亚麻生产机械化简述

１亚麻种植情况及物理特性亚麻是一种主要的经济作物。栽培亚麻是为了获得纤维和种子。亚麻纤维可以用来制造各种织物。亚麻织物的特点是质地好———强度高和不易腐烂。亚麻加工后的纤维残物有可纺的短纤维和不可纺的麻屑等，可用来制造粗织品、粗绳、细绳以及建筑材料；木质残物（麻骨碎屑）可用来作为造纸原料、绝热材料和隔音材料等。从亚麻种子中所取得的油，在空气中易于凝固和干燥。因此工业上广泛采用亚麻油来制造油漆、油布和胶布等。此外，亚麻油还作为食品和用来调药。亚麻种子取油后的残物（亚麻子饼）是很有价值的牲畜饲料。亚…     

浅议亚麻生产配套机械在建设节约型农业中的作用

随着我国农业的发展，资源环境瓶颈约束加剧，建设节约型农业是农业可持续发展的内在要求。为此，笔者对我国亚麻生产概况及机械化生产现状进行了概述，对亚麻机械化生产与传统生产进行了对比分析，提出了亚麻生产配套机械在促进亚麻产业发展及在建设节约型农业中的作用。     

亚麻田间生产机械化综合增产技术

要阐述了亚麻田间生产机械化综合增产技术要点，分析说明了亚麻田间生产机械化技术的操作规程及经济效益情况。     

黑河市建设机械化高产亚麻生产基地研究

从黑河市亚麻生产现状出发，分析了其存在的问题，并进行市场前景预测和经济效益分析，从而提出了其发展的相应对策。     

我国亚麻生产机械化及产业发展建议

亚麻是我国极具特色的经济作物.其纤维是纺织用的最佳天然原料.在我国亚麻生产中存在诸多问题,为此,本文论述发展亚麻产业的意义,阐述我国亚麻生产机械化、品种繁育、种植技术及产业发展等方面的现状,从中查找我国与国外发达国家的差距,针对我国亚麻产业发展中存在的主要问题.提出发展我国亚麻产业的建议.     

实施马铃薯战略的构想

本文提出了尽快实现马铃薯生产、贮藏、加工机械化，全面实施马铃薯战略的必要性和重要性，以及加快该战略实施的措施和政策建议。     

我国亚麻生产机械化现状及发展建议

简述了我国亚麻生产机械化现状；分析了我国亚麻生产机械化发展的影响因素；并对实现亚麻生产机械化提出了合理化建议。     

亚麻籽脱壳技术应用与研究现状

通过对国内亚麻脱壳机械研究与应用状况的调研与资料检索，简述了亚麻脱壳机械的现状和研究。同时，结合我国亚麻脱壳机械的脱壳原理以及工艺，从工作原理、结构特点、性能指标和技术参数等方面论述了亚麻脱壳机械所具有的优势与存在的不足，并分析了亚麻脱壳机械化的发展进程与趋势，为亚麻脱壳机械的进一步研究提供参考。     

强化企业执行力构筑安全生产基石

执行力是指企业内部员工贯彻企业战略决策、发展目标、工作思路的操作能力和实践能力。企业运营管理战略的决定因素不是战略本身而是其执行程度，因为再好的战略也无法自动实施。执行力对企业来说，意味着生命力，对供电企业的安全生产来说，意味着安全生产管理的实效。落实各级人员安全生产责任，提高安全生产管理水平，保证安全生产工作有序进行，最重要的是必须提高安全生产的执行力。     

5TY-140型牵引式亚麻脱粒机的设计

亚麻现已发展为我国的主要经济作物之一。经过多年的努力和发展，亚麻己在播种、除草、拔麻、加工等领域实现了机械化。但在脱粒、翻麻等环节机械化程度较低。近年来，亚麻种子的价格越来越高，对于麻农的收益的影响越来越大。我国麻农现在脱粒多采用手工作业，脱粒损失大，费工费力，给麻农造成了巨大的经济损失。黑龙江省农业机械运用研究所根据亚麻的特点，结合我国实际情况，研究设计出了5TY-140型牵引式亚麻脱粒机。     

胡麻脱粒清选装置作业过程仿真与试验

针对分段收获后胡麻脱出物形状差异小、混杂程度大、清选困难等问题,设计了胡麻脱粒清选装置。为提高胡麻脱粒清选装置作业效率,探究胡麻脱粒物料气流式清选机理,以装置气流清选系统为研究对象,分别建立清选系统CFD模型和胡麻脱出物DEM模型。采用CFD-DEM耦合仿真技术,通过研究各组分脱出物料的运动轨迹与空间位置分布,得出清选系统内胡麻脱出物分离规律,并进行验证试验,校验仿真模型可靠性。仿真试验表明,胡麻脱粒物颗粒在清选系统内气流场的作用下表现出较好的分离清选效果,同时,通过分析模拟试验所得到的胡麻脱粒物颗粒数量和平均速度变化曲线,探明了胡麻脱粒物料在分离清选作业过程中运移的平均速度和数量的变化规律。验证试验表明,该装置在最佳工作状态下作业后胡麻籽粒的清选损失率为2.78%,含杂率为2.23%,与仿真模拟胡麻籽粒损失率（2.05%）、含杂率（1.56%）相比,二者试验结果分别仅相差0.73、0.67个百分点,实际试验结果与仿真模拟结果吻合度较高,验证了模型的可靠性。     

4GL-140型胡麻收割机设计

针对山西省胡麻收获缺少合适机具的现状,以小麦割晒机为原型,改进设计重要工作部件,成功研制4GL-140型胡麻收割机。该机既能收割胡麻,也可收割莜麦、豆类等小杂粮和小麦,实现了一机多用,并且填补了山西省胡麻收获机械的空白,推广应用前景广阔。      

丘陵山地胡麻联合收获机复式清选系统仿真优化与试验

针对丘陵山地胡麻联合收获机空间布局有限,且收获后胡麻脱出物性状差异小、混杂程度大、清选困难等问题,为提高丘陵山地胡麻联合收获机清选效率,探究丘陵山地胡麻联合收获机复式清选系统工作机理,本文以丘陵山地胡麻联合收获机初选+精选复式清选系统工作模式为研究对象,分别建立初选系统、精选系统CFD模型和胡麻脱出物DEM模型,采用CFD-DEM联合仿真技术,研究丘陵山地胡麻联合收获机复式清选系统最佳工作参数和脱出物各组分运动轨迹及空间形态变化,得出丘陵山地胡麻联合收获机脱出物分离规律,并进行验证试验,校验仿真模型可靠性。CFD-DEM联合仿真结果表明,当初选系统入口风速为12.4m/s、精选系统离心风扇转速为1.154r/min时,机具清选效果最佳,其中初选系统胡麻籽粒损失率为0.3%,短茎秆排出率71.43%,颖壳排出率69.34%,轻杂排出率65.34%,含杂率39.01%;精选系统胡麻籽粒损失率为0,短茎秆排出率40%,颖壳排出率75%,轻杂排出率100%,含杂率2.56%;初选系统中脱出物进入气流场初始瞬时发生速度、位移变化依次为轻杂、颖壳、胡麻籽粒、短茎秆,精选系统中脱出物进入气流场初始瞬时发生速度、位移变化依次为颖壳、轻杂、短茎秆、胡麻籽粒。田间试验结果表明,当胡麻籽粒含水率为5.34%时,作业机具最佳作业状态下含杂率为3.61%、总损失率1.98%,作业期间整机运行平稳,作业指标符合胡麻机械化收获标准。试验结果与仿真结果高度吻合,验证了模型的可靠性。     

无人驾驶自走式旱地胡麻喷药车转向控制系统设计

针对胡麻密植程度高、不方便大型机械作业等问题,设计一款以直流无刷电机、电推杆为转向控制组件,基于STM32型单片机为控制核心的无人驾驶自走式旱地胡麻喷药车。该喷药车采用2.4 GHz无线电遥控装置与单片机之间的双向通行实现对喷药车行走速度、转弯半径和喷洒模式的控制。使用Keil uVision5软件编程,对喷药车各动作流程进行决策、控制。仿真结果表明,无人驾驶自走式旱地胡麻喷药车转向机构最大转向角度为左转35.9°、右转25.7°,实际使用转向角为±25°,最小转弯半径4 m,转向系统符合设计要求,为胡麻喷药车的智能避障、智能作业提供技术支持。      

亚麻胶的提取及应用研究进展

综述了亚麻胶在提取、干燥和应用上的研究进展。亚麻胶的提取原料有亚麻籽、亚麻粕和亚麻壳,其干燥方式主要是喷雾干燥,它主要用于食品、日用化工和制药等行业。      

基于EDEM-Fluent耦合胡麻清选装置过程模拟分析

针对胡麻分离清选过程高损失率、高含杂率问题,设计了风筛式胡麻清选装置。利用EDEM-Fluent耦合方法,对胡麻清选装置清选过程进行仿真分析,探究清选装置作业参数对胡麻籽粒含杂率和清选损失率的影响规律,确定最优的组合参数。基于清选装置气流场胡麻脱粒物料的运动分析,建立了胡麻清选装置简化模型;对风机风速、气流倾角、清选筛振动频率和振幅4个参数进行单因素试验和正交试验。结果表明,风机风速、气流倾角、清选筛振动频率和振幅是影响清选装置清选性能的显著因素。应用Design-Expert软件建立了籽粒含杂率和清选损失率的数学回归模型,获得最佳工作参数组合:风机风速4.5 m/s、气流倾角4°、清选筛频率6 Hz、清选筛振幅9 mm,最优工作参数组合下胡麻籽粒含杂率为2.97%,清选损失率为2.39%。该研究结果可为胡麻清选装置的设计和优化提供参考。      

播种对胡麻田杂草发生及胡麻产量的影响

基于研究播种对胡麻田杂草发生及胡麻产量影响,文章主要结合陇亚10号,详细分析其中的影响因素。经过一系列的研究可以看出,从播种量上予以研究,此时处于60 kg/hm~2的状态,针对露地的胡麻田杂草,播种期对其有着直接的影响,在较晚的播种时间下,出现杂草的程度较低。同时,露地当中胡麻产量与播种时间之间也有着直接的关系,如果播种期较晚,那么产量就会降低。针对以上结果,在播种胡麻时,最适宜的播期大约为四月二日前后的时间内。     

双风道风筛式胡麻脱粒物料分离清选机参数优化与试验

为进一步优化提升双风道风筛式胡麻脱粒物料分离清选机的工作性能,基于实际试验方法与离散元仿真分析对样机主要工作参数进行了单因素试验,以选取的筛箱振动频率、前风道风量调节挡位和后风道风量调节挡位为自变量,以籽粒含杂率和清选损失率为响应值,按照Box-Behnken试验设计原理,采用三因素三水平响应曲面分析方法分别建立了各试验因素与籽粒含杂率、清选损失率之间的数学模型,并对各因素及其交互作用进行分析。结果表明：选取的3个因素对籽粒含杂率、清选损失率影响的主次顺序均为筛箱振动频率、前风道风量调节挡位、后风道风量调节挡位,作业机最佳工作参数为筛箱振动频率2Hz、前风道风量调节挡位2、后风道风量调节挡位4.5。验证试验表明,籽粒含杂率均值为0.98%、清选损失率均值为2.66%,说明通过优化工作参数可降低胡麻脱粒物料在机械化分离清选过程中的含杂与损失,其作业效果较单一气流分离清选方式有显著改善。     

胡麻脱粒物料分离清选作业机参数优化与试验

为进一步提升胡麻脱粒物料分离清选作业机的工作性能,采用数值模拟仿真试验方法分析确定获得的单因素参数,以喂料装置振幅、物料层调节厚度和吸杂风机转速为自变量,以籽粒含杂率和清选损失率为响应值,依照Box-Behnken试验设计原理,采用三因素三水平响应面分析方法,分别建立了各因素与籽粒含杂率和清选损失率之间的数学模型,并对各因素及其交互作用进行分析。结果表明:3个因素对籽粒含杂率影响的主次顺序为吸杂风机转速、喂料装置振幅和物料层调节厚度,对清选损失率影响的主次顺序为吸杂风机转速、物料层调节厚度和喂料装置振幅;作业机最佳工作参数为:喂料装置振幅16.5 mm、物料层调节厚度7.0 mm、吸杂风机转速1 775 r/min(即对应的吸杂风机转速变频频率为59.2 Hz)。验证试验表明,籽粒含杂率和清选损失率均值分别为7.86%和1.58%,说明在最优工作参数下作业机能够降低胡麻脱粒物料在机械化分离清选过程中的含杂与损失程度。