摇尺专用微机控制系统

目前,我国绝大多数制材厂家使用的摇尺是旧式电动摇尺和自整角机式摇尺。它们的控制精度都是依赖于人们的经验和视觉,加之摇尺装置本身固有的缺陷,因此,其摇尺精度较低,木材浪费较大。为了改变这种落后的摇尺机,我们根据国内外各种系列微机在工业企业控制中的应用情况,结合林区制材厂生产现场实际环境和生产工艺技术的要求,研制了以MC6800系列芯片为主件的摇尺专用微机控制系统。     

带锯机摇尺微机控制系统

目前,我国制材工业使用的摇尺机构主要有三种:①旧式电动摇尺机构。结构简单,成本低,但仍然是靠经验和手工控制,制材精度差,产品合格率低,而且存在着不安全因素;②自整角机式摇尺机。在跑车下面操纵,制材精度有所提高,但灵活性能差,控制精度仍然依赖于人的视觉;③数控摇尺机。基本上解决了上述两种摇尺机存在的问题,但由于该机的计数器、逻辑电路等采用了分立元件或小规模集成电路,线路复杂,可靠     

制材机摇尺高精度控制系统设计

本设计以MCS-51系列单片机8031为核心控制单元,设计制材机摇尺机构控制系统.该摇尺机构可实现对进尺、退尺操作的高精度控制;可对惯量进行预置、修改以及自检测和恢复工作参数(惯量、校正点和换速点).提高了系统精度、性能和可靠性.     

用计算机控制精密跑车的摇尺机构

跑车的纵向往返每跑车上摇尺机构的横向进给对于带锯机来讲是两个重要部件。特别是摇尺机构,它直接关系到板材锯割质量和成材出材率。传统的旧式摇尺机构,像制动装置,原木卡紧装置,链轮链条传动付,车桩的齿轮齿条传动付等等都是容易遭受磨损的另部件。限位行程开关以及制动装置经过一小时操作之后再经过一寒冷之夜继续使用也会给摇尺机构带来精度误差。这些由磨损和装配引起的误差控制在摇尺精度正负1/32英时之内是不容易的。除了这些结构和电子元件的     

差速减速器在摇尺机构中的应用

此文所述摇尺机构,属于42~#台式带锯机进出料装置的一个关键部分,差速减速器则是该部分的核心。 1.国内外现有摇尺机构的几种传动形式 在木材加工行业中,成材质量的好与坏,与摇尺机构有着密切的关系。换句话说:摇尺机构,作为台式带锯机进出料装量的主要部件,将直接影响成材的尺寸和精度。而     

低温专用摇尺微机控制系统

主要技术内容摇尺是制材生产工艺中一个极为重要的生产环节。目前,国内绝大多数制材厂使用的摇尺都是采用旧式电动摇尺和自整角机摇尺,它们的精度都是依赖于人们的经验和视觉,所以误差较大,造成一次合格率较低,浪费了大量木材。为了改变这种落后的摇尺,同时为适应我国东北、内蒙古林区广泛使用,吉林省林科院研制成功了“低温专用     

μc—YK Ⅲ型微机摇尺控制器在木材加工中的推广应用

μc—YK Ⅲ型微机摇尺控制器属单座标直线点位系统,采用微机处理技术对木工跑车带锯机的摇尺部分进行准确定位控制,实现电脑控制锯鲜原木的规格尺寸,控制现场的合成精度<±0.7mm。该系统适用于各种型号的木工跑车带锯机,其控制精度和自动化程度高,经省内外近30家制材厂推广应用,经济效益显著。     

主力带锯摇尺机的微电脑控制

一、前言按我国目前通行的制材业工艺分工,主力带锯是承担将原木带锯锯割下来的毛方或板皮,再锯割成一定规格的板方材的主要制材设备。为了合理利用木材和提高自动化程度,主力带锯机的摇尺装置除了应具备摇尺准确,操作方便等普通带锯摇尺机的功能之外,还应具备一些特殊的功     

新型摇尺器

我厂工人、干部和技术人员,高举《鞍钢宪法》的光辉旗帜,在“工业学大庆”的群众运动中,发扬敢想敢干的革命精神,自力更生,艰苦奋斗,在较短的时间内设计和试制了按键操纵摸拟式新型摇尺器,为制材工业跑车带锯机摇尺控制方面提供了新的方式。一、新摇尺控制的特点: 1.操作方法。预选尺寸,不用看刻度,因此避免了视线误差,大大简化了操作程度,亦可在跑车下作远距离控制。2.结构简单。大大简化了机械部分,减少了机械加工工时,降低了成本。     

跑车带锯机列的电气改造

本文通过对木工跑车带锯机列摇尺制动和摇尺操纵的电器改造，实现了摇尺自控和跑车摇控。提高了木材出材率，改善了工人的劳动条件。     

差动变速器在带锯摇尺机上的应用

跑车带锯机是目前我国制材生产的主要设备,制材产品的质量和出材率与摇尺机构的工作精度有着相当紧密的关系。因此研制高精度、高效率、操作维修简便的新型摇尺机构是当前制材设备技术改造中急待解决的问题。目前绝大部份制材厂的锯机设备陈旧、种类繁杂、摇尺定位精度低,达到     

示波法测定带锯摇尺精度

１应用的必要性及原理我国带锯制材的锯材产品合格率较低，仅达５０％左右。影响锯材产品质量的因素是多方面的，但摇尺机精度是最关键的因素之一。提高摇尺精度，就要对现有的摇尺装置的定位精度进行测定和分析，找出造成摇尺误差的具体原因，进而采取有效的改进措施，降...     

MY—CBC高精度摇尺机效益显著

迎春林业局贮木场大制材车间,1989年初引进一台黑龙江省林产工业研究所最新研制成功的国内先进摇尺设备——MY—CBC高精度摇尺机,代替传统的蜗轮蜗杆点动摇尺装置,解决了三项摇尺关键技术,使摇尺精度由±3mm缩小到±1。9mm,产品规格合格率由70%     

改进跑车摇尺 提高锯材质量

1967年,我们对大带锯跑车手工摇尺进行了改革,抛掉了手工摇尺,改用自整角机自动摇尺。但是,在实际生产中,锯材质量不稳定。我们遵照毛主席“人类总得不断地总结经验,有所发现,有所发明,有所创造,有所前进。停止的论点,悲观的论点,无所作为和骄傲自满的论点,都是错误的”的教导,立即组织机修、电工、操作人员及有关人员,共同进行分析研究,集中力量分析摇尺关键部件存在的     

迎春林业局贮木场引进新技术开发新产品,两年多创混润36万元

迎春林业局贮木场大制材车间,1989年初引进一台省林科所最新研制成功的国内先进摇尺设备——MY—CBL 高精度摇尺机,代替传统的蜗轮蜗杆点动摇尺装置,解决了三项摇尺关键技术,使摇尺精度由±3mm 缩小到±0.6mm,产品规格合格率由70％提高到95％以上,产品远销日本、泰国、南朝鲜等国家。两年来共加工出口材1863m~3,为     

摇尺装置惯性问题的探讨

<正> 摇尺装置作为实现侧向进给并定位的机构是跑车的重要组成部分。摇尺精度直接影响着锯材板厚的误差。因此,提高摇尺精度历来是跑车技术改造的重点。近年来,先后出现了机械摇尺、液压摇尺、气动摇尺、数控摇尺以及计算机控制摇尺,使摇尺的精度有了很大的提高。但是,各种形式的电气一机械摇尺都没有很好地解决惯性对摇尺精度影响这一问题,从而限制了摇尺精度的进一步提高。本文就克服摇尺惯性的方法进     

锥形异步电动机在跑车带锯摇尺机构中的应用

目前国内制材厂跑车带锯摇尺机构制动有电磁抱闸制动、能耗制动、电容磁制动、反接制动等形式,而以电磁抱闸制动为常见。我局制材厂跑车带锯摇尺机构,以前就是采用电磁抱闸制动式,由于摇尺精度低,误差大,只能凭摇尺工的操作技巧和经验来控制摇尺误差,但因各种因素的影响其精度很难满足锯材加工质量要求。因此,我们对摇尺制动方式进行了探讨。锥形异步电动机具有高启动和准确制动的性能,将其应用于跑车带锯摇尺机构后,收到了良好的效果。     

落地式机械摇尺双速进尺配套机构的研制

所研制的摇尺设备固定于地面使用,通过木材推动摇尺装置中的主轴后退一定距离（即定尺距离）、断电、木材停止进尺来完成摇尺操作.木材进尺采用双速,其慢速度为2.5mm/s,断电后慢速惯性滑行距离不超0.05mm,不需制动设施.定尺时不存在读数误差。摇尺设备大多为机械部件,造价低、性能稳定、耐用,能适应各种恶劣环境。摇尺精度±0.1mm。摇尺操作由招车工完成,实现了招车、摇尺二合一.     

8031单片机控制的台式带锯摇尺闭环数控系统

８０３１单片机控制的台式带锯摇尺闭环数控系统吕文斌（黑龙江省林产工业研究所）孙隽（黑龙江省林业科学院）徐兰俊（黑龙江省林科院丽林实验林场目前我国制材企业中的台式带锯摇尺机构大部分仍采用手动直尺式摇尺。由于机械磨损和视觉误差，其精度远远达不到国家标准规...     

锯解最小薄板厚度为3mm的MJ3210型木工跑车带锯机的研制

多年来,我国木材工业中锯割各种原木和板材的木工跑车带锯机,基本采用的是用轻轨作跑车的导轨,再靠摩擦轮传动变速,使跑车作进退往复运动来锯割木材,其存在着摩擦传动结构复杂,轻轨作导轨的直线度差等缺陷,目前对跑车带锯机的改造技术仅为应用变速箱改造进料装置或应用微机控制摇尺装置,这些技术主要是针对大型跑车带锯机.