规模化养殖场堆肥用翻抛机研究现状与建议

翻抛机是一种基于动态堆肥而研发生产的机械设备,作为堆肥发酵过程中的关键设备,具有巨大的市场空间。梳理了翻抛机的类型及各类机型的特点,介绍了翻抛机各个关键部件,分析了国内外翻抛机研究现状及存在的问题,提出了对翻抛机研究设计和发展方向的建议,为规模化养殖场选用翻抛机提供了参考。      

猪舍粪污垫料堆肥工艺流程与翻抛机研究概况

粪污垫料翻抛是利用家禽粪便粪污液及其植物秸秆、锯末、稻壳等农业废弃物辅料在好氧微生物有氧发酵的作用下生产有机肥的一个关键环节,而翻抛设备的作用在于加快发酵进程提高发酵效率进而提高生产效率。本文对畜禽粪污发酵工艺流程和目前国内外翻抛设备的发展概况及常用翻抛机的优缺点做了简单分析介绍并设计提出了新型的粪污发酵翻抛系统,将对在猪舍粪便等废弃物转变为有机肥的方式上提供了重要支撑。      

基于PLC轨道式大跨度翻抛机控制系统设计

介绍了轨道式大跨度翻抛机结构,通过用遥控操作代替操作面板,实现PLC对翻抛机的自动控制。该系统解决了劳动强度大、工作环境差、生产效率低的人工作业难题。     

畜禽粪便堆肥用翻抛机的研究现状与展望

堆肥发酵是利用畜禽粪便等农业废弃物生产有机肥的一个关键环节,翻抛机作为提高堆肥发酵效率和质量的重要设备,具有巨大的发展潜力。为此,对翻抛机的类型和关键部件进行了介绍,分析了国内外翻抛机的研究现状与发展趋势,为畜禽粪便堆肥用翻抛机的进一步研究提供了依据。     

养殖场小型多杆拨齿槽式翻抛机设计

针对中小型养殖场粪便废弃物的处理需求,设计了一种双驱动小型多杆拨齿槽式翻抛机。论述了翻抛机的主要结构及工作原理,对其行走系统、翻抛系统和控制系统进行了设计研究,行走底盘采用双减速电机驱动,翻抛系统采用经结构优化的拨齿,控制系统采用PLC和传感器组合的形式。试验表明,该机运行平稳、翻抛均匀流畅和生产高效,处理能力达到150～200 m3/h,广泛适用中小型养殖场的粪便废弃物处理和有机肥生产。      

鸡粪原料堆肥翻抛机选型及能耗对比分析

本文结合多年堆肥工程探索实践经验,详细介绍了链板式翻抛机、轮盘式翻抛机和密闭立式堆肥反应器的工作原理、结构特点、技术参数和适用范围,并以处理鸡粪原料为例,从占地面积、工作效率、单位能耗等方面,对这三种堆肥方案进行了详细对比分析,以期为实现鸡粪工厂化快速处理和优化有机肥生产过程提供可靠的技术途径和方法。经对比发现,轮盘式翻抛机效率较高,维护维修成本低;采用链板翻抛的场合堆肥效果好,主辅料保持混合均匀状态,物料不易分层;密闭立式反应器自动化程度高,臭气处理压力小。     

槽式翻抛机结构设计

槽式翻抛机是有机肥生产的重要设备,通过对槽式翻抛机主要结构和主要参数进行设计,分析了槽式翻抛机主要构造及功能。      

发酵床翻耙机的研究

发酵床垫料翻耙机是由动力驱动旋耕刀辊翻松垫料的耕作机械,刀辊是由多把旋耕刀安装在刀轴上然后按照一定的顺序对称排列而成。由于垫料翻耙机的特殊功用,本文对垫料翻耙机的工作原理进行研究,利用三维绘图软件PRO/E绘制结构及部件图,从而优化翻耙机机构,改进翻耙机的部分结构,使垫料经过翻耙机翻耙后,恢复透气性和达到最佳的逢松状态,调节垫料固、液、气态的比例,从而节省人力,提高养殖效率的目标。     

发酵床翻耙机的研究

发酵床垫料翻耙机是由动力驱动旋耕刀辊翻松垫料的耕作机械,刀辊是由多把旋耕刀安装在刀轴上然后按照一定的顺序对称排列而成。由于垫料翻耙机的特殊功用,本文对垫料翻耙机的工作原理进行研究,利用三维绘图软件PRO/E绘制结构及部件图,从而优化翻耙机机构,改进翻耙机的部分结构,使垫料经过翻耙机翻耙后,恢复透气性和达到最佳的逢松状态,调节垫料固、液、气态的比例,从而节省人力,提高养殖效率的目标。     

翻抛机清土装置的仿真设计与分析

基于翻抛机清土铲应用工况容易损坏的缺点,设计一种兼有清土和避障功能的清土装置。应用Solid Works建立清土装置三维模型,并利用其内置功能插件分别对清土装置的避障工况和避障清土混合工况进行运动学仿真和有限元受力分析。通过运动仿真得到位移和角速度曲线图,显示清土装置旋转清土范围60°,铲尖提升高度200mm,符合初步设计功能要求。同时,分析主要受力零件清土铲铲体两种工况下的对等应力云图,得出受力安全系数分别为1.3和1.4,验证了设计的合理性和准确性,为进一步研究清土铲的速度和力学性能提供理论参考。     

双辊式食用菌培养料翻堆机翻堆装置设计与试验

为解决现阶段食用菌生产基地人工翻堆方式存在作业环境差、劳动强度大、工作效率低以及物料混合不均等问题,提出一种双辊式翻堆装置的翻堆机。该翻堆装置利用双螺旋方式对抛刀进行分布设计,根据分层切削原理,利用小半径抛刀作业来实现较大翻堆深度;通过构建双辊翻堆的离散元仿真模型,利用EDEM软件对翻堆装置的工程进程和不同工况下颗粒流动、碰撞和抛撒情况进行分析,通过仿真分析和Central Composite Design试验分析确定双辊轴间距525.17 mm,轴线夹角35.25°的最优组合。最后进行实地试验验证离散元模拟翻堆机翻堆作业的可行性并对翻堆机作业性能进行测试,试验结果表明：作业后料堆混合系数为0.714,作业功耗为1.828 kW,表明该翻堆机具有良好的破碎与混合效果。     

ZF552型有机肥翻抛机电气系统的设计

农业机械由机械化向电气自动化和智能化发展,已成为国际农业机械发展的新方向。ZF552有机肥翻抛机采用先进的电气自动化控制手段,极大地提升了我国有机肥翻抛机的自动化水平。通过发动机带动液压泵,给整机提供液压动力,滚筒马达带动翻抛滚筒转动,行走马达带动履带行走,收料板、翻抛滚筒和后尾罩通过液压油缸实现位置移动;整机采用Micropanel-30s控制器控制发动机启动过程,采集并显示发动机的供油、启动、运行、转速、电压、水温、机油压力和液压油温等数据,整机具有预报警和报警功能,以保护发动机和液压元件。     

抛膜链齿输送式残膜回收机设计与试验

新疆棉田残膜污染问题严重,机械回收残膜是目前主要的回收方式。现有残膜回收机普遍采用弹齿或伸缩杆齿式起膜装置,回收过程中容易出现残膜缠绕工作部件、卸膜难等问题,影响起膜和卸膜效果。为此,借鉴现有机型的优点,通过刨膜辊刀起膜、抛膜辊刀抛送原理,设计一种起膜抛送、链齿输送、自动脱膜的抛膜链齿输送式残膜回收机。该机具主要由起膜装置、输送装置、脱膜装置、传动系统和集膜箱等组成。残膜通过抛送起膜,配合链齿输送,实现残膜与土块分离,保证了起膜的可靠性;利用自动脱膜和刮板式脱膜机构完成卸膜,解决了残膜缠绕、卸膜难的问题。田间试验结果表明:当作业速度为4~7 km/h时,残膜回收率均值为90.6%,机具作业效率均值为0.84 hm~2/h,残膜含杂率均值为3.971%,当作业速度较快时,提高了作业效率,但回收率降低,含杂率增大。当作业速度为5 km/h时,回收率均值为91.8%,作业效率均值为0.733 hm~2/h,含杂率均值为2.605%,为较适宜的作业速度。该机具运行可靠,起膜与脱膜效果较好,可用于新疆棉田残膜回收。     

QFJ600型牵引式翻抛机的研究与设计开发

QFJ600型牵引式翻抛机是指由拖拉机牵引,骑跨在长条形肥基上工作的生物有机肥翻抛机械;工作时以拖拉机PTO后动力输出作为驱动动力,经减速机总成减速,带动刀辊总成对肥基进行翻抛作业,提升总成和车轮总成组成驱动调节系统,方便根据工作高度进行相应的调节。简要介绍了各系统的设计、计算,并对其结构原理进行了系统的分析。     

翻抛机机架的力学分析与优化设计

应用Hypermesh 有限元软件对翻抛机机架进行静力学和动力学模态分析,从而找出机架危险点位置,对危险点位置进行局部加强,并在此基础上进行结构优化设计。计算结果表明,优化后的机架不但满足静力学和动力学要求,而且整机质量也减少了24％。通过对样机的试制,验证了此优化方法的准确性与合理性。     

HLX-11FF135型大跨度轨道式异位床翻抛机的设计

为彻底解决畜禽粪污对养殖场周边环境带来的污染,实现粪污无害化处理后资源化利用成为生物有机肥,设计研发了HLX-11FF135型大跨度轨道式异位床翻抛机。详细阐述了翻抛机及设施的结构组成、工作原理和结构特点。经实际生产应用,作业性能达到预期设计目标,但还存在不足可待完善之处,为今后改进设计提供参考。     

有机肥翻抛机种类及其适应性

随着畜牧养殖业规模化发展和绿色养殖理念的推广,畜禽粪便发酵加工有机肥产业发展兴旺,伴随而来的就是有机肥翻抛机的蓬勃发展,介绍了现有的翻抛机种类,并分析了每种类型翻抛机的优缺点及其适应性,为有机肥加工企业选型应用翻抛机提供参考。     

滚筒翻抛机功耗理论分析

随着好氧堆肥的推广应用,针对包括功耗在内的性能参数进行理论研究对推动翻抛机械进一步发展具有重要意义。通过对滚筒翻抛机工作原理进行系统描述,分析得到了滚筒翻抛机的功耗影响因素,建立了滚筒翻抛机的功耗与其影响因素之间的关系。基于试验建模方法提出了建立滚筒翻抛机功耗模型的试验思路,为深入研究滚筒翻抛机的功耗提供了理论参考。      

翻抛机清土铲避障装置的仿真设计

为设计合理的翻抛机清土铲机构,对清土铲的避障装置进行仿真设计。应用Solidworks软件建立清土铲的三维装配模型,并利用Motion模块对避障机构进行实际工况运动仿真,最终得到其特定点的角速度和角位移曲线,验证了设计的准确性,为清土铲的设计提供一种合理可行的参考,同时为进一步研究清土铲的速度和力学性能提供参考。