拖拉机液压悬挂装置的故障分析及排除方法

对拖拉机液压悬挂装置在使用中常出现的农具不能提升、农具提升后不能下降、农具提升缓慢,或农具提升高度过低等故障进行了分析,指出了故障产生的原因,讲述了故障排除方法。     

小型拖拉机液压系统故障分析

对小型拖拉机液压系统使用中出现的农具不能提升、重负荷时不能提升或提升缓慢、农具提升后上下跳动、农具提升后不能下降等故障进行了分析,指出故障根源,给出了排除建议。     

上海50拖拉机液压悬挂系统常见故障及处理

上海50拖拉机液压悬挂系统的故障主要是操纵失灵,即悬挂的农机具不能随手柄的移动而实现升降,其主要表现:1.农具不能提升:将操纵手柄扳到扇形板的上升位置时或反复扳动手柄,农具并不提升,手柄仍不起作用。2.农具提升缓慢:表现为发动机在中低转速时,农具升不起来,提高转速可缓慢地升起,降低转速时,升起的农具会自动沉降;熄火后全部降落。3.农具升起后不能下降:农具提升后,将操纵手柄扳回到下降位置,农具降不下来。其他还有农具提升高度不够;农具达不到所需耕深;以及将里手柄扳到最低位置时农具会一直上升等一类故障。现将其主要故障产生原因…     

上海-50型拖拉机液压系统故障分析

上海— 5 0型拖拉机液压系统的故障主要是 :操纵失灵 ,即悬挂的农具不能随操纵手柄的移动而实现升降。具体表现为 :1 农具提升缓慢　当发动机在中、低速运转时 ,农具提升不起来 ,而提高发动机的转速后 ,农具可缓慢的提升 ,降低发动机转速时 ,已提升起的农具会自动沉降 ,当发动机熄火后 ,已提升的农具会迅速降落。2 农具不能提升　将操纵手柄扳到扇形板上的“提升”位置时 ,农具并未提升 ,反复扳动手柄仍不能起作用。3 农具提升后不能下降　农具提升后 ,将操纵手柄扳回到“下降”位置时 ,农具降不下来 ,反复扳动手柄仍不起作用。4 农具不能…     

拖拉机液压悬挂系统故障分析与排除

对拖拉机液压系统工作中出现的农具提升缓慢、农具提升后不能下降、农具下降太快等故障进行了分析,指出了故障产生的主要原因,为液压悬挂系统故障的进一步排除打下了基础。     

纽荷兰拖拉机液压悬架系统故障原因及排除方法

本文分析了纽荷兰拖拉机液压悬架系统几种故障原因及排除方法,具体为:悬挂农具不能提升、在作业中悬挂农具不能下降的问题、在耕地作业期间出现悬挂农具无限制地提升现象、液压操纵调节手柄在提升位置时农具不能提升,供农民朋友们参考。     

小四轮拖拉机液压悬挂系统的维修

一、液压悬挂系统常见故障 1.农具提升缓慢或不能提升 把操纵手柄扳至提升位置后,农具不能提升或提升缓慢（提升时间超过3 s）;不带农具时可以较快提升,带农具后提升缓慢或不能提升。发生这一故障的原因及其排除方法如下。     

拖拉机常见故障排除系列讲座(13)

十四、液压系的常见故障 3.分配器手柄不能定位 (1)故障征象 分配器手柄不易固定在某一工作位置,滑阀转动无力,且会自动上、下窜动。 (2)分析原因 油缸定位阀卡死在阀座内,油路堵死,油无法进到油缸下腔,农具不能固定在“提升”位置。定位弹簧折断或太软。自动回位压力太低,手柄强制在“提升”位置时农具上升,但不能定位,一松手柄即自动跳回     

拖拉机液压悬挂系统故障分析与排除

对拖拉机液压悬挂系统常见的农具不能提升、提升后不能下降,及农具提升缓慢等故障进行了分析,并讲述了排除方法,以提高拖拉机液压悬挂系统的维修质量。     

离合器分离后农具自动下降的原因

一、故障现象 一台拖拉机,其液压系统工作时农具提升、中立和降落都正常,但分配器操纵手柄置于提升位置、中途分离离合器需停车时,发生农具自动下降的故障。 二、故障原因和检查 根据上述现象分析,故障出在安全阀上。因为中途分离离合器时,机具自动下降,说明安全阀压力太     

离合器分离后农具自动下降的原因

一、故障现象 一台拖拉机,其液压系统工作时农具提升、中立和降落正常,但分配器操纵手柄置于提升位置,中途分离离合器需停车时,农具自动下降。 二、故障原因和检查 根据上述现象分析,故障出在安全阀上。因为中途分离离合器时,机具自动下降,说明安全阀压力太低。 安全阀的车上检查:将农具提升到最高位置,分离离合器,同时用手握住安全阀总成外露壳体,迭时感觉到     

排除液压系统故障12例

1、钢球挡销拆断农具不能提升 一台泰山-12型小四轮拖拉机在耕地作业中突然发生农具不能提升的故障,经过检查,得知液压油油量充足,油路畅通。试验中,机手发现柴油机在即将熄火的瞬间,农具有轻微的提升现象。拆下液压柱塞泵检查,发现该故障是由柱塞上的钢球挡销折断所致。     

排除液压系统故障12例

1、钢球挡销拆断农具不能提升 一台泰山-12型小四轮拖拉机在耕地作业中突然发生农具不能提升的故障,经过检查,得知液压油油量充足,油路畅通.试验中,机手发现柴油机在即将熄火的瞬间,农具有轻微的提升现象.     

排除液压系统故障12例

1．钢球挡销折断 农具不能提升 　　一台泰山— 12型小四轮拖拉机在耕地作业中突然发生农具不能提升的故障。经过检查，得知液压油油量充足，油路畅通。试验中，机手发现柴油机在即将熄火的瞬间，农具有轻微的提升现象。拆下液压柱塞泵检查，发现该故障是由柱塞上的钢球挡销折断所致。 　　2．钢球生锈粘连 农具不能提升 　　一台中州— 170型小四轮拖拉机放置 6个月后，机手发现农具不能提升。经过检查，机手得知液压油油量充足，低压进油管油路畅通。之后，把操纵手柄扳到“提升”位置，松开与高压油管连接的空心螺栓，发现没有液压油流出…     

泰山—12型拖拉机农具不能提升故障的检查与排除

泰山—12型拖拉机田间作业时农具不能提升是经常遇到的故障。引起此种故障的原因很多,笔者根据自己的经验,介绍以下几种检查与排除方法,供机手朋友参考。 一、作业中农具突然不能提升。可采用以下方法检查: 1.将发动机熄火,把液压操纵手柄置于提升位置,摇转发动     

分置式液压系统操纵手柄不能自动归位的故障原因

采用分置式液压系统的拖拉机,工作中会出现分配器操纵手柄不能自动归位的现象,其故障原因与排除方法试述如下,供机手们参考。 1.当农具提升终了,操纵手柄仍不能自动回位时,系统内油压将继续升高,安全阀打开,分配器发出“吱吱”的响声。遇到这种现象,说明分配器滑     

拖拉机液压故障实例

1.东方红—802拖拉机悬挂农具不提升的故障排除 2000年5月,我校实习农场一台东方红—802拖拉机悬挂中型耙进行耙地作业,有一次出现如下故障:提升时滑阀不能自动跳位,但油缸可以提升重物。通过分析,造成故障的原因可能有以下3点: (1)油液过脏,致使升压阀或滑阀卡住; (2)定位机构将滑阀卡住; (3)滑阀自动回位压力高于安全阀开启压力。 在车上,我们用压力表检查,滑阀自动回位     

拖拉机液压悬挂系统常见故障分析与排除

对拖拉机液压悬挂系统工作中出现的农具不能提升、操纵机构失灵、多路阀失灵等故障进行了分析,提出故障预防与排除方法,以提高拖拉机的工作效率。     

液压悬挂系故障三例

▲一台泰山—50型拖拉机耕地时出现悬挂犁不能提升故障。检查发现分配器的主控制阀卡死在下降位置。拆开清洗时,发现分配器油道内有大量机械杂质,从而造成主控制阀卡死,农具不能提升。原因是机手将发动机放出的机油不经过滤就倒入后桥内,从而导致上述故障的发生,清洗好分配器,更换了新机油,故障排除。 ▲一台泰山—50拖拉机在耕地时,农具突然不能提升。将力调节杆拉到提升位置时,分配器内发出尖锐的响声。拆开分配器检查,发现下降速度调节阀     

液压分配器滑阀不能自动回位的原因

拖拉机液压分配器在正常状态下,农具提升或下降到极限位置时,滑阀应自动回到“中立”位置。如果分配器滑阀在提升或下降终了时不能回到“中立”位置,液压油路中的压力就会继续增加。一是使发动机的负荷明显增加,二是会使液压系统因压力过高造成故障。