紫薯全粉预处理研究

紫薯全粉广泛用作食品加工的原辅料。通过单因素试验与正交试验研究紫薯全粉预处理工艺的主要影响因素,确定紫薯全粉预处理最佳工艺条件为浸钙浓度60μg/mg、预煮温度70℃、预煮时间12 min、蒸煮时间12 min、乳化剂添加量2.5%,此条件下得到的紫薯全粉颗粒相对较平整完好。     

紫薯全粉面条制作工艺优化研究

以小麦面粉为主要原料、添加紫薯全粉为辅料制作营养保健面条。通过正交试验对紫薯全粉面条品质进行综合评价,得到最佳工艺条件为紫薯全粉添加量30%、水添加量37%、盐添加量3%、和面时间15min,此条件下生产的紫薯全粉面条断条率低、风味俱佳。     

胡萝卜全粉蛋糕的研制

在蛋糕基本原料不变的情况下,添加胡萝卜全粉,进行单因素和正交试验,进而确定胡萝卜全粉蛋糕的最佳配方。结果表明:以面粉为基准(100%),当添加50%胡萝卜全粉、120%的鸡蛋、80%的白砂糖和7%的蛋糕油时蛋糕品质最好。该产品不仅具有胡萝卜的营养和风味,而且还降低了用糖量,因此,是一种新型的具有保健功能的烘烤食品。     

喷雾干燥法技术特征与发展趋势

基于喷雾干燥法基本工作原理与特点,对喷雾干燥法应用发展及作用机理进行深入探析,对喷雾干燥法目前在农业生产中的应用发展进行概述,最后分析了其存在的局限性和未来的发展方向。研究结果可以为干燥技术的发展提供参考和借鉴。     

喷雾干燥法生产核桃蛋白肽微胶囊的工艺研究

采用碱溶酸沉法提取核桃蛋白,用木瓜蛋白酶对提取的蛋白进行水解,制备核桃蛋白肽,并应用微胶囊化技术制备核桃蛋白肽微胶囊。本研究主要对蛋白肽的微胶囊工艺进行优化,结果为1:3:2的阿拉伯胶、β-环糊精和麦芽糊精作为壁材时包埋率最高,达到83.7%;喷雾干燥生产微胶囊核桃蛋白肽的最佳工艺条件为进风温度200℃、进风流量120m3/h、出风温度110℃、进料浓度24%,此条件下微胶囊的成品率达到84%。     

紫薯软糖的研制

首先研究了琼脂2%、卡拉胶2%、琼脂1%＋卡拉胶1%共3种胶凝剂及45、50和55 ℃不同干燥温度对紫薯软糖感官品质的影响;然后通过单因素和正交试验研究了紫薯浆、胶凝剂、白砂糖及柠檬酸用量对紫薯软糖感官品质的影响。结果表明:1%琼脂和1%卡拉胶混合使用是制作紫薯软糖较好的胶凝剂;温度50 ℃,干燥时间16~20 h为制作紫薯软糖较好的干燥条件;各因素对紫薯软糖感官品质影响的主次顺序为紫薯浆＞白砂糖＞胶凝剂＞柠檬酸;紫薯软糖加工的较优配方为紫薯浆210 g,白砂糖70 g,凝胶剂2.0%,柠檬酸0.4 g。      

紫薯营养保健酸奶的研制

研制了一种新型的、颜色鲜艳、营养丰富、风味独特的紫薯保健酸奶。通过对紫薯保健酸奶的加工工艺及操作条件进行试验,得出其最优配方:紫薯用量10%,菌种采用双歧杆菌,接种量为3%,最佳复配稳定剂添加量为CMC:海藻酸钠=0.1%:0.1%,并且由正交试验确定了产品的配方。根据结果表明,紫薯酸奶生产工艺切实可行,并且口感纯正,风味独特,是一种对人体有营养价值的保健型酸奶。     

喷雾干燥生产豆芽粉的研究

大豆芽营养丰富,具有很高的食用价值,将其制作成粉可长期贮存。介绍喷雾干燥技术的原理、优缺点及应用情况,阐述喷雾干燥技术生产豆芽粉的重要意义,旨在为大豆芽的深加工及提高其附加值提供一定的理论依据。     

紫薯泥双色吐司面包工艺的研究

对紫薯泥双色吐司面包的制作工艺进行了研究,探讨了紫薯泥的添加量、发酵时间、醒发时间和烘烤时间对紫薯泥双色吐司面包品质的影响,试验结果表明:紫薯泥的添加量为21g、发酵时间为65min、醒发时间为50min、烘烤时间为34min时,制得的紫薯泥双色吐司面包品质较好。     

正交设计法在中药喷雾干燥工艺研究中的应用

文章通过对正交设计法、喷雾干燥工艺的相关概念的简单分析,了解到其在中药喷雾干燥工艺运用中发挥的重要优势,进而从药液的流量、密度以及其他相关辅料和用量的优选、考察指标等角度出发,针对正交设计法在中药喷雾干燥工艺研究中的实际应用进行简要研究与分析。     

高钙紫薯桃酥的研制

为提高传统桃酥制品的钙含量及蛋白质利用率,在传统配方基础上添加黑豆渣粉、紫薯粉,通过正交设计确定高钙紫薯桃酥最佳工艺参数。试验结果表明:紫薯粉与面粉形成预拌粉(比例为20∶80),其他成分的添加量分别为绵白糖45%、豆油40%、黑豆渣粉25%、复配膨松剂(小苏打和泡打粉比例1∶2)1.7%。     

紫薯桃酥的研制开发

为开发形态、色泽、气味、口感俱佳的保健型紫薯桃酥,采用单因素试验和正交试验方法,探讨紫薯桃酥最佳工艺配方。试验结果表明:紫薯桃酥的最佳配方为白砂糖40%、豆油40%、紫薯20%、小苏打和泡打粉比例1.0∶2.0。     

基于近红外光谱技术的紫薯贮藏期间花青素含量检测

紫薯采后贮藏过程中,受环境因素影响,紫薯花青素会逐渐发生降解,导致紫薯色泽变化,营养品质下降。应用近红外光谱技术对贮藏期间的紫薯花青素含量变化进行了分析,建立了快速无损检测模型。实验采集了不同贮藏时间紫薯样本(120个)的近红外光谱,基于全波长范围4 000～10 000 cm-1结合不同光谱信号预处理方法(数据卷积平滑、一阶求导、标准正态变量变换(SNV))建立紫薯花青素的PLS(偏最小二乘)、SNV-PLS、i PLS(区间偏最小二乘)、GA-PLS(遗传算法-偏最小二乘)定量预测模型。结果显示,全波段经SNV为最优的原始光谱预处理方法。对经SNV预处理的光谱进行i PLS、GA特征波段筛选,所建立的GA-PLS模型预测效果最佳,预测集决定系数R2v和均方根误差为0. 913 6和7. 239 8 mg/(100 g),剩余预测偏差为3. 339 7。研究结果表明,应用近红外光谱技术可以较好地检测紫薯花青素含量,研究结果可为紫薯加工原料智能筛选以及贮藏品质监测提供一种可靠手段。     

甘薯花生酸性含乳饮料的制作及其乳化稳定性研究

为开发甘薯花生酸性禽乳饮料,以甘薯、花生仁等为原料,探讨花生仁的烘烤条件及乳化稳定剂的选择与复配．并对饮料糖酸进行调整,最后通过正交试验得出饮料的最佳配方及参数。结果表明：饮料的最佳配方为甘薯酶解液50％、花生乳30％、白砂糖8％、脱脂乳粉3％、柠檬酸0．2％;复合乳化剂（单甘酯：蔗糖酯为1：2）及稳定剂（0．2％CMC—Na、0．1％黄原胶）的最佳用量分别为0．25％和0.3％。     

4U-60型甘薯收获机的设计

针对我国甘薯机械化收获的难题,设计了4U-60型甘薯收获机,该机与小四轮拖拉机配套,可实现甘薯挖掘、薯土分离和铺放作业。同时,对该机部分关键零件进行了设计,对样机的工作性能进行了试验研究。田间试验证明,该机克服了现有甘薯收获机在收获过程中牵引阻力大、功率消耗大和挖掘铲易损坏等问题,整机设计先进、功能完善、操作方便,并且成本低、效率高,能够满足当地农民的使用要求。     

甘薯秧蔓收获特性试验装置研究

针对甘薯秧蔓收获过程中输送通道堵塞、功耗大、作业参数采集难等问题,研究设计了在不同喂入速度、夹持输送速度和切割速度下甘薯秧蔓收获特性试验装置。试验装置由喂入装置、割台装置和控制系统组成,喂入速度、夹持输送速度和切割速度可调整。以秧蔓收净率、切割力和切割扭矩为目标值,对喂入速度、夹持输送速比和切割速度等影响因素进行了中心组合试验和验证试验。建立了响应面数学模型,分析了各因素对作业性能的影响,同时,对影响因素进行了综合优化。试验结果表明：收净率影响显著性主次顺序为夹持输送速比、喂入速度、切割速度,切割力和切割扭矩影响显著性主次顺序为切割速度、夹持输送速比、喂入速度;其最优工作参数组合为喂入速度0.55m/s、夹持输送速比1.48、切割速度1.50m/s时,收净率为91.0%、切割力为152.89N、切割扭矩为5.87N·m,验证试验表明实测值与理论优化值误差小于5%。     

基于支持向量机的甘薯冷害光谱检测方法

针对甘薯早期冷害不易检测,导致甘薯品质下降,易感染其他病害等问题,建立了基于光谱技术的甘薯冷害无损检测方法。基于类可分性准则的关键特征排序法选择有效特征光谱波长,利用支持向量机算法对数据集进行训练评价,检测特征光谱波长的准确性以及甘薯早期冷害发生情况。通过对5个甘薯品种共400个样品进行实验,以训练数据与测试数据5∶5比例检测甘薯冷害准确率高达99.52%,以7∶3比例测试结果高达99.63%。实验结果证明特征光谱波段选择正确,表明光谱技术可以有效识别甘薯冷害,此研究为甘薯贮存分类等后续工作提供了技术方法支持。     

喷雾干燥过程的数值模拟

利用CFD模型对新型减水剂喷雾干燥过程进行了数值模拟,得到了干燥过程中干燥塔内气体湿度、速度和温度分布,以及颗粒运动的轨迹、直径变化和停留时间等详细信息,为新型减水剂的干燥设备选型与操作参数优化等提供了参考。模拟结果表明,利用喷雾干燥的方法对该新型减水剂的干燥是可行的。