专家系统在农机液压系统故障诊断中应用的探讨

本计农机液压系统产生故障的原因和诊断中存在的问题进行了分析。根据人工智能专家系统的原理，论述了专家系统用于故障诊断的意义，为农机液压系统故障诊断提供了一种科学有效的方法。     

基于AMESim与Simulink的9KG-350型高密度压捆机液压系统的仿真

本文基于AMESim与Simulink两个仿真软件,利用两个仿真软件各自的优点,取长补短,实现对9KG-350型高密度压捆机液压系统的联合仿真。液压系统建模过程由AMESim环境下建立的液压系统机械模型和Simulink环境下建立的液压系统控制模型组成,通过建立联合仿真模型,运行仿真编译器,获得9KG-350型高密度压捆机液压系统中活塞位移、压缩力、速度等曲线;通过仿真分析验证了压捆机液压系统的特性。该模型较准确地代表了9KG-350型高密度压捆机液压系统,为压捆机的试验研究提供了试验平台。     

简述智能农机液压系常见故障的排除方式

现阶段,我国农业的发展持续加速,为了满足生产需要,农机设备正在向智能化、自动化的方向迈进,这一技术的合理应用与机电液一体化技术密切相关。机电液一体化技术将电子、可编辑逻辑控制技术和传感技术、液压技术有机的联系起来,实现了农机作业的智能化监测与控制,只有机电液一体化的水平稳步提高,才能促进农机设备朝着更加先进的方向发展。在农机的运行过程中,常出现系统故障,技术人员需要结合农机液压设备的实际结构特点与使用状况,全面排查,找到问题产生的原因,进而制定合理的维修措施,实现农机设备的合理化应用。文章就智能农机液压系常见故障以及排除方式进行了详细的讨论。     

农机液压系统可靠运行的策略探究

农业液压系统的可靠运行时衡量农机性能的重要指标,也是保障农机高效运作的关键.文章主要从液压油的选择、固体杂质对液压系统侵害的防范以及避免空气和水对液压系统的侵蚀三个方面论述了提高液压系统运转性能的策略,为提高液压系统运行的稳定性、可靠性提出有益的借鉴.     

基于C++环境下拖拉机液压故障诊断软件的开发

拖拉机的液压故障的发生较为复杂,在使用过程中要简单和快捷的检查出来是一个急需解决的难题。为了解决这个问题,本文采用C++语言设计了液压系统故障诊断专家系统。研究表明,该系统是由农机故障现象、农机故障原因、农机故障解决方法和液压元件故障解决方法四部分组成。该系统解决了在非专业液压维修人员帮助下,也能完成液压系统故障的排查、原因分析及对应的解决策略,有效的缩减了拖拉机液压系统故障检修和维修的时间,提升了液压系统的检修效率。     

ADAMS在AJC系统仿真中的应用研究

应用CAXA软件对机械系统进行参数化实体建模,液压系统采用ADAMS／hydraulic液压模块进行可视化建模．在ADAMS环境下建立了1500型液压踏步系统的仿真模型,实现机械、液压与控制系统动力学联合仿真研究．在同一仿真界面下,准确计算出了液压缸的负载变化规律和液压缸的油压变化规律,讨论了不同参数对踏步控制系统的影响．     

农机液压系统的使用和维护

正随着液压技术的发展,液压系统已被广泛应用于拖拉机、联合收获机以及农机具的悬挂系统。由于农机经常在风吹、日晒、雨淋、潮湿等环境下作业,其液压系统容易发生故障。因此,需要注意正确操作和维护,及时排除各种隐患,才能保证系统安全可靠地运行,并延长其使用寿命。1.正确使用(1)正确选择液压油液压油在液压系统中起着传递压力、润滑、冷却、密封的作用,液压油选择不当,是液压     

液压系统在农业机械化中的应用及优势分析

该文概述液压技术的原理及发展过程,例举了典型液压系统在农机上的应用,并总结分析了液压系统在农机上的优势。     

新型采棉机液压系统的机电液一体化设计

我国是世界第二大棉花产地,但我国棉花种植成本很高,其主要原因是,相比于国外很多国家90%以上的机械化采棉程度,我国的机械化采棉程度低。针对我国的机采棉现状,对笔者所在学校研发的1种适用于中小型农户的牵引式采棉机的液压系统进行设计研究。采用机液联合仿真,利用ADAMS(机械系统动力学自动分析)对采棉机机械部分进行动力学分析,利用AMESim对采棉机液压系统进行分析,然后设计二者软件的接口,进行联合仿真。仿真采棉机在作业过程中可能遇到的情况,通过对各种情况的仿真结果进行分析,确定此液压系统在功能上可以满足采棉机的运动要求,并对其中可靠性要求高的棉箱部分进行了机电液仿真,其效果确实相比于机液仿真系统性能更稳定。     

拖拉机线控液压转向系统的联合仿真

随着农业机械的智能化、自动化程度不断提高,线控转向技术在拖拉机等农用车辆上的应用得到了重视和研究,为了指导拖拉机线控液压转向的研究,缩短开发周期。本文在分析线控液压转向系统的控制算法与结构的基础上,建立其联合仿真模型。基于AMESim软件平台建立液压系统模型,以及整车模型;利用Simulink分别建立模糊免疫PID、模糊PID、常规PID的控制器模型,通过Visual C++6.0实现接口通讯,完成了传动比为1时的转角响应、转角跟随的联合仿真,以及在拖拉机车速15 km/h,方向盘转角180°,传动比为9时的横摆角速度响应、质心侧偏角响应等联合仿真。模糊免疫PID控制可以获得0.272 s的阶跃响应时间、1.182°的跟随误差、3%的横摆角速度响应超调量、0.85°/s的质心侧偏角响应稳态值,均优于常规PID与模糊PID。联合仿真具有较强的参考价值,模糊免疫PID控制应用于线控液压转向系统可以获得理想的控制效果。     

基于联合仿真技术的整车主动悬架建模及平顺性仿真分析

本文以车辆动力学为理论依据,以多软件联合仿真技术为手段,结合某型轿车的参数,在ADAMS/Car环境中建立了整车多刚体系统动力学模型,并通过ADAMS/Control模块将整车的多刚体动力学模型导入到EASY5环境中,与EASY5环境下建立的主动悬架的液压系统构成了整车主动悬架的系统的动力学模型;在MATLAB/Sirnulink环境下建立了整车的分散模糊控制模型,应用三个软件的联合仿真实现了整车虚拟样机的平顺性仿真.多软件联合仿真技术为主动悬架的建模和仿真提高了新的解决思路.     

拖拉机故障维修与注意事项分析

<正>拖拉机作为常用农机之一,掌握其维修技巧,对于延长农机寿命,提高工作效率,确保农机安全,有着十分重要的意义。1.整体式液压系统把持装置的准确应用整体式液压系统就是把液压系统中的动力部分、节制部分和工作部分等液压元件,都安装在一个壳体内,组成一个液压系统的整体。它没有单独的油箱,所用的工作油液是后桥中的齿轮油。农具的升降:将扇形扳上外手柄固定在浅一深区域,内行柄扳至扇形板的快字地位,农具降落较快。     

浅谈联合收割机液压系统齿轮泵的使用与维修

近年来,随着我国社会经济发展,我国农业生产日趋现代化,农业机械的普及率明显提高。其中,联合收割机在国农业生产、发展中得到了广泛的应用,并取得了显著的效果。实践证明,液压系统齿轮泵对联合收割机的使用具有很大的影响,其关乎着农机的使用成本、质量。文章根据笔者实际调查、研究结果,首先,论述了联合收割机液压系统齿轮泵的工作原理;而后在此基础上从联合收割机液压系统齿轮泵的使用、联合收割机液压系统齿轮泵的维修两个方面对联合收割机液压系统齿轮泵进行了全面探析,以期对农机使用者更好地应用联合收割机有所帮助。     

拖拉机故障维修与注意事项分析

拖拉机作为常用农机之一,掌握其维修技巧,对于延长农机寿命,提高工作效率,确保农机安全,有着十分重要的意义。1.整体式液压系统把持装置的准确应用整体式液压系统就是把液压系统中的动力部分、节制部分和工作部分等液压元件,都安装在一个壳体内,组成一个液压系统的整体。它没有单独的油箱,所用的工作油液是后桥中的齿轮油。农具的升降:将扇形扳上外手柄固定在浅     

智能系统助力农机作业精准化

正近年来,黑龙江垦区长水河农场将农机深松智能监测系统列为新兴产业规划重点项目,充分利用垦区农机深松整地作业补助政策,引进配套大马力深松智能监测系统,为农场机车安装智能系统。今年,农场深松整地机车智能系统安装率达到100%。深松智能监测系统通过运用大马力深松、375马力联合整地机、深松机加液压耙等多种深松整地方式,使     

农机液压系统故障诊断思路的探讨

在分析液压系统的故障特点基础上,探讨了农机液压系统故障诊断的原则和步骤,并以油缸故障诊断为例说明了诊断过程。     

梳夹式红花收获机液压传动系统的设计与仿真

针对目前红花采摘的机械化水平低下、主要依靠人工采摘的问题,设计了一种梳夹式红花收获机,采用梳夹式的夹拔原理对红花丝进行采收。结合红花株高的不同,设计了一种可调整采摘高度的装置,并可调节采摘头转速,采摘头转速的调节范围为70～120 r/min,可根据植株生长的高度适时调节高度。通过综合计算,对梳夹式红花收获机液压传功系统的主要元件进行选择,液压元件有液压马达、液压缸、比例电磁换向阀、电磁换向阀、叠加平衡阀、液控单向阀等。通过对液压系统的性能验算和仿真分析可知,该液压传动系统能满足动力要求,验证了理论分析的合理性;通过仿真分析可知,该系统能够满足采摘工作要求,为梳夹式红花收获机提供了新的发展方向。     

基于AMESim和Simcenter 3D的齿梳式油茶果采摘机联合仿真

为了检验齿梳式油茶果采摘机与液压系统的设计是否满足工作要求,运用AMESim和Simcenter 3D软件建立采摘机与液压系统的联合仿真模型,通过彼此的软件接口以AMESim为主要平台进行联合仿真,得到作为执行机构的3个液压缸的压力、流量、负载、速度、位移参数随时间变化的曲线图,并进行分析。结果表明,齿梳式油茶果采摘机可以正常工作,设计满足工作要求。     

拖拉机耕深自动监控系统的动态辨识

以奔野－２５拖拉机液压悬挂系统为研究对象，通过对初步构成的耕深自动监控系统进行动态特性试验，用频率法建立了该控制系统的数学模型，找出系统动态性能不佳的原因，并提出改进设想，为农机电气自动控制系统的辨识提供一种有效方法。     

拖拉机耕深自动监控系统的动态辨识

以奔野－２５拖拉机液压悬挂系统为研究对象，通过对初步构成的耕深自动监控系统进行动态特性试验，用频率法建立了该控制系统的数学模型，找出系统动态性能不佳的原因，并提出改进设想，为农机电气自动控制系统的辨识提供一种有效方法。