腌制液乳化对鸭蛋性质的研究

以鸭蛋为原料,以乳化腌制液腌制为试验组,未经乳化的腌制液为对照组,在腌制液含盐量相同的情况下,比较鸭蛋在乳化的腌制液腌制下和未经乳化的腌制液腌制的含盐率及其性质。结果表明,乳化的腌制液腌制出的蛋黄出油率高于未乳化的腌制液腌制出的蛋黄,蛋清的含盐率、蛋黄的含盐率几乎无影响。同时研究结果表明,腌制液的乳化对鸭蛋感官品质具有一定的改善作用,鸭蛋外观、形态、风味和气味均优于未经乳化处理的腌制液腌制的鸭蛋。     

低酚棉子蛋白乳化容量的研究

本文以低酚棉子蛋白为研究材料,采用电导法测定低酚棉子蛋白乳化油脂时的乳化容量。结果表明,低酚棉子蛋白在乳化时其耗油量与蛋白质含量呈线性相关.适合方程y=a+bx,线性回归系数b的值即为低酚棉子蛋白的乳化容量。中性蛋白酶水解低酚棉子蛋白,发现其乳化性能的变化为,酶水解使非贮存蛋白的乳化容量呈下降趋势;酶水解使贮存蛋白在水中的溶解度显著增加,其乳化容量先下降而后又趋上升。     

香辣味鸭蛋腌制液乳化的制备工艺及改善性质的研究

为改善腌制液的乳化稳定性,应用正交法制备香辣味鸭蛋腌制液,研究不同乳化温度、乳化时间、精油(五香精油和辣椒油树脂)和吐温80(乳化剂)的比例、及饮用水的添加倍数对腌制液乳化率的影响。结果表明,腌制液乳化最优条件为乳化温度80℃,乳化时间10 min,精油∶吐温80 1∶6.0(V/V),饮用水倍数5倍,腌制液乳化效果最好,乳化率可达98%。同时研究此腌制液对香辣风味鸭蛋感官品质的影响,结果表明腌制液的乳化对鸭蛋感官品质具有一定的改善作用,鸭蛋外观、出油率、形态、风味和气味均优于未经乳化处理的腌制液腌制的鸭蛋。     

超声酶法对大豆分离蛋白乳化性的影响

研究超声酶法共同作用对大豆分离蛋白乳化性影响,对不同超声时间、超声功率、水解度对其乳化性影响进行分析,并通过正交试验,最终得出提高大豆分离蛋白乳化性最佳工艺条件,即:超声功率300W,处理时间20min,水解度为5%,在此条件下,乳化活性与乳化稳定性分别提高81%和28%。     

氧化大豆分离蛋白对鲤鱼肌原纤维蛋白乳化性和凝胶性的影响

研究氧化后大豆分离蛋白对鲤鱼肌原纤维蛋白乳化性、凝胶质地、凝胶白度及凝胶保水性的影响。将经由FeCl_3,抗坏血酸和H_2O_2组成的羟基自由基氧化体系氧化后的大豆分离蛋白和天然大豆分离蛋白(对照),分别以0,10%,20%,30%,40%,50%加入到鲤鱼肌原纤维蛋白中,混合后测定其乳化性和凝胶性。结果得出添加大豆分离蛋白后,乳化活力和乳化稳定性下降,凝胶弹性、硬度、保水性及白度有不同程度的下降,但添加氧化大豆分离蛋白的肌原纤维蛋白乳化性和凝胶性优于添加天然大豆分离蛋白。结果表明,适量添加经过氧化的大豆分离蛋白对鲤鱼肌原纤维蛋白的乳化性能和凝胶性能破坏较小,可用于鱼糜实际生产中。     

沙拉酱及其乳化与黏度的影响因素分析

对沙拉酱及其主要原料植物油、鸡蛋、食醋及香辛料、调味料等进行了介绍并对其在沙拉酱制作过程中的主要作用进行了相应的分析;进而对影响其乳化性的影响因素进行了简要概括:①鸡蛋中蛋黄对乳化安定性有一定的影响;②沙拉酱的乳化安定状态会受外界环境条件的影响,如振动、低温冷却(0℃以下)、加热或高温、外界压力及长途运输等,在剧烈条件下乳化会被破环,为了提高其抗外界环境条件变化的能力,需要适当提高沙拉酱配方设计上乳化安定性;并对沙拉酱黏度的主要影响因素进行了分析,要保持产品适宜的黏度,需要通过配方上的油水比例等合理设计来进行把控;最后对沙拉酱的食用性与健康进行了分享,并展望了沙拉酱的发展前景。     

铜络合物比色法测定马拉硫磷含量试验方法的探讨

文章主要对国家标准方法铜络合物比色法测定马拉硫磷含量过程中出现乳化现象进行研究，对标准方法用离心法分离乳化物质进行了改进，从而减少测定时对样品的损失，缩短测定时间，保证国标法中严格的时间要求。     

花生蛋白溶解性和乳化性的研究

采用碱性提取和等电点法分离出花生蛋白并研究了花生蛋白粉的功能特性,探讨了不同蛋白浓度、pH值、温度和离子强度对其溶解性、乳化性和乳化稳定性的影响。当pH值在4.5-5.5范围内为其等电点,此时花生蛋白的溶解性最低;在0-1mol/L浓度范围内,NaCl和CaCl2可以提高花生蛋白的溶解性;当温度超过60℃时,为花生蛋白溶液大幅度变性的临界温度,其溶解度下降;花生蛋白的质量分数达到6%时,对乳化性和乳化稳定性几乎没有什么影响,NaCl浓度为0.4mol/L时乳化性能最好。     

人造肥牛脂肪稳定性及贮藏性研究

对人造肥牛脂肪的稳定性及贮藏性进行了研究。结果表明,肥牛脂肪在室温下6h内可以保持较高的乳化稳定性,在贮藏期内(温度为4℃,21d),乳化稳定性保持在80%以上。对肥牛脂肪酸价、过氧化值、细菌总数进行分析。结果表明,肥牛脂肪在冷藏过程中酸价、氧化稳定性、微生物稳定性均有所下降,但仍符合食用标准。     

酸性条件下大黄鱼鱼卵水解蛋白-大豆卵磷脂复合体系物理稳定性分析

通过对鱼卵水解蛋白-大豆卵磷脂复合体系稳定的乳液乳化活性、乳化稳定性、乳液粒径的测定和快速稳定性分析及微观结构观察,较为系统地研究了在酸性条件下(pH值为3)鱼卵水解蛋白-大豆卵磷脂复合体系乳液的物理稳定性。结果表明,分别与鱼卵水解蛋白、大豆卵磷脂稳定的乳液相比较,添加了大豆卵磷脂的乳液乳化性能表现出不同程度的提高,当鱼卵水解蛋白-大豆卵磷脂配比为0.2∶0.8时,该复合体系的乳化性能最好,制备获得的乳液粒径分布最小,物理稳定性显著提高。复合体系乳液粒径最小为56.8 nm,液滴分布最均匀。可为大黄鱼鱼卵水解蛋白作为乳化稳定剂在酸性含油脂饮品生产中的应用提供一定的参考。     

黑豆中花青素对大豆分离蛋白加工特性的影响

为明确黑豆加工过程中花青素对大豆分离蛋白加工特性的影响，配制大豆分离蛋白与花青素（来源于黑豆种皮）质量比分别为20∶1、20∶2、20∶4的大豆分离蛋白-花青素复合物，测定其持水性、持油性、乳化性、乳化稳定性、起泡性及起泡稳定性的变化。结果表明，花青素添加量较低时持水性无显著变化，当大豆分离蛋白和花青素质量比为20∶4时持水性最低；随着花青素添加量的升高，大豆分离蛋白-花青素复合物的持油性、乳化性与乳化稳定性均呈现先升高后降低的趋势，且均在大豆分离蛋白与花青素质量比为20∶1时达到最大值；起泡性及泡沫稳定性在加入花青素后降低，且均在大豆蛋白与花青素质量比为20∶1时最小，但随着花青素添加量的增加，起泡性及泡沫稳定性逐渐升高。本试验发现了黑豆中花青素对大豆分离蛋白加工特性的影响规律，为黑豆产品的开发提供参考。     

巧克力味再制干酪的研究

以天然干酪和可可粉为原料,对巧克力味再制干酪的配方进行单因素试验和正交试验,得出可可粉添加量、水分添加量、乳化盐添加量和乳化时间对巧克力味再制干酪的色泽、滋气味和组织状态的影响,由此确定生产巧克力味再制干酪的最佳工艺条件为可可粉添加量1.0%,水分添加量30%,乳化盐添加量2.0%,乳化时间8 min。在此试验条件下,得到的巧克力味再制干酪不仅可以保持传统再制干酪的组织状态,还具有可可粉的香味。     

三种不同干燥方式对马铃薯全粉品质的影响

采用真空冷冻干燥、真空干燥、鼓风干燥3种方式加工马铃薯全粉。对马铃薯全粉的吸水指数、冻融稳定性、乳化活性、乳化稳定性、持油性、黏度和质构特性进行了测试。结果表明,3种干燥方式制成的马铃薯全粉性能差异较大;真空冷冻干燥全粉吸水性最好,持油性最低;乳化活性最好,但其乳化稳定性最差;全粉颗粒均一,颜色较为白亮;全粉凝胶的坚实度、黏稠度和内聚性较好;有较大的冷糊黏度,且不易回生。     

酶法提取竹笋可溶性膳食纤维工艺优化

以竹笋作为原料,利用α-淀粉酶、中性蛋白酶、淀粉葡萄糖酶提取其中的可溶性膳食纤维,探讨温度、加酶量、酶解时间、料液比这4个因素对可溶性膳食纤维提取率的影响,并进行响应面设计。通过响应面分析方法得到了最佳工艺条件为水浴温度73℃,酶添加量0.64%,酶解时间67 min,料液比1∶14,在此条件下得到的可溶性膳食纤维提取率最高,为3.34%。同时还研究了提取出的可溶性膳食纤维的乳化性、乳化稳定性和黏性,得出了对应的乳化性、乳化稳定性和黏性曲线。     

乳化猪皮加工工艺的改进

猪皮是一种来源丰富且价格低廉的材料,其主要成分为:蛋白质25%~35%,脂肪10%～20%,水分50%～60%。由于猪皮中蛋白质的主要成分为胶原蛋白,该种蛋白不能在水或盐溶液中溶解析出,所以加工性能较差,难以直接利用。为解决这一问题,目前一般的处理方法是将生猪皮制作成乳化猪皮后再作为原料利用。1.两种工艺的比较乳化猪皮作为一种优质的肉制品加工原料,其优越的加工性能得到许多生产厂商的青睐。现行的加工工艺为:猪皮解冻→修洗、去毛根→盐水冷却→腌制→绞制→斩拌→乳化→冷却→速冻→包装入库。由于该工艺对设备性能要求很高,生产周期较长,…     

微波技术对大豆蛋白功能特性的影响

研究了微波辐照对大豆功能蛋白（FSP）溶解性、乳化性与起泡性的影响。结果表明，微波辐照能改善FSP溶解度、乳化活性、起泡能力与泡沫稳定性。试验中FSP溶解度可提高343．7％，乳化活性可提高2392．7％，起泡能力可提高196．9％，泡沫稳定性可提高82．76％。     

大米蛋白的双酶法水解条件研究

为研究大米蛋白的酶法水解条件,提高大米蛋白的溶解、乳化和发泡性能。通过酶催化反应进程确定酶的加入方式;通过均匀设计实验和Mathematica数学软件确定酶的反应条件。结果表明碱性蛋白酶和复合蛋白酶的共同水解效果高于单一酶制剂;酶催化反应过程中,大米蛋白的溶解性、乳化性和发泡性等指标变化趋势不同,水解度与上述指标之间也没有对应关系。得出的结论是双酶法水解更适于改善大米蛋白的溶解性能;两种酶之间有一定的协同作用,适当控制反应条件可以分别得到溶解、乳化或发泡性能显著的大米蛋白水解物。     

酶解提高谷朊粉乳化性能的蛋白酶筛选

国内外对谷朊粉的酶法改性研究主要集中于单一蛋白酶水解谷朊粉,而多种蛋白酶水解谷朊粉的比较研究较少。为拓宽谷朊粉的应用范围,针对谷朊粉的乳化性能进行了研究。选择中性蛋白酶、碱性蛋白酶、风味蛋白酶、木瓜蛋白酶、复合蛋白酶分别对谷朊粉进行提高乳化性能的比较研究。在蛋白酶最适水解条件下,比较谷朊粉的水解度与水解时间、乳化性能的关系,筛选出风味酶为谷朊粉最佳水解蛋白酶。     

猪血红蛋白风味蛋白酶酶解产物乳化性的研究

为了深入开发猪血红蛋白在肉制品中的应用潜力,利用风味蛋白酶对猪血红蛋白进行酶解。以酶解产物的乳化活性为评价指标,研究酶的用量、酶解温度、pH值、酶解时间等因素对酶解产物乳化活性的影响,并利用正交试验对酶解条件进行优化。表明,风味蛋白酶的最佳酶解条件为酶解温度40℃,酶解时间6 h,酶的添加量8 000 U/g,pH值6.0,在此条件下其酶解产物乳化活性指数(EAI)可达到21.753 3 m2/g。     

乳化燃料油替代燃煤在玉米烘干机系统的应用

我国东北地区是玉米主产区,收获后水分较高,需要烘干后才能安全储藏。现有的玉米烘干机多数以煤作为热源,存在热效率低、能耗高、污染重等问题。随着国家环保政策对大气污染物排放要求的提高,以燃煤作为热源的玉米干燥方式已不能满足环保要求。为满足新形势下玉米烘干领域的技术需求,研制了乳化燃料油热风炉替代燃煤热风炉的供热工艺,并在辽宁某粮库的玉米烘干机系统升级改造中进行应用试验,经生产试验表明乳化燃料油替代燃煤作为热源完全可行。