某汽车前轴轻量化及有限元分析

为研究汽车前轴轻量化方案以达到轻量化的目的,首先利用有限元分析软件ANSYS Workbench对汽车前轴在制动工况及动载工况下的受力进行分析,得出前轴应力分布情况。其次,根据应力分布情况对汽车前轴进行轻量化设计。最后对优化后的方案进行上述两种工况的有限元分析,并对优化前后前轴应力及重量进行对比,确定最终轻量化方案。     

农垦锄头热模锻与辊锻复合工艺

对农垦锄头锻件进行了工艺分析;指出了热模锻与辊锻复合工艺生产的特点及流程;同时对热模锻、辊锻工艺做了必要的计算。     

护刃器系列产品辊锻与模锻联合工艺

对系列护刃器工艺难点进行了分析，提出了套辊方案。指出了辊锻易产生的缺陷及克服的办法     

汽车前轴损伤原因分析及检测方法

汽车前轴损伤,主要是弯曲和扭曲变形,也有磨损和裂纹。汽车前轴变形会导致前轮定位发生改变,降低汽车操纵灵活性,加速轮胎的磨损,影响汽车正常行驶。前轴变形后汽车行驶的稳定性和可靠性就会下降,从而导致严重的交通事故发生。     

汽车零部件再制造坯料清洁工艺探究

清洁是在废旧汽车零部件再制造过程中的一项重要环节。就传统的清洁方法来说,不仅成本高、劳动强度大、效率低,而且极易导致环境污染,已经无法与再制造提出的需求相符。本文就从多方面针对再制造过程中的几种机械式环保清洁设备进行分析,以期可形成一套更为优化的清洁工艺流程。     

基于有限元的汽车扭臂热锻工艺研究

文章以汽车扭杆力臂为研究对象,通过DEFORM-3D有限元分析对汽车扭杆力臂热锻工艺过程进行模拟试验,分析了成形过程中的上模载荷情况、应力应变场分布情况和温度场的变化规律.以提高产品质量和降低载荷为主要目的,给出合理的热加工参数,分析结果能为类似锻件的热模锻工艺和模具设计提供依据.     

辊锻模具型槽表面轮廓的几何分析

通过对辊锻模与锻件的啮合运动分析及几何分析，发现锻件轮廓与型槽轮廓存在共轭曲线（或曲面）关系。文中导出了参数方程、三次样条拟合函数及几种典型锻件轮廓曲线对应的辊锻模具型槽。这些结果对于精确、高效设计辊锻模具具有重要意义。     

卧式前轴伸泵装置流道三维流动及水力损失

采用数值计算方法对卧式前轴伸泵装置的三维流场及水力性能进行了初步研究,获得了设计流量时进、出水流道的流场图以及水力损失值.同时,还采用透明流道模型试验的方法,分别对卧式前轴伸泵装置进、出水流道数值计算的结果进行了试验验证.研究结果表明：卧式前轴伸泵装置进、出水流道内的流态,数值计算的结果与试验结果一致,进水流道内的水流仅在泵轴后有很小范围的局部旋涡,进水流道出口断面的流速均匀度为96.9%;出水流道进口的水流具有一定环量,水流呈螺旋状流入流道,流道外侧的流速较大,流道中心附近流速较小.进、出水流道水力损失值,数值计算值分别为0.142 m和0.163 m,流道模型试验值为0.137 m和0.168 m,两者非常接近.该泵装置在低扬程泵站具有一定的应用前景.     

齿辊式碎茶机粉碎机理探究

齿辊式碎茶机是一种高效的茶叶粉碎设备,但其设计制造仍停留在经验阶段,其工作原理及粒度分布等未见分析研究.本文通过分析齿辊式碎茶机辊间单位长度压力及快慢辊速度差对粒度分布的影响,探究齿辊式碎茶机进行茶叶粉碎加工的工作机理.     

辊式尺寸分级机的基本原理及种类

水果分级机根据其分级方法的不同,主要有质量式分级机、光电式分级机、尺寸式分级机等。文中简要叙述了尺寸分级机的种类、工作原理及特点。     

汽车装配工艺与调试技术探究

汽车作为当代人们出行主要的工具,它的性能和质量越来越被消费者和生产者重视。作为制造汽车的各大企业,高度重视汽车制造生产的水平,优化装配工艺,使整个汽车的产品质量和稳定性能都不断优化。本文阐述了汽车装配工艺规划与调试技术,供相关人员参考。     

基于ANSYS Workbench的苜蓿压扁辊静力学及模态分析

为了分析苜蓿割草压扁机组合式人字形压扁辊的工作性能,通过SolidWorks软件建立组合式人字形压扁辊的三维模型,进行有限元力学分析和模态分析.结果表明:组合式人字形压扁辊的最大应力值为23.723 MPa,应力最大处主要集中在支撑杆的螺纹与右轴肩的螺纹孔处,其最大应力小于材料的屈服极限,压扁辊的最大位移值0.062m...     

打瓜机捡拾辊筒的结构分析及优化改进

现阶段,打瓜已经成为我国多数省市的经济型农产品,广泛被农民所种植。传统的打瓜脱籽机在具体工作过程中需要人工配合,多人捡拾喂入,每天约能收获30亩地,远远不能满足现代生产发展的需求,本文简要介绍打瓜机的工作原理以及打瓜机捡拾辊筒的结构组成,对其结构的优化改进进行探讨。     

铝合金压铸工艺及虚拟工艺优化研究与应用研究

铝合金被广泛应用于航空、交通运输和轻工建材等行业,压力铸造技术作为铝合金压铸工艺非常重要的技术,其具有充能型强、生产效率高等优势,可以实现铸件快速成型等优点,被铝合金生产制造广泛应用.虚拟技术则是通过数字模拟技术找出压铸模具生产的重要缺陷,并且在实际生产的过程中给出相应的优化方案,并提供重要的工作原理支持.文章主要针对铝合金压铸工艺和虚拟工艺在优化生产方面的相关问题进行研究,为相关铸件生产制造提供建议.     

拉茎辊式油葵割台的参数优化及试验

为有效提高油葵割台的收获性能,针对目前油葵割台装置工作效率低、丢盘及损失率较高等问题,结合油葵种植特点,设计了一种拉茎辊式油葵割台.首先,阐述了机具的整体结构和工作原理;然后,根据理论分析及前期试验确定以前进速度、拉茎辊转速、分禾器倾角为试验因素,油葵籽粒损失率为目标值,利用Design-expert数据处理软件对其目...     

多功能固体有机肥撒施机拨料辊的设计及试验研究

拨爪式拨料辊是有机肥(包括厩肥)撒施机关键部件。为此,根据有机肥撒施机整机设计目标,对拨料辊进行了设计,并计算优化了拨爪式拨料辊拨爪的折弯角、排列间距及排列方式,得到最佳设计参数。通过ANSYS Workbench对拨料辊进行模态分析,结果表明:在正常工作下拨料辊不会发生共振,符合设计要求。对整机进行试验验证,有机肥抛撒幅宽为5m,抛撒均匀性横向变异系数为15.4%,纵向变异系数为8.9%,均满足设计的要求。