第二代密集烤房生物质高效环保炉试验研究

第二代密集烤房生物质量高效环保炉试验研究结果表明,第二代生物质高效环保炉在二次燃烧室进风管道改进后,使用秸秆、煤块、树皮作燃料,烘烤成本比目前推广的隧道式加热设备分别低0.75、0.44、1.07元/kg,降幅分别为28.5%、16.5%、36.6%,比第一代生物质高效环保炉烘烤成本分别高0.34、0.12、0.29元/kg,增幅分别为22.1%、5.7%、18.6%,3种烘烤设备在烤后烟叶外观质量、经济效益和化学分析等方面无明显差异。尽管第二代生物质高效环保炉比第一代烘烤成本有所提高,但造价比第一代生物质高效环保炉降低了1.2万元/台套,结构更合理,性能更良好,操作简单,更适宜推广。     

不同燃料烤房烟叶烘烤效果分析

为了降低烟叶的烘烤成本,提高烟叶的烘烤质量,对3个不同类型的新能源烤房的烘烤效益、烤后烟叶对的外观质量及化学成分进行了评价与分析。结果表明:热泵烤房的烘烤耗时分别比普通密集烤房、生物质烤房和甲醇燃料烤房缩短17、10和7 h,干烟成本分别比普通密集烤房、生物质烤房和甲醇燃料烤房降低了24.6%、18.4%和7.0%;生物质烤房、甲醇燃料烤房和热泵烤房的烤后烟叶外观质量综合得分均高于普通密集烤房;甲醇烤房与热泵烤房烤后烟叶的蛋白质与淀粉含量相对较低,且两糖含量较高,给烟叶品质的彰显提供一定的保障。由此可知,新能源烤房在一定程度上能够降低烘烤成本,提高烟叶质量,具有较好的应用前景。     

不同类型烤房对烟叶烘烤废气减害效果及能耗的影响

本研究以烤烟传统燃煤密集烤房、燃煤脱硫除尘改造烤房以及生物质燃料烤房为对象,分析比较各类型烤房在烟叶烘烤废气排放与烤房能耗方面的差异。研究表明：与传统燃煤密集烤房相比,使用脱硫除尘设备改造后的烤房与生物质燃料烤房分别在烘烤废气颗粒物浓度上降低80.00%、20.11%,在二氧化硫浓度上降低30.98%、90.00%,在一氧化碳浓度上降低19.18%、87.66%；同时改造后燃煤烤房与传统燃煤密集烤房在煤炭用量上下降3.3%但无显著差异,生物质燃料烤房与燃煤烤房在燃料用量上差异显著。说明经过改造后的燃煤烤房与采用生物质燃料的烤房在烟叶烘烤废气排放中具有较好的降污减害作用,而在燃料能耗上生物质燃料本身的热值热量比煤炭燃料烘烤烟叶更具有优势。     

生物质颗粒燃料密集烤房节能减排效果研究

针对烟叶烘烤气体污染物排放问题,引进生物质颗粒燃料替代常规燃料,进行生物质颗粒燃料密集烤房与煤柴混合燃料密集烤房烟叶烘烤对比试验,委托第三方进行工业分析和元素分析检测,通过烟叶烘烤能耗及推算烤房烟囱处气体排放量对比,评价其节能减排效果。结果表明:采用生物质颗粒燃料,整个烘烤工艺燃烧输入烤房总热量、单位时间耗燃料量、1 kg干烟消耗热量、1 kg水分蒸发消耗热量分别较煤柴混合烘烤降低32.5%、32.2%、31.8%、16.1%;1 kg干烟主要污染物排放总量较煤柴混合烘烤降低27.1%,其中CO2、CO、SO2分别降低24.41%、95.91%、98.15%,NO排放量提高22.4%。因此,生物质颗粒燃料密集烤房节能减排效果明显。     

生物质颗粒燃烧炉在密集烤房上的应用

为探索生物质燃料在烟叶烘烤中的利用,实现烟叶烘烤节能环保和降本增效,进行了本试验,结果表明：利用生物质颗粒燃烧炉供热进行烟叶烘烤,有利于烘烤过程中干球温度的控制,干球温度控制精度在±0.5℃以内,能确保烘烤工艺的到位,有利于提高烟叶烘烤质量;烘烤能耗成本低于燃煤烘烤,且烘烤操作包括添料、点火、控火及出渣等难度和用工量远低于传统燃煤方式,烟农易掌握,有利于烟叶烘烤减工降本;生物质颗粒燃烧炉在原有密集烤房配置相应换热器的方式应用效果较好,其次是直接对接金属加热设备,直接对接非金属加热设备相对较差。     

生物质颗粒燃料烘烤烟叶的效果分析

[目的]开展生物质成型颗粒烘烤烟叶效果试验,为烟叶烘烤的减工降本、提质增效提供参考.[方法]选取标准气流下降式密集烤房,设常规燃煤烘烤和生物质颗粒燃料烘烤2个处理,对比分析两种处理的烘烤用时、烘烤成本及烤后烟叶的经济性状、化学成分和评吸质量.[结果]使用生物质颗粒燃料烘烤烟叶可节省烘烤时间,其中添加燃料、清灰时间较燃煤处理节省14 h以上.生物质颗粒燃料烘烤处理的用电成本和燃料成本高于燃煤处理,但人工成本可节省177.50~180.00元/炉,每千克干烟叶烘烤成本较燃煤处理平均降低0.16元.与常规燃煤烘烤处理相比,生物质颗粒燃料烘烤处理可提高烤后烟叶的均价、上等烟比例、中上等烟比例等指标,其烟叶化学成分含量适宜、比例协调,特别是中部叶烟碱和总氮含量较低,钾含量较高,淀粉含量较低,烤后烟叶的感官评吸质量相对较优.[结论]烟叶烘烤中使用生物质颗粒燃料替代燃煤可实现减工降本、提质增效.在相应政策扶持下,生物质颗粒燃料烘烤烟叶技术可进一步推广应用.     

生物质气化导热油传导供热烘烤烟叶研究

为开辟烟叶烘烤新能源,本研究利用生物质气化导热油传导设备为密集烤房加热。初步结果表明：导热油烘烤能耗成本比燃煤式密集烤房略低,烤后烟叶质量基本相当;且使用该设备有利于烤房集中控制,供热稳定,升温灵敏,同时可有效避免燃煤烤房易发生的CO、SO2等毒害烟叶现象,具有一定的推广应用价值。     

烟叶烘烤生物质燃烧机的设计与试验

设计一种应用于烟叶烘烤的生物质燃烧机,用于代替燃煤成为密集烤房的新热源。设计的生物质燃烧机,可以在不改变传统烤房主要结构的情况下,将生物质燃烧机与传统燃煤烤房的燃煤炉进料口连接,通过生物质燃烧机为燃煤炉供热。针对生物质燃烧机与传统燃煤炉安装后,烤房正常工作时的表面高温情况,进行了红外高温测试。为了解生物质燃烧机的成本和烘烤质量,进行3炕次的烘烤对比试验。最后通过试验得出了生物质燃烧机替代燃煤的可行性。     

烟杆碎片生物质燃料在烟叶密集烤房上的应用试验

为构建绿色低碳循环发展的烤烟生产体系,基于中国烟区生产实际以及生物质能源优势,有针对性地提出了以烟杆或其它作物秸秆为燃料的碎片生物质燃烧技术,从用工成本、烘烤成本、烟叶等级、环境效益等方面与电热、生物质颗粒燃料烤房进行对比试验。结果显示,0.295元·kg^-1的烟杆碎片生物质燃料成本相比生物质颗粒燃料降低了67.2%,单位干烟烘烤成本仅为1.04元·kg^-1,经济效益显著。且烤后烟叶的等级结构、均价与对比烤房并无明显差异,烟杆碎片生物质燃料烤房烘烤烟叶均价比生物质颗粒燃料低0.54元·kg^-1,比电热烤房高0.45元·kg^-1,作为烟叶烘烤替煤能源具有良好的应用前景。     

生物质能源烤房对烟叶烘烤质量的影响

2016年在水城县开展生物质能源烤房与常规密集烤房对比试验。结果表明:生物质能源烤房升温均衡,稳温效果好,2种烤房烘烤重量相当的鲜烟叶,生物质能源烤房较常规烤房节约烘烤成本0.29元/kg,烤后烟叶外观质量相当,生物质烤房烤后烟叶能够提高上等烟比例1.05个百分点,降低下等烟比例0.93个百分点;产值提高65.7元/hm~2,提高了烟叶烘烤质量。     

烟叶密集烤房生物质改造设计研究

通过生物质代替燃煤为烟叶烤房提供热源,探讨烟叶密集烤房生物质技术改造方案。根据密集烤房的供热设备结构,主要分析了内置式和外置式两类改造方案。生物质改造密集烤房替代燃煤能达到节能减排和绿色烘烤的目的,具有可行性     

烟叶普通烤房生物质烘烤与煤炭烘烤比较研究

为探讨烟叶烘烤燃料的可替代性,进行了烟叶普通烤房生物质烘烤与煤炭烘烤的比较试验。试验结果表明:生物质烘烤出的烟叶上等烟比例提高1.52%,中等烟比例提高2.75%,烟叶均价提高1.95元/kg,干烟节约燃料成本0.23元/kg,平均每天需要添火的次数仅为煤炭烘烤的33.3%,烘烤成本大幅降低。因此,生物燃料烘烤可在普通烤房推广使用。     

生物质能源炉具替代密集烤房煤炭供热系统研究

针对当前烟叶烘烤过程中供热系统不稳定、热能利用率不高、加热设备的材料与规格等方面问题,采用生物质能源炉具替代煤炭供热系统进行研究。结果表明:应用智能化生物质烤房设备,每烘烤出1 kg烟叶可产生的综合经济效益为1.198 8元,其中燃料节约成本0.219 2元,劳动力节支效益0.450 8元;烘烤1 kg烟叶可减少排放CO24.302 kg、SO20.013 2 kg,NOX0.009 4 kg;生物质成型燃料燃烧后可回收利用,烘烤1 kg干烟产出的草木灰钾肥0.078 4 kg。智能化生物质烤房设备应用于烤烟生产具有较高的推广价值。     

醇基燃料密集烘烤加热设备及其烘烤效果研究

燃煤供热调制烟叶存在控制粗放、热效率低和污染环境等问题。为了尝试清洁能源烘烤烟叶,介绍了一种以醇基燃料为能源的新型烟叶烘烤供热设备,主要由改装的燃烧机、梭形炉膛联体散热器和自动控制仪等组成。试验验证表明,燃烧机配备0.8 gal/h和2.0 gal/h两个喷油嘴能够满足密集烤房烘烤烟叶的燃料供给;结合配装功率45 W的离心型风机和进风口开启2/3提供助燃空气,燃料可以取得最佳的燃烧效果。与传统燃煤密集烤房烘烤对比,醇基燃料密集烤房具有80%~82%系统热效率,高于燃煤密集烤房;烘烤费用干烟高出燃煤密集烤房0.64元/kg,但提高了烤后烟叶的外观质量,而且明显地降低了中部烟叶感官评吸中的杂气。在烘烤过程中,醇基燃料供热设备受自动化控制,升温灵敏,控温的精确度好于燃煤密集烤房,可以实现全程无人值守烘烤烟叶。     

不同能源类型密集烤房烘烤性能与应用效果分析

【目的】探索不同能源类型密集烤房烘烤性能与应用效果,为烟叶绿色烘烤、节能减排和提质增效提供理论依据。【方法】以燃煤密集烤房为对照（CK）,对比分析内置式生物质加热新能源密集烤房（T1）和空气源热泵+太阳能辅助加热新能源密集烤房（T2）设备成本、运行参数、故障发生次数、烤房烘烤性能、能耗用工、烘烤过程中污染物排放量,以及...     

生物质能源替代煤炭烘烤烟叶的试验初报

为探讨生物质能源替代煤炭烘烤烟叶的效果,进行对比试验。结果表明,生物质颗粒烘烤较传统燃煤烘烤每炉用工成本降低34.5元、烘制1 kg干叶能耗成本增加0.24元、制得干叶的均价提高1.1元·kg^-1。烟气检测表明,生物质烤房的颗粒物、SO₂、氮氧化合物排放量较燃煤烤房减少75%以上。生物质颗粒烘烤烟叶降本增效和环保效果明显,具有较好的推广应用前景。     

生物质能源烘烤与煤炭烘烤对比试验

为了探讨不同能源密集型烤房的烘烤效果,采用对比试验的方法进行了密集型烤房生物质能源烘烤与煤炭烘烤对比试验,通过试验对比分析2种烤房烘烤时温度变化、能耗成本、人工成本以及对烤后烟叶经济性状的影响。结果表明:密集型烤房生物质能源烘烤温湿度可控性高,每炉节能降耗18.1元,提高了烤后烟叶经济性状,每炉净利润提高3 189.9元。     

新型高效节能密集烤房对烟叶烘烤的影响

针对当前我国烟叶烘烤过程中热能利用率低、烘烤关键设备不能完全满足烘烤工艺需求的现状,对不同类型的密集烤房从围护结构性能、温度控制的精准性、能耗、劳动强度与用工以及烤后烟叶质量等方面进行了比较试验。结果表明,聚氨酯材料墙体比砖混结构墙体保温性好,可降低烘烤成本0.26元/kg干烟叶;加煤设备的烘烤效率以自动加煤设备较好,温度控制精准度高,劳动用工少、强度低,自动加煤烘烤设备比人工加煤设备降低烘烤成本0.68元/kg干烟叶;在烟叶烘烤效果上,聚氨酯墙体密集烤房好于砖混结构墙体烤房,自动加煤密集烤房明显好于人工加煤密集烤房。自动化加煤聚氨脂墙体密集烤房改善了烤房性能,降低了烘烤成本,有利于烘烤工艺的准确落实,提高了烤后烟叶质量;自动化加煤砖混结构墙体密集烤房次之,传统人工加煤砖混结构墙体密集烤房最差。     

烟秆秸秆压块在烟叶烘烤中的应用研究初报

以节能智能型生物质颗料燃料供热密集烤烟工艺设备为试验设备,研究了烟秆秸秆压块作为固体燃料在楚雄烟叶烘烤中的应用情况。结果表明:秸秆压块作为燃料替代煤炭在密集烤房中运用在技术上是完全可行的,秸秆压块点火容易、升温快、火力强、温度调节灵敏度高,可以满足烤烟烘烤工艺要求;秸秆压块烤烟虽然燃料成本有所增加,但可降低烘烤用工成本,总体上可节约成本,且秸秆压块烘烤烟叶的外观质量及常规化学成分与用煤烘烤的烟叶无明显区别。     

空气能热泵烤房与传统密集烤房烟叶烘烤成本及质量对比研究

[目的]寻找一种更安全、环保、节能的烤烟烘烤方法.[方法]研究分析空气能热泵烤房和传统密集烤房进行烟叶烘烤的烟叶烘烤成本及烤后烟叶质量.[结果]试验表明,在烟叶部位和含水量相似的情况下,空气能热泵烤房烘烤的烟叶可节省烘烤成本0.40元/kg以上;空气能热泵烤房烘烤的烟叶烤后烟叶外观质量优于燃煤方式烘烤的烟叶;空气能烤房不会产生废气、废渣,避免了环境污染.[结论]利用空气能热泵烤房进行烟叶烘烤可减轻劳动强度,降低烘烤成本,同时实现节能环保.