萃取柿叶精油的工艺研究

通过单因素试验和正交试验研究了超临界流体萃取柿叶精油的影响因素,并对生产工艺进行了优化设计.试验结果表明,萃取压力、萃取温度、CO2流量、萃取时间对萃取得率的影响程度依次递减.最佳工艺条件为,100 g柿叶在萃取压力18 MPa、萃取温度50 ℃、CO2流量20 kg/h、萃取时间2.5 h,得率为3.1 %.用超临界CO2萃取柿叶精油比水蒸气法蒸馏的柿叶精油得率提高了55 %,萃取物纯度高,有浓郁的柿果香味,色淡黄.     

超临界CO2 流体萃取 - 分子蒸馏提取丁香精油的研究

用超临界CO2流体萃取技术(SCDE)萃取丁香精油,然后用分子蒸馏技术(MD)进行精制,所得精油经气相色谱 - 质谱(GC - MS)分析并与传统提取方法比较.正交试验分析结果显示,SCDE最佳工艺条件为:萃取温度45℃、萃取压力12MPa、解析温度50℃.SCDE得油率达到21.04%,经GC - MS分析共检测出22种成分,主要成分丁香酚GC含量为67.56%,经MD精制后,尽管丁香酚、β - 石竹烯、乙酰基丁香酚3种有效成分的总含量与水蒸气蒸馏法和有机溶剂回流法相差不大,但精油中丁香酚提高至68.75%,精油色泽和流动性明显改善,品质明显提高.SCDE - MD技术萃取丁香精油的得油率为19.18%,高于水蒸气蒸馏法(11.38%)和正己烷回流法(17.40%),而且萃取时间短,色素、树脂含量低.     

超临界二氧化碳萃取冬凌草中熊果酸的研究

研究了超临界CO2萃取(SCDE)冬凌草中熊果酸的工艺方法。确定了1 kg冬凌草SCDE的最佳工艺条件为:萃取压力20 MPa、粒度40目、温度40℃、CO2流量20 L/h、萃取时间3 h、夹带剂95%酒精用量为物料干质量的30%,产品得率4.17%。同时采用HPLC测定了该工艺所得萃取物中熊果酸的含量为6.24%。结果表明,与传统法相比,该法具有操作简便快速、溶剂用量少,提取时间短,有效成分提取率高,测定时无杂质干扰等优点。     

超临界二氧化碳萃取牛至挥发性组分的研究

采用GC-MS技术对在超临界CO2中加入夹带剂萃取牛至的萃取物的化学成分进行了分析,共鉴定出20种化合物.同时与水蒸气蒸馏产物的组成进行了比较.结果发现在超临界萃取中加入夹带剂所得精油得率明显高于水蒸气蒸馏的精油得率;夹带剂极性越大,萃取物得率越多,抗氧化剂的量也越多.     

超临界二氧化碳萃取杨梅仁油的研究

采用超临界C02流体萃取技术对杨梅仁中杨梅仁油的提取工艺进行优化研究。运用L9（3^4）正交表，探讨各因素对萃取效果的影响，并采用气-质联用仪对杨梅仁油的成分进行分析。结果表明：超临界CO2流体萃取得到的杨梅仁油品质好，在萃取压力35MPa、萃取温度50℃、萃取时间60min、c02流量30L／h、分离温度30℃时效果最佳，得率高达33．52％；杨梅仁油中脂肪酸以油酸、亚油酸为主，不饱和脂肪酸含量在83％以上，是一种质量很好的保健油。     

超临界二氧化碳萃取杨梅仁油的研究

采用超临界CO2流体萃取技术对杨梅仁中杨梅仁油的提取工艺进行优化研究.运用L9(34)正交表,探讨各因素对萃取效果的影响,并采用气-质联用仪对杨梅仁油的成分进行分析.结果表明:超临界CO2流体萃取得到的杨梅仁油品质好,在萃取压力35 MPa、萃取温度50 ℃、萃取时间60 min、CO2流量30 L/h、分离温度30 ℃时效果最佳,得率高达33.52%;杨梅仁油中脂肪酸以油酸、亚油酸为主,不饱和脂肪酸含量在83%以上,是一种质量很好的保健油.     

迷迭香抗氧化剂和精油综合提取技术研究(Ⅲ)——超临界CO2萃取法

超临界CO2萃取(SCDE)法是迷迭香抗氧化剂和精油综合提取的有效方法之一.迷迭香抗氧化剂和精油超临界CO2萃取的优选条件为:萃取时间 4 h,夹带剂 95% 乙醇与迷迭香叶子的质量比为2∶5,萃取罐和分离器I的温度分别为50和 70 ℃,分离器II的温度为 40 ℃,萃取压力 20 MPa,分离压力为4～5 MPa.迷迭香精油的平均得率为 1.80%,迷迭香精油主要含有1,8 - 桉叶素、樟脑、α - 松油醇、龙脑、马鞭草烯酮、 4 - 松油醇、乙酸龙脑酯和芳樟醇等成分.迷迭香抗氧化剂的平均得率为 11.93%,主要含有鼠尾草酸、鼠尾草酚和迷迭香酸等活性成分,其质量分数分别为 23.61%、 7.33% 和 5.13%.     

超临界二氧化碳萃取披针叶黄华总生物碱工艺的研究

利用超临界CO2萃取(SCDE)的方法,研究了披针叶黄华萃取工艺,得到总生物碱.探讨了各种影响因素对披针叶黄华萃取得率的影响,通过正交试验确定了SCDE的最佳工艺为:萃取温度45 ℃、萃取压力20 MPa、CO2流量20 kg/h、萃取时间80 min.在此条件下,总生物碱得率3.12%.     

白桦树皮中桦木醇超临界二氧化碳萃取的研究(英文)

桦木醇,一种药用五环三萜成分,大量存在于白桦(Betulaplatyphlly)树皮中。白桦树皮于2000年9月采集自黑龙江省塔源林场。超临界流体萃取技术(SFE)是一种新型分离技术,广泛用于药物和天然产物生产。本文研究了利用超临界CO2萃取技术从白桦皮中提取桦木醇的工艺条件,系统分析了携带剂用量、萃取压力和萃取温度等参数对桦木醇提取率的影响。结果表明,最佳的萃取条件为:每克桦树皮粉所用携带剂用量为1.5mL,萃取压力为20Mpa,萃取温度为55C,CO2流量为10kg/h,分离压力和分离温度分别为5.5Mpa和50C。图4参6。     

基于Smith-Fuzzy-PID控制的艾叶精油超临界萃取温度控制系统研究

艾叶精油超临界萃取生产过程中,温度是影响超临界萃取得率的最关键因素。温度控制系统滞后大、干扰因素多、参数易变的特点,使得常规PID温度控制在超临界萃取系统中的适应性差。针对超临界萃取系统的温度变量提出了Smith-Fuzzy-PID控制法,该方法在PID控制中加入Smith预估器,来补偿系统滞后;加入适应性较强的模糊控制用来及时调整PID参数。用MATLAB仿真从理论上验证了这种控制方法无超调、稳定快且鲁棒性好的特性。     

超临界 CO2 萃取落叶松木材挥发油的工艺研究

采用超临界CO2萃取技术萃取落叶松木材挥发油,以得率为考察指标,研究了萃取压力、萃取温度、CO2流量和萃取时间对得率的影响.确定了超临界CO2萃取落叶松木材挥发油的最佳工艺参数:萃取压力35MPa,萃取温度60℃,CO2流量10kg/h,萃取时间2h,在此条件下挥发油得率可达0.57%.     

超临界CO_2萃取野生黄刺玫果籽油试验

对超临界CO_2萃取野生黄刺玫果籽油的工艺进行了单因素试验,分析了不同萃取压力、萃取温度、萃取时间以及原料粒度对黄刺玫果籽油萃取率的影响。结果表明,超临界CO_2流体萃取黄刺玫果籽油的较佳条件为:1 L萃取釜装料量200 g,萃取压力25 MPa,温度40℃,萃取时间为2 h,原料粒度40目。     

西番莲籽油的超临界CO2萃取及其特性分析

采用超临界CO2萃取(SCDE)技术从西番莲籽中提取油脂,探讨了萃取工艺条件对油脂提取率的影响,并对西番莲籽油的理化性质和脂肪酸组成进行了分析.研究结果表明,SCDE西番莲籽油的最佳工艺条件为:原料粒径 270 μm,萃取压力 20 MPa,萃取温度 50 ℃,分离釜Ⅰ温度 40 ℃、压力 8 MPa,分离釜Ⅱ温度 40 ℃,压力与CO2钢瓶的压力一致,萃取时间 3 h,在此条件下油脂得率达到了 25 % 以上.SCDE的西番莲籽油色泽明亮,澄清透明,其理化性质明显优于溶剂法提取的油脂,不饱和脂肪酸质量分数高达 89.43 %,其中亚油酸质量分数 72.69 %.     

超临界CO_2萃取-微波辅助提取红景天苷的研究

采用超临界CO2萃取-微波辅助法,研究了从红景天中提取红景天苷的工艺条件。结果表明:适宜的超临界CO2萃取工艺条件为:5.000 g红景天粉末,萃取压力40 MPa,萃取温度55℃,萃取时间5 h,夹带剂为无水乙醇;萃取后红景天1.000 g,加入30 mL超纯水,浸泡2.0 h,微波功率为180 W,微波处理2 min,红景天苷提取率高于95%。     

萃取法提取薄荷油的化学成分比较

采用水蒸气蒸馏(SD)法和超临界CO2萃取(SCDE)法从薄荷中提取挥发油,并用GC-MS技术对其化学成分进行了分析.SD法提取薄荷油的出油率为1.15%,SCDE法提取薄荷油的出油率为2.43%.GC-MS分析表明,SD法提取的薄荷油中含44种化学成分,占总挥发油的97%以上,其中薄荷醇相对含量为69.4%;SCDE法提取的挥发油中含38种化学成分,占总挥发油的92%以上,其中薄荷醇相对含量为61.8%.     

反相微乳萃取人参皂苷的研究

采用自行设计的超声波强化超临界CO2反相微乳(USCRM)萃取设备,以琥珀酸二(2-乙基己基)酯磺酸钠(AOT)为主表面活性剂,乙醇为助表面活性剂,研究了超声波强化AOT/乙醇/超临界CO2反相微乳萃取人参皂苷,分别考察了超声波功率和超声波作用方式的影响。实验发现,每克人参先用0.6mL水浸泡12h后,在萃取压力、温度和时间分别为24MPa、45℃、4h,分离压力和温度分别为5MPa和55℃,CO2流量2L/h条件下,超声波强化AOT/乙醇/超临界CO2反相微乳的人参皂苷萃取率,分别是乙醇超临界CO2萃取和AOT/乙醇/超临界CO2反相微乳萃取的5.28和1.64倍;并且萃取率随超声波功率的增大和超声波作用时间的延长而上升。     

超临界二氧化碳萃取苦楝皮中有效成分的初步研究

采用超临界二氧化碳萃取(SCDE)技术萃取苦楝皮中的有效成分,用均匀设计方法研究超临界萃取的萃取压力、萃取温度、萃取时间和极性提携剂对萃取结果的影响。以L ieberm an反应、Salkwosk i反应、对二甲氨基苯甲醛试液作为苦楝素存在的验证方法,以失重率对总萃取率进行定量表征,510 nm处的吸光度表征萃取物中苦楝素的相对含量,获得了与试验结果一致的模拟方程。在本研究范围内,用SCDE苦楝皮的有效成分时,萃取率可达4.24%,萃取压力为28 MPa。当目的萃取物为苦楝素时,应在35℃下萃取5 h;为获得高的总萃取率,则应高温长时间萃取。不应加入极性强的提携剂。