为5. 10%,综合指标相对误差为4. 60%,最优作业参数组合表现良好,且回归模型可靠。     

基于驱动效率的四驱拖拉机驱动系统优化设计

四轮驱动拖拉机设计时,需要综合考虑前后轴上轴荷分配、驱动力分配对驱动效率的影响,目前的设计方法多采用经验法进行配重,无法适应农用拖拉机不同工况的需求。为此,针对拖拉机在犁耕工况下,会产生轴荷转移问题,分析了轴荷变化对四驱拖拉机驱动效率的影响,并以固定速比四轮驱动结构为研究对象,提出了一种以驱动效率为目标函数的优化方法,使用带精英策略的非支配排序遗传算法(NSGA-Ⅱ)进行优化求解,旨在为设计四驱农用拖拉机驱动系统提供一种新的思路。     

玉米秸秆收获机设计及效益分析

根据山西省玉米种植情况,设计一种具有一次性切割、输送、揉丝和收集功能的玉米秸秆收获机,并分析了该设备的效益。实践证明,该玉米秸秆收获机解决了季节性与年度饲草不平衡的问题,是真正适合农民及饲养用户使用的机型。      

花生收获机传动系统的运动机理分析与参数优化

通过对4H-2型花生收获机传动系统的运动机理分析,得到了该收获机传动部件的运动规律以及传动部件中主要参数的关系表达式。以提高作业质量、延长机具寿命、简化结构布局、确保动力传动的高效可靠为目标,建立了传动机构的优化模型。利用Matlab等相关软件,对4H-2型花生收获机的传动机构进行了优化分析,确定了主要杆件的尺寸,提高了4H-2型花生收获机的性能与工作可靠性,降低了造价。     

玉米联合收获机输送槽的设计与分析

输送槽是玉米联合收获机的一个重要部件,是割台与剥皮机相连接的纽带。为此,介绍了4YZP-3型自走式玉米联合收获机输送槽的设计,通过对输送槽输送速度、受力等情况的分析确定其各项参数。同时,使用ADAMS软件对其运动情况进行分析,利用ANSYS Workbench软件分析其受力情况,并采用了输送槽折边的方式来增强壳体边缘强度。     

玉米联合收割机

该系列玉米联合收割机由山东大丰机械有限公司与清华大学、河北农机研究所合作研制,是“农业科技成果转化资金项目”。在对样机进行不断优化设计、改进的同时,山东大丰机械有限公司及时制定合理的小批量生产工艺,新增生产工装和设备,形成年产1500台的生产能力,零部件国产化率达到了100%。主要技术参数4YZ-3型自走式玉米联合收获机配套动力:88kW/2200r/min适应行距(mm):550-700工作幅度(mm):1650-2100籽粒损失率(%):≤2生产率(hm2/h):0.47-1.07-15亩/时可靠度有效度(%):≥90割茬高度(mm):≤80籽粒破碎率(%):≤1茎秆切断长度(mm):≤80(90%以…     

黑龙江省青贮玉米收获机械发展探讨

分析了黑龙江省青贮玉米收获机械的现状和发展趋势,指出了青贮玉米收获机械化发展中存在的问题,提出了相应的解决对策,为进一步加快黑龙江省青贮玉米收获机械化的发展步伐献计献策。     

四驱高地隙轮式喷雾机闭式液压传动系统设计与试验

高地隙轮式喷雾机在西北与东北有广泛的农业经济市场,结合高地隙轮式喷雾机的工作特点与闭式液压系统的优势,制定合理的工作参数,设计符合要求的液压系统。运用AMESim软件模型创建闭式液压传动系统,并根据设计选型的液压元器件数据进行仿真分析。根据分析结果对样机进行优化升级,并进行验证试验。试验结果表明,设计的闭式液压传动系统满足高地隙轮式喷雾机实际工况的使用要求,为农业机械智能化控制改造提供可靠的试验平台。