拖拉机液压悬架系统故障原因及排除

分析拖拉机液压悬架系统农具突然升不起来、液压泵卡滞、液压泵壳短期内连续爆裂的几种常见故障。     

小四轮拖拉机液压故障快速判断与排除

一、农具不能提升 1.用手扳转液压离合器的分离手柄,若感到比往常轻,说明液压油泵的柱塞弹簧已折断。应分解液压油泵,更换弹簧。 2.将液压离合器分离手柄置于垂直位置,摇转发动机,若无震动感觉,说明108轴承损     

拖拉机液压系统简易故障排除

拖拉机液压系统在使用过程中,由于零件的磨损和变形,使液压系统在工作中经常发生故障,必须及时进行检查,判明各个部位的技术状态,并进行必要的调整检修。检测分为不拆卸检查和拆卸检查。故障检测时,根据现象分析故障原因,判明故障所发生的部位,从简到繁,由表及里地进行,避免盲目大拆大卸,减少不必要损失。     

拖拉机液压系统故障排除12例

一台配用柱塞式液压油泵的泰山-12型小四轮拖拉机在进行耕地作业时,突然发生农具不能提升的故障。经检查得知,液压油量充足．油路畅通。拆下液压柱塞泵检查。发现该故障是由柱塞上的钢球挡销折断所致。当钢球上方的挡销折断后,钢球失去限制,不能及时关闭柱塞上的油孔．引起不能泵油。更换新的钢球挡销后,故障排除。     

大马力拖拉机液压悬挂系统常见故障与排除

大马力拖拉机是现代化农业生产的重要机械,具有高效率、高稳定性的优点,但其在长期使用中会不可避免的产生一些故障问题。针对大马力拖拉机液压悬挂系统的常见故障问题进行了分析,提供了问题的检查与分析思路,并给出了可行的故障处理办法,希望能够提高大马力拖拉机的使用效率。     

四轮驱动系列拖拉机液压常见故障判断与排除

随着农业生产条件的不断改善,集体和个人经济基础逐渐雄厚,以及原来拖拉机已经老化和技术相对落后等原因,大中型拖拉机逐渐出现了更新换代的趋势,65马力以上四轮驱动的新型拖拉机,质量上乘。操作轻便,马力强劲,适合多种农田作业,因此受到广大用户的青睐。各厂生产的四轮驱动系列拖拉机,一般都采用全液压转向和力位调节式液压升降结构,对于板惯了方向盘和使惯了     

江苏504拖拉机液压悬挂系统故障排除

1.无负荷能提升农具,有负荷时不能提升农具或提升农具缓慢故障原因:①提升器壳体内油面太低;②大量空气进入油路中;③滤清器堵塞;④安全阀开启压力太低;⑤油缸密封圈损坏;⑥油泵严重内漏。排除方法:把机油加到规定油面,排除低压油路中的泄漏点,清洗滤网,调整安全阀开启压力至16     

江苏-50系列拖拉机液压系统常见故障的诊断与排除

大部分机手和一些个体农机维修点对江苏-50系列拖拉机液压系统结构不熟悉,出了故障不敢修或修不好。笔者根据多年的修理实践给机手介绍常见故障的诊断和排除方法。 对液压系统的故障采用“切诊”和“问诊”法诊断,能迅速判断故障的大致范围和起因,不仅准确有效,而且简单易学,便于机手掌握。所谓“切诊”就是通过触     

拖拉机液压系统常见故障分析与排除

对农具不能提升或提升缓慢、农具提升后不能下降、分配器手柄不能定位、液压系统温度过高等拖拉机常见故障产生的原因进行了分析,并提出了排除办法。     

上海-50型拖拉机液压系统常见故障与排除

一、空车升不起 1.由于液压升降操纵机盖安装不当,拨叉位于液压泵摆动杆之后。重新安装即可。 2.拨叉总成与短偏心轴总成不能配合,多见于旧车。由于磨损,拨叉总成和短偏心轴总成都产生一定位移,达到一定程度时,偏心轴上的滚轮就够不着拨叉了。此时可拆下操纵手柄,取下偏心轴总成,取一铁垫圈,适当加工后,套在偏心轴上,利用在扇形板和偏心轴间加衬的方法,消除其位移。 3.因控制阀卡住。此故障多见于新车。新车阀杆与阀片间隙较小,而多数机车在磨合后,未很好地清除后桥中的磨屑,故极易造成控制阀卡死。可拆下控制阀清洗。     

上海——50型拖拉机液压故障的预防与排除

上海—50型拖拉机以其结构简凑,价格适中,性能良好而深受用户青睐。近年来社会保有量直线上升,但其液压故障较多是较普遍的现象,综合分析,主要是保养和使用问题。 一、注意磨合后换油 上海—50型拖拉机的磨合期为59个小时,在磨合期间,除购车时可试一下液压升降外,整个磨合期都应把液压手柄放在分离位置。其原因是:液压泵不需磨合,而且液压泵若参与磨合,较脏的液压     

拖拉机液压悬挂系统的使用维护与故障排除

从液压悬挂系统的工作原理入手,阐述了轮式拖拉机全液压转向系统使用维护的注意事项和常见故障的诊断与排除方法。     

拖拉机液压悬挂系统故障分析与排除

对拖拉机液压悬挂系统常见的农具不能提升、提升后不能下降,及农具提升缓慢等故障进行了分析,并讲述了排除方法,以提高拖拉机液压悬挂系统的维修质量。     

大马力拖拉机液压悬挂系统常见故障排除与预防措施

液压悬挂系统是大马力拖拉机与农机具配套作业的重要连接装置,通过液压悬挂系统能够实现大马力拖拉机配套宽幅农机具的高效作业,很适合现阶段大规模农业生产使用。重点研究了液压悬挂系统的工作原理,并对大马力拖拉机的常见故障问题进行了分析并给出了排除的方法,强调了通过合理使用和维护液压系统有利于减少故障概率。     

拖拉机电器系统故障排除

1.电系总开关导电不良的处理方法 拖拉机和农用运输车,电路总开关经长期使用后,总开关中与钥匙接触的触点臂,由于自然磨损间隙变大,在行车中插入钥匙接通电路后,往往出现时通时断,接触不良或有断路的故障现象。     

拖拉机液压故障实例

1.东方红—802拖拉机悬挂农具不提升的故障排除 2000年5月,我校实习农场一台东方红—802拖拉机悬挂中型耙进行耙地作业,有一次出现如下故障:提升时滑阀不能自动跳位,但油缸可以提升重物。通过分析,造成故障的原因可能有以下3点: (1)油液过脏,致使升压阀或滑阀卡住; (2)定位机构将滑阀卡住; (3)滑阀自动回位压力高于安全阀开启压力。 在车上,我们用压力表检查,滑阀自动回位     

拖拉机液压悬挂系的故障诊断与排除

拖拉机液压悬挂系由液压系统和悬挂装置组成,使用中,不要盲目地拆卸,发生故障应透过征象,抓住本质,找出原因,着手排除。下面分析液压系的常见故障并提出排除方法。1农具不能提升原因:①安装不到位,拨叉杆的下端安装在控制阀摆动杆的后方,致使操纵手柄失去对控制阀的控制,不能推移控制阀。应拆卸提升器盖重新安装。②如果油液太脏,控制阀卡死,农具也不能提升,解决办法是打开拖拉机侧面的检视孔,拨动控制阀,使阀恢复正常。③活塞在油缸中卡死,出现这种故障,提升时安全阀会开启,发出尖锐的响声。排除故障时,应拆开油缸,检查缸体与活塞及活塞环…