氯化锌法油茶饼粕活性炭的制备及其性能研究

以脱脂处理后的油茶饼粕为原料，采用ZnCl2法制备活性炭，考察了不同工艺参数对活性炭的影响，获得了最优制备工艺参数；利用扫描电镜观察了活性炭的形貌特征，利用X射线衍射分析了油茶饼粕活性炭中微晶的晶体结构。结果表明，选用脱脂处理后的油茶饼粕为原料制备活性炭是可行的。     

北京科普实用技术研究所最新技术奉献

北京科普实用技术研究所最新技术奉献豪华型仿真水曲柳板生产技术产品是以锯末、农作物秸杆或粉煤灰等为原料，经科学工艺配制，一次性自然成型，不用木纹纸、木皮、不压光，即可生产出各种木纹优美的仿水曲柳、泰柚木等板材。产品外观纹理清晰自然，淳朴归真，立体感强，...     

北京科普实用技术研究所新技术奉献

北京科普实用技术研究所新技术奉献本所系专业性科研究机构，近百项成果已在近千家企业产生良好的社会和经济效益。豪华型仿真水曲柳板生产技术产品是以锯末，农作物千杆或粉煤灰等为原料，经科学工艺配制，一次性自然成型，不用木纹纸、木皮、不压光，即可生产出各种木纹...     

粉煤灰陶粒膨胀固化剂

粉煤灰陶粒是一种人造轻集料，主要是利用煤电厂工业废渣为主要原料，掺加少量粘结剂与膨胀固化剂等添加剂，经过混合、成球、高温烧结而制成     

北京科普实用技术研究所最新技术奉献

北京科普实用技术研究所最新技术奉献豪华型仿真水曲柳板生产技术产品是以废锯末，农作物秸杆或粉煤灰等为原料，经科学工艺配制，一次性自然成型，不用木纹纸、木皮、不压光，即可生产出各种木纹优美的仿水曲柳、泰柚木等板材。产品外观纹理清晰自然、淳朴归真、立体感强...     

用棉油皂脚制备混合脂肪酸甲酯

用棉油皂脚制备混合脂肪酸甲酯该技术是以棉油皂脚为原料，经酸化后分离出脂肪物，脂肪物在催化下与甲醇发生酯化反应合成混合脂肪酸甲酯。该技术改变了传统的皂化—酸化—减压蒸馏出精制混合脂肪酸，用混合脂肪酸为原料和甲醇酯化反应制备的混合脂肪酸甲酯的工艺路线，具...     

新型无机高分子絮凝剂的制备研究

以粉煤灰为原料,采用酸溶、搅拌加热,静置熟化的方法制备了新型无机高分子絮凝剂聚合氯化铝铁,结果表明:絮凝剂制备的最佳提取条件是反应温度为90℃,料液比为5:17,反应时间为1.5h。     

粉煤灰/壳聚糖复合材料的制备及在木材染色废水中的应用

以粉煤灰和壳聚糖为原料,采用微波辐射法制备粉煤灰/壳聚糖复合材料。通过单因素法和正交试验法考察了不同粉煤灰活化温度、壳聚糖和粉煤灰质量比、壳聚糖交联剂等条件下制备的复合材料对木材活性染料染色废水脱色率和CODCr去除率的影响,并用傅里叶红外光谱和扫描电镜对复合材料进行了表征。结果表明,当粉煤灰活化温度为250℃,壳聚糖与粉煤灰质量比为1∶25,用香草醛作为交联剂且加入量为壳聚糖质量的30%时,制备得到的粉煤灰/壳聚糖复合材料对木材活性染料染色废水的脱色率达858%,CODCr去除率达748%。粉煤灰和壳聚糖通过氢键结合形成复合材料可吸附废水中的染料。     

竹屑/粉煤灰复合板制造工艺研究

以竹材加工剩余物(竹屑)和火力发电厂排出的固体废弃物(粉煤灰)为原料,研制竹屑/粉煤灰复合板。参照刨花板生产工艺,在热压温度140℃,最高压力2.5 MPa条件下,探讨灰/竹质量比,施胶量以及设定的产品密度等3个因素对竹屑/粉煤灰复合板静曲强度(MOR)的影响,得出制备竹屑/粉煤灰复合板的较佳工艺参数为灰/竹质量比4/6,施胶量21%,产品密度1.0 g·cm-3。生产的竹屑/粉煤灰复合板的力学性能(静曲强度)达到结构刨花板的要求。     

中间相沥青研制

中间相沥青研制该成果提出了以煤焦油为起始原料的离心法来制备针状焦原料的工艺，解决了生产针状焦的原料预处理关键。经技工艺得到的精制焦油中一次ＱＩ含量≤０．１％（重量），可成为生产优质针状焦的原料。对工艺路线中的关键设备一一高速离心机的选型、结构和工艺参...     

木浆纸生产剩余物-木屑 制造刨花板的工艺探讨

试验表明，利用木浆纸生产剩余物一木屑为原料，采取相应的工艺措施，可制造出合格的刨花板，取得良好的经济效益。     

脱硫剂

脱硫剂ＳＷ型脱硫剂是利用硫酸生产所排放的废渣制备而成，它对水煤气、半水煤气、焦炉煤气、沼气均有较高的脱硫效果。其制备工艺关键为：采用加碱蒸解活化，以氧化钙为粘合剂制取脱硫剂，又可用空气使脱硫剂再生。主要技术指标为：外观褐红色球形颗粒；ＰＨ８－１０；工...     

粉煤灰泡沫玻漓

粉煤灰泡沫玻漓粉煤灰泡沫玻璃是利用粉煤灰为主要原料（掺合率达６０％～７０％）生产的一种新型建筑材料，具有优良的保温、绝缘、隔热、吸声、防水、强度高、比重轻、可雕刻、耐化学性能好、吃灰量大、可大板生产切割成型等特点。其主要技术指标为：容重１００～１１０...     

蓝色硅胶的生产方法

现有技术中，硅胶生产所用的原料都是硅酸钠和硫酸。由于制备方法的不同和控制工艺参数的不同，可以制备出不同品质的硅胶。 经常使用的一种蓝色硅胶是以成品细球硅胶为原料，经达直接蒸汽吸湿→闷胶处理→浸染处理→烘干处理→筛选包装→而制得。这种蓝色硅胶的生产方法，由于直接蒸汽对干细球硅胶进行吸湿处理，其工艺处理过程费时耗能；吸湿过程中，可能使吸湿硅胶炸裂；更重要的是该处理工艺在一定程度上损环了硅胶细球胶粒的内部结构，造成产品蓝色硅胶的吸附量降低。因此现行的蓝色硅胶生产方法，其流程繁琐，有重复操作工序，并且劳动强度大，能耗高，生产成本高。 为提高蓝色硅胶的内在质量，尤其是提高蓝色硅胶的吸附量，简化工艺流程，降低生产成本，我们研制了一种蓝色硅胶的生产方法。其包括：由硅酸钠水溶液与稀硫酸在造粒装置中造粒制成球形硅胶，依次经过老化处理、酸化处理、水洗处理，制备出球形湿胶粒，对上述制备的湿胶粒后序处理的工艺是： １．浸染处理：将上述湿胶粒完全浸入在预先制备的合格浸染液中，其中胶粒与染液的浸溶比为１：１． ０～１． ２（Ｖ／Ｖ），保持浸染温度在５”Ｃ～６００”Ｃ，并进行０．５小时～２小时的染液泵循环，浸染时间在５小时～２４小时； ２...     

粉煤灰絮凝剂—改性粉煤灰处理生活污水研究

以粉煤灰为原料制取了PAFCS絮凝剂和改性粉煤灰,联合处理生活污水。结果表明:经60mg/LPAFCS絮凝沉淀处理,去除率为COD52.1%、NH3-N13.5%、TP61.9%、浊度97.9%,再经改性粉煤灰吸附,在灰水比5:100,吸附3h的优化条件下,去除率为COD81.8%、NH3-N78.3%、TP87.5%,达到"污水综合排放标准"(GB8978-1996)一级排放标准要求。     

利用粉煤灰处理废水、污水

我们发明的利用粉煤灰处理废水、污水的方法，其特点是用火力发电厂的粉煤灰堆存场作为渗滤床和氧化场，将待处理的废水、污水输送到堆存场使其流经厚度不小于１．５米的粉煤灰层，渗滤进入围有砂砾层的集水构筑物内，再由集水构筑物中排出，调节集水构筑物的排水流量，使废水、污水的渗滤速度不大于０．０６米／每小时。这样，以废治废，利用火力发电厂排放堆存粉煤灰的工程设施，以及颗粒疏松多孔隙、对有毒、有害物质有强烈吸附性能的粉煤灰，使工业废水和城市生活污水受到粉煤灰的渗滤、吸附和阳光、空气及生物的氧化分解净化作用。继续净化后的废水经集水构筑物排至粉煤灰堆存场外。因为粉煤灰的主要矿物成份为铝硅酸盐类，其对废水、污水中的有毒、有害物质吸附作用是化学吸附，只有少量活性碳为物理吸附，由于粉煤灰脱水后日光、空气的氧化分解作用不会造成有毒、有害物质的二次污染，故不会影响粉煤灰继续综合利用。 该技术与现有技术相比，完全利用火力发电厂排出的工业废料而不添加其它净化剂来净化废水和污水，充分实现了以废治废、综合治理、综合利用的目的；利用火力发电厂粉煤灰排人工程设施而不需增建大量专用工程设施和设备；而且废水处理过程中新增的营运成本极低。如果建设城市污水处...     

用胶体磨生产石蜡乳液防水剂的试验研究

通过对用胶体磨生产石蜡乳液防水剂的试验研究，开发出了一套新型石蜡乳液制备工艺与设备。利用该项工艺与制备的石蜡乳液具有成本低，效率高、防水性能好及无氨水刺激性气味等优点。生产实践证明，该项技术应用前景广阔。     

利用木质废弃物与亚麻屑复合制造新型板材关键技术的研究

探讨了利用木质废弃物与亚麻屑复合生产刨花板的制备工艺、原料配比和热压工艺，并对影响刨花板物理力学性能的因素进行了深入研究。结果表明，木质废弃物与亚麻屑复合生产刨花板最佳工艺条件为：亚麻屑与刨花比例为15：85，刨花含水率为4％，热压压力3MPa，热压温度180℃，热压时间20s／mm。     

响应曲面优化低共熔溶剂预处理麦秸秆制备含木质素纳米纤维素

纳米纤维素因其独特的优势和广泛的应用受到越来越多的关注,但其制备工艺需向环境友好型方向发展。以麦秸秆为原料,经绿色低共熔溶剂预处理和超声破碎后,成功制备了含木质素的纳米纤维素。结果表明：通过响应面法优化的ClCh/OA的预处理工艺是一种简单、绿色、可持续制备含木质素纳米纤维素的方法,可实现农业废弃物的高效分离和高附加值利用。优化的预处理工艺条件为：预处理温度为94.4℃,预处理时间为5.9 h,ChCl/OA的摩尔比为0.9,在此条件下,制备的含木质素的纳米纤维素纤维素含量为46%,半纤维素和木质素含量分别为25.4%和14.2%,其粒径主要分布在28 nm左右,显示出优良的稳定性、分散性和热稳性。     

磷酸活化法制备棉秆活性炭的研究

通过研究活化工艺条件对棉秆活性炭吸附性能的影响，探讨了磷酸活化棉秆原料制备活性炭的可行性。结果表明：磷酸活化棉秆原料能制备出糖液脱色用活性炭的优级品，其碘吸附值、亚甲基蓝以及焦糖脱色力分别达N920mg／g、200mL/g和130％。其最佳活化工艺务件为：磷酸浓度50％，浸渍比2．5：1，浸溃时间60min，活化温度500％，活化时间60min。其中浸渍比对棉秆活性炭的脱色能力影响最大。