稻谷自然干燥特性与品质的研究

研究了不同自然干燥条件下的稻谷干燥特性及其对稻谷干燥品质，特别是对稻谷爆腰发生的影响。结果表明：采用控制干燥速率和避免过度干燥的室外阴干的方法，可以有效地降低稻谷爆腰率，提高稻谷干燥品质。     

不同干燥工艺对稻谷导热系数影响的研究

采用自然干燥(15℃)、热风干燥(45℃、55℃、65℃)、流化床干燥(45℃、55℃、65℃)对初始湿基含水率21.2%的稻谷进行降水处理,选取适当水分间隔测量稻谷导热系数和爆腰率,得到不同干燥工艺条件下的导热系数与含水率的拟合曲线、导热系数与爆腰率的拟合曲线,并对降水速率与爆腰增率、导热系数与爆腰率做相关分析。结果表明,降水速率与爆腰增率,导热系数与爆腰率都存在极显著相关性。干燥工艺影响稻谷降水速率,产生不同爆腰率,改变内部结构进而影响导热系数测量值。随爆腰率增大,导热系数呈非线性递增。流化床干燥对稻谷导热系数测量造成的影响大于薄层热风干燥。低温薄层热风干燥稻谷的导热系数最接近自然干燥处理值。     

不同干燥条件对稻谷的降水和品质的影响

利用洞道式(厢式)干燥机,用不同的干燥温度和风量对稻谷进行干燥,绘制得出干燥速率曲线,并测定了干燥前后的爆腰率、出糙率、脂肪酸值的变化情况.结果表明:热风温度高的试验中的稻谷降水率要高于热风温度低的试验;风量大的试验中的稻谷降水率要高于热风风量低的试验;稻谷的平均干燥速率总的趋势随着热风温度的提高而增大;随着热风干燥温度的提高,稻谷的爆腰率有比较明显的增大趋势,脂肪酸值随热风温度波动变化,出糙率随热风温度呈波动变化.     

相对真空度和干燥温度对稻谷间歇干燥品质的影响

通过对初始水分为20.13%的稻谷进行间歇干燥试验,研究不同相对真空度以及不同干燥温度对稻谷干燥后品质的影响,测定干燥后稻谷爆腰率、脂肪酸值以及直链淀粉含量的变化,并对其进行相关性分析。试验结果表明:随着相对真空度的增加,稻谷的爆腰率小幅上升,脂肪酸值随之增加。随着干燥温度的增加,稻谷的爆腰增率、脂肪酸值以及直链淀粉含量也随之增加。相关性分析表明:稻谷的爆腰增率与脂肪酸值以及直链淀粉含量呈极显著正相关性,脂肪酸值与直链淀粉含量没有显著的相关性。     

不同缓苏条件对稻谷爆腰率影响的研究

研究了干燥时间、缓苏温度及缓苏时间对稻谷爆腰率的影响。结果表明,干燥时间越长,干燥后72h爆腰率越高。缓苏可有效地抑制稻谷爆腰率,干燥50min后,40℃、60℃、80℃三种缓苏温度都可有效抑制爆腰率,使爆腰率降低88．6％。干燥90min后,稻谷水分含量为14．5％,40℃缓苏后爆腰率仍迭到了76％,80℃缓苏后爆腰率仅为8％,可见高温缓苏抑制效果更佳。缓苏温度越高,缓苏效果越好,提高缓苏温度可缩短缓苏时间。稻谷干燥时间延长,应相应地提高缓苏温度,增加缓苏时间。     

稻谷自然干燥最佳条件的探讨(Ⅰ)——从热能利用效率分析干燥条件对稻谷的影响

本研究从自然能源的利用效率入手，分析了不同干燥条件对稻谷的影响。     

优质稻谷保鲜干燥方法研究

将水分为16.0%~18.6%的新收割优质稻谷采用包装打围、中间散存的方式储藏,分别使用热风就仓干燥,自然风就仓干燥和低温储藏干燥等方法进行干燥处理,同时也使用低温烘干机和自然晾晒等方法进行干燥处理。结果表明:各种干燥处理都达到了满意的效果,达到预期干燥水分,干燥均匀,未增加裂纹粒(爆腰粒),发芽率、黄粒米率、整精米率、脂肪酯值和粘度等重要品质指标未发生明显变化,品质新鲜。通过试验找到了稻谷保鲜干燥方法,可与保鲜储藏稻谷的方法配套,为保鲜大米加工常年提供新鲜稻谷原料。     

稻谷薄层干燥特性及工艺研究

利用干燥速率曲线测定装置研究了不同热风温度、初始水分和热风风量对薄层干燥速率的影响,根据干燥情况绘制出干燥速率曲线,并拟合出稻谷薄层干燥方程,并测定干燥前后稻谷爆腰率、发芽率、脂肪酸值以及粘度的变化情况.单因素试验结果表明:随着热风温度升高,干燥速率增大;随着热风风量增加,干燥速率增大.正交试验结果表明:当干燥条件为温...     

高水分稻谷袋式干燥工艺研究

研究了高水分稻谷的袋式干燥工艺,降水效果以及爆腰情况。结果表明,袋式干燥作为两步分段干燥技术的第一步是可行的,在干燥的过程中不需倒袋就可获得好的降水效果,干燥品质好。     

利用就仓(垛)干燥技术提高宁夏高水分稻谷品质研究

为解决宁夏地区收获稻谷爆腰粒增多、整精米率下降的难题,本试验在就仓(垛)干燥技术基础上,结合臭氧抑制霉菌,对本地区收获的高水分稻谷开展就仓(垛)通风降水试验,通过试验检测粮堆温度,研究稻谷水分、脂肪酸值、出米率、整精米率等变化及干燥费用对比分析,试验证明运用就仓(垛)干燥技术可有效提高宁夏地区储藏稻谷的品质。     

适期收割对稻谷损失影响的研究

稻米原粮爆腰率是影响加工过程中出米率的重要因素。经调查，农家交售原粮中爆腰率高达25％，其中有干燥、储藏方面的原因，也有收割期不当的原因。本研究从一株稻穗中谷粒含水率与爆腰率的关系分析着手，通过对田间不同品种、不同含水率稻谷爆腰率的测定，并用概率统计方法进行分析的结果证明，完整谷粒的平均含水率在20％以上时收割，可以有效地避免田间爆腰率的发生。     

稻谷热风辅助射频干燥工艺及相关品质研究

新型热风辅助射频(HA-RF)技术已被证实在稻谷杀虫方面具有良好的效果,为探究其同步杀虫干燥的应用潜力,本研究重在探究HA-RF在稻谷干燥方面的效能,开发稻谷HA-RF干燥工艺并研究相关的品质变化.结果表明:极板间距为10.0 cm(射频加热速率6.10℃/min),干燥温度为60℃,样品厚度为3.0 cm时,稻谷HA-RF干燥效能最佳;HA-RF与热风(HA)干燥相比可缩短干燥时间34.6％,单位能耗也更低.此外,HA-RF与HA干燥相比对稻谷精米率、整精米率和爆腰率的影响无显著差异,但HA-RF干燥可以更好地保留维生素E,且对样品颜色和微观结构的影响也较小.该研究表明HA-RF是一种比HA干燥更加高效节能的技术,且干燥后稻谷品质更好,在稻谷同步干燥杀虫上具有一定应用潜力.     

烘干设备干燥效率比较及对稻谷爆腰率的影响

对四川省内9个粮食烘干机用户的11台不同型号设备进行调研,通过干燥效率和稻谷爆腰率增值两个指标,对烘干设备在籼稻干燥过程中的应用情况进行综合评价,发现5号、7号和8号烘干设备的干燥效率均远高于100kg/h,且稻谷爆腰率增值均低于10%。其中5号和8号设备是国产品牌,7号设备是进口品牌。另外,5号、7号和8号烘干设备的容量分别为30t、16.5t和10t,可以满足不同用户的需求。     

顺流通风下糙米的厚层微波干燥

在顺流通风条件下厚层糙米的微波干燥实验结果表明，增加微波功率，糙米的温度和干燥速度也会随之增加，但是糙米的爆腰率也会随之上升。当微波的功率控制在0.05-0.09kW/kg范围内，风速控制在0.12-0.20m/s范围内，可以减少爆腰率，降低发芽率等质量燥厚度，因此，在微波加热的条件下干燥糙米的效率高于干燥稻谷的效率。     

国外稻谷水分再吸收研究情况简介

国外几十年的研究表明:干燥稻谷的水分再吸收是引起稻谷爆腰的根本原因,这一理论无疑是有关稻谷爆腰研究的重大发现.本文介绍了该理论的形成过程,以及该理论对实际工作的指导意义.     

两种温度两种干燥方式对稻谷品质的影响

以微波及热风两种方式、低温(45℃)和高温(65℃)恒温干燥工艺处理稻谷,并与自然风干对照组比较,研究其发芽率、碘蓝值、可溶性蛋白含量、直链淀粉含量(包括可溶性、不可溶性)及糊化特性的变化规律.结果表明:低温时微波和热风干燥处理与自然风干对照组相比,稻谷碘蓝值、可溶性蛋白含量、可溶性直链淀粉含量有所提高,不可溶直链淀粉含量有所降低;在糊化特性方面表现出较低的最低粘度、较大的破损值和较低的最终粘度,从而改善稻谷品质;而且,低温微波恒温干燥稻谷可缩短干燥时间、提高稻谷干燥效率,改善了普通微波干燥温度波动对稻谷品质的影响.高温时微波和热风干燥处理与自然风干对照组相比,稻谷品质受损,不利于后期的储藏及食用.     

不同干燥方式对稻谷品质的影响

用自然晾晒、室内阴干、机械干燥3种我国农村地区常见的稻谷干燥方式对新收获的稻谷进行干燥处理,研究了稻谷干燥后出糙率、整精米率、黄粒米、裂纹粒率、脂肪酸值的变化。结果表明：采用机械干燥明显提高了稻谷的干燥效率和出糙率,有效降低了黄粒米、延缓了脂肪酸值的变化,虽然出现一定程度的裂纹粒率增大、整精米率降低,但其劣变程度仍在合理范围内,符合相关国标要求。利用变异系数法对三种干燥方式下稻谷品质进行综合评分,分值分别为自然晾晒0.3768、室内阴干0.4317、机械干燥0.6677。研究结果表明,机械干燥后稻谷品质明显优于室内阴干和自然晾晒。     

稻谷在储干燥试验

本文分析了在储干燥的必要性，总结了在储干燥的优越性和不足之处。在储干燥稻谷的品质优于机械烘干的稻谷品质，与机械烘干单位烘干费用相比，在储干燥更经济。     

稻谷微波干燥技术现状及连续式微波干燥机上的干燥试验研究

通过论述干燥技术对于稻谷贮藏的重要作用,分析稻谷微波干燥技术的原理及研究现状,得出稻谷在大型连续式微波干燥设备上的试验方案及结果分析。结果表明,在采用“间歇式”的微波干燥模式下,稻谷含水率下降幅度随着每循环干燥时间的增加而显著增强;稻谷含水率下降幅度随着微波强度的增加而增强;干燥过程中,稻谷籽粒的温度变化可以分为快速上升和趋于稳定2个变化阶段。采用“间歇式”的微波干燥方式对于减缓物料温升有积极作用。     

安徽地区钢板仓稻谷就仓干燥试验

研制了一款组合式钢板仓,配合通风导管使用,开展高水分稻谷就仓干燥试验,将初始水分含量为23.4%的稻谷降至13.5%(安全水分),且水分分层控制在0.3%/m粮层内,干燥后稻谷品质良好,单位能耗为2.9 kW·h/(t·1%)。