秸秆成型生产线上微波水分检测技术的理论研究

秸秆成型燃料是先进的工业技术与再生资源相结合的产品,是一种新型可再生、清洁、无公害生物能源。秸秆固化成型后,体积缩小了6～15倍,降低了运输费用,提高了容积、热值和燃烧性能,可代替木柴、原煤、燃油、液化气等广泛用于取暖、生活炉灶、热水锅炉、工业锅炉和生物质发电等。国家实施对农机的财政补贴政策,进一步促进了秸秆生物质燃料成型设备及生产企业的发展。秸秆粉碎或切碎长度和含水率是决定成型的关键。目前生产流程是先将秸秆经粉碎机或切碎     

我国生物质燃料固化成型设备研究现状

随着我国经济的不断发展,生物质能显得越来越重要.为此,阐述了秸秆固化燃料的优点,详细论述了生物质固化燃料致密成型原理及其工艺流程;在明确秸秆固化工艺前提下,分析了当前秸秆固化成型设备及常见机型,最后针对我国生物质固化成型燃料存在问题提出了解决途径.     

浅析环模平直式秸秆固化成型技术及市场需求

节约能源,创造可再生生物资源的技术,利用秸秆原料作为燃料的技术已得到快速发展,通过对秸秆固化成型技术的研究及加以应用,将成型设备性能的改善,提高了成型设备的生产率,促进其产业化发展的进程。该文主要阐述了环平式秸秆固化成型机主要特点,成型技术存在的问题、技术优势、现状、市场需求等。     

生物质固化燃料成型车输送系统的设计与研究

针对4FY—0.8B型生物质固化燃料成型车输送系统中,标准式旋风分离器占用空间大和输送管道等输送部件输送不通畅的问题,分析生物质原料颗粒在气力输送过程中不同风量对输送效率的影响,设计并改进其输送系统的结构和参数。通过试验仪器测定生物质原料的基本物理特性参数,验证生物质原料气力输送的基本条件;基于风机风量理论分析及试验验证,最终确定最佳风量以及分离器等其他输送部件及参数。其结果为最佳风量为700m3/h左右时,生物质固化燃料成型车输送系统的输送效果最佳;生物质固化燃料成型车输送系统中分离器的设计尺寸为筒体直径350mm、总高1 130mm;钢制输料管直径为160mm;配备功率2.2kW的离心风机,提供1 264m3/h的风量,3.596kPa的压力;配备功率为0.75kW关风机,容积为4L/r。     

4FY—0.8B型移动式生物质固化成型车螺旋输送系统的改进设计与仿真分析

移动式生物质固化成型车作为一种生物质固化燃料的小型制备机械,对我国秸秆的资源化利用具有积极的推动作用。以新疆农业机械化研究所研制的4FY—0.8B移动式生物质固化成型车螺旋输送系统为研究对象,采用理论分析、改进设计与软件仿真分析相结合的方法,为螺旋输送机性能改进提供依据。通过理论计算设计得出螺旋输送机的基本参数为:螺旋直径为D=125mm,螺距为S=125mm,螺旋输送机转速n=125r/min,驱动功率为P=0.55kW。仿真结果表明:螺旋输送机及其叶片在一阶固有频率下,叶片变形较大,刚性较弱;而在其他较高阶频率下,螺旋轴及叶片的最大变形更加局部化且变形区域增加,最多时可达三处,表明螺旋轴及叶片在高阶固有频率时,结构的形变增加且由叶片向轴处扩展,且增加为多处,因而,在实际设计工作中可以通过零件材质等措施减小共振引发的变形与损坏。     

淮安市秸秆固化成型利用初探

1秸秆固化成型利用的优势 秸秆固化成型是利用专用设备,将秸秆等压缩变成清洁固体成型燃料或秸秆块。这种燃料无任何添加剂和清洁剂,是新兴的生物质发电和生物质锅炉用燃料,可以代替传统的煤炭,俗称“秸秆煤”。秸秆固化利用有着明显的优势和良好的前景。     

新型滚刀式棉秸秆粉碎回收机的研制

根据目前棉秸秆粉碎机功耗高、粉尘较大及棉秸秆回收能力差等缺点,设计了一种新型滚刀式棉秸秆粉碎回收机。同时,重点介绍了滚刀式棉秸秆粉碎回收机主要结构和工作原理,对其关键部件切碎装置以及输送装置进行了设计计算,确定了主要的参数。该机结构紧凑,功耗低,可以一次性的完成棉秸秆的粉碎及回收作业,为充分利用开发棉秸秆资源提供了一种新的机型。     

淮安市秸秆固化利用技术推广工作初探

秸秆固化技术是指利用专用设备,将秸秆等压缩变成清洁固体成型燃料或秸秆块,无任何添加剂和清洁剂,是新兴的生物质发电和生物质锅炉用燃料,可以代替传统的煤炭,俗称"秸秆煤"。该技术应用有着明显的优势和良好的前景,主要有"四大优势":一是秸秆固化成型技术和设备已经基本成熟,经过多年的研发和试验示范,普遍适用于水稻和玉     

水稻秸秆压块成型工艺参数试验优化

田间移除秸秆可以减轻水稻重金属超标的问题,水稻秸秆压块成型可以为田间快速移除秸秆提供有利条件,因此对水稻秸秆快速压块成型设备关键部件和液压系统进行设计选型。选取压块成型过程中素秸秆长度、含水率、批次装填量等主要影响因素,以压缩块成型效果和密度为指标进行单因素试验,并在该基础上选取合适的作业范围进行多因素试验,极差分析和方差分析得到最优组合为稻秸秆含水率25%、切碎长度25 mm、批次装填量30 kg,对应稻秸秆压块成型密度为0.77 g/cm~3,压块成型效果最佳。     

秸秆固化燃料技术现状与应用前景

1．秸秆固化技术现状 国外生物质固化成型燃料技术研究始于20世纪30年代,英国、美国、德国、日本等国相继研究了稻草、甘蔗渣、棉秆等秸秆燃料。从1980年起,联合国粮农组织召开过三次利用农业剩余物秸秆生产人造燃料的会议。近几年,由于异氰酸酯胶粘剂在秸秆燃料生产中的应用,促进了秸秆燃料的发展。     

影响切碎棉秆压缩成型过程的探讨

我国农林业加工残余物资源极为丰富,每年产出的农作物秸秆总量约为7亿t以上,除一小部分用于副业原料、肥料和饲料外,大量的秸秆以低效、低功能燃烧方式作为炊事燃料,或没有充分利用而被丢弃在田间焚烧,既危害农业及农村生态环境,又浪费可再生能源资源。将棉秆等生物质废弃物,切碎后用机械加压的方法压缩成具有一定形状、密度较大的固体成型燃料,是农林废弃物能源化利用的一种有效途径。为此,通过对切碎棉秆成型块的物理特性等方面进行分析,探讨了各因素对压缩成型过程的影响。     

江苏秸秆固化成型技术推广工作初探

<正>秸秆固化成型技术是一种新型的秸秆利用技术,其通过物理的方法将低密度的生物质秸秆转变为高密度的生物质燃料,便于长途运输与贮存,可以实现秸秆的商品化生产和异地消化使用,是一种低成本的生物质能利用方式。近几年,该技术得到了较为广泛的推广,对推动江苏的秸秆综合利用和禁烧工作起到了重要作用。1推广现状目前江苏市场上的秸秆固化成型设备种类繁多,仅列入2012年省农机购置补贴目录的就有22家企业生产的39种型号设备可供选择,但从实际推广的情况来看,使用最为广泛的还是模辊挤压式固化成型设备,该设备具有生产效率高、性能稳定、不易堵塞     

机械化压块成型拓宽秸秆利用空间

秸秆固化压块是一种环保、清洁、可再生燃料,俗称秸秆煤。利用新技术及专用设备,将秸秆、木屑、锯末、花生壳、玉米芯、稻壳、麦糠、树枝(叶)、干草等压缩碳化成型,变成现代化清洁固体成型燃料,无任何添加剂和清洁剂,可用于新兴的生物质发电用     

我国农作物秸秆资源燃料化利用开发进展

我国农作物秸秆资源丰富,利用前景广阔。秸秆燃料化利用技术以其能实现经济、环境和社会效益相统一而受到关注,主要有热解气化、沼气化、固化成型、炭化、直燃发电和制取纤维素乙醇等。文章量化分析了2009~2014年这6种秸秆燃料化利用技术产业发展情况,发现秸秆固化成型、炭化和直燃发电产业发展较快,沼气化产业发展出现瓶颈,热解气化产业发展有所收缩,制取纤维素乙醇产业开始起步。同时分析了我国秸秆燃料化利用产业面临的挑战,并针对挑战提出创新产业投资发展模式、形成定期政策评估机制和加强关键技术与设备研发等对策。     

泰州市推广机械化秸秆固化成型技术的实践与思考

2010年,泰州市按照建一个年产万吨秸秆块的企业,市区两级财政补贴20万元的政策,大力推广使用秸秆固化成型机械,加快秸秆能源化利用步伐。全市建起30多个秸秆固化企业,推广使用了40多台秸秆固化成型机械,生产了2万t秸秆燃料块,开拓了秸秆综合利用的新领域。     

乌苏市应用4JSM-1800型棉秸秆切碎还田残膜回收机的现状与分析

介绍了4JSM-1800型棉秸秆切碎还田残膜回收机工作原理和应用技术路线,阐述了应用推广4JSM-1800型棉秸秆切碎还田残膜回收机的经验和做法,对应用推广4JSM-1800型棉秸秆切碎还田残膜回收机的经济效益、社会效益、生态效益进行了分析。     

浅析生物质燃料的使用与生物质固化成型设备的选择

中国是一个人口大国,人均耕地不到0．1hm^2,年产各类秸秆50亿余t,去掉农村直接作为燃料使用、饲料使用及秸秆还田使用30亿t,那么还将剩余20亿t秸秆作为废弃物被浪费掉。近几年,国家大力推动秸秆综合利用工作,持续鼓励秸秆成型燃料的转化,2010年秸秆固化成型发展势头迅猛,但由于是新兴产业,在我国起步较晚,目前转化为秸秆压块燃料的使用量总体不足200万t,所以说发展生物质燃料产业是一个长远趋势。     

秸秆固体燃料掺烧发电前景广阔

秸秆固体燃料是指将农作物秸秆如玉米秸秆、小麦秸秆等生物质粉碎成松散细碎料,在一定条件下,挤压成质地致密、形状规则的成型燃料。按加工工艺,秸秆成型加工技术分热成型、冷成型和炭化成型3种。目前,陕西省凤翔县雍城秸秆合作社秸秆固体燃料成型加工采用的是冷成型技术。将秸秆粉碎后,按一定比例混合,在常温下,通过生物质燃料成型设备压缩,利用物料自身挤压摩擦产生的热量来软化木质素,并把粉碎的生物质材料压缩成棒状,即接近原煤     

秸秆压缩成型过程仿真分析

秸秆固化成型技术可将农村松散的秸秆压缩成致密的、可替代煤的优质燃料,对于改善农村生活质量、保护农业生态环境、增加农民收入和促进农业可持续发展具有重要的意义。五柱塞式秸秆燃料成型机是在三柱塞式的基础上进一步升级改造,相对其他工艺具有生产效率高、产品密度大、工作更稳定等优点。为此,主要针对五柱塞秸秆成型系统进行仿真分析,利用SolidWorks软件建立模型,通过ANSYS有限元软件对秸秆压缩成型过程进行计算机模拟,进一步比较分析模具锥形孔对秸秆挤压成型影响,最终得到当锥形孔角度为15°时秸秆压缩成型效果较好的结论。     

农作物固体废弃物致密成型燃料能量学对比分析

选取主要农作物固体废弃物为研究对象,综合考虑其热力学特性以及成型设备工程技术参数,对农作物的固体废弃物致密成型燃料与煤的能量学进行了比较研究。结果表明,对于秸秆类的固体废弃物致密成型燃料,由于其生产耗能高,仅当煤从生产地到使用地之间的输送距离超过4 000 km时,此类固体废弃物致密成型燃料与煤具有近似同等的能量竞争力;而对于果壳类的固体废弃物致密成型燃料,其生产耗能较低,临界输送距离较短。当煤从生产地到使用地之间的输送距离超过2200 km时,基于果壳类的固体废弃物致密成型燃料比煤更有能量优势;当煤从生产地到使用地之间的输送距离处于1500～2200 km时,基于果壳类的固体废弃物致密成型燃料与煤具有近似同等的能量竞争力;当煤从生产地到使用地之间的输送距离小于1000 km时,则基于果壳类的固体废弃物致密成型燃料失去了能量优势。