饲料酵母生产的工艺与设备

饲料酵母是利用蛋白粉、豆粕、麸皮等采用多菌种经固态发酵后,再进行干燥处理而成的物质。产品中有部分活性酵母和多种维生素,粗蛋白含量为45%左右。从原料与成品中蛋白总量看,发酵处理后提高不多,但发酵后,产品中可利用的粗蛋白氨基酸有明显的提高,具有较高的营养价值。饲喂试验表明,它可以代替一部分鱼粉。     

人工发酵高蛋白质饲料工厂化生产的设想

<正> 我国每年有农作物秸秆约5亿吨,由于目前加工处理后消化率提高不大,利用率低,成本高,以及处理时间长等原因,致使在广大农村难以推广饲用,其中约有4亿吨被作为燃料、肥料或被遗弃。依据人工模拟草食家畜瘤胃功能的特定生态环境,筛选活力强,效能高的纤维素分解菌株或酶,激化以琥珀酸拟杆菌、乳酸菌群和酵母菌群共生为主体的野生菌株定向群生活动,产生系列性生化作用,加速秸秆中纤维素的优化分解、合成,使其增生真蛋白、氨基酸,增加粗蛋白、粗脂肪,从而使秸秆     

苹果渣发酵生产饲料蛋白质的工艺研究

本文以富士苹果为原料制取苹果渣,利用黑曲霉和酵母菌单菌种或混合菌种发酵制备饲料蛋白质.黑曲霉发酵苹果干渣的最优发酵工艺务件是尿素添加量为5%、水料比11、温度30℃、发酵时间5d.黑曲霉和酵母菌混合菌种发酵的最优条件是自然pH下,浆料比为1.31、黑曲霉接种量为2%、装料量25 g.无论是单菌种还是混合菌种发酵,饲料蛋白质含量均在30%以上,混合发酵含量更高.     

葡萄渣发酵生产高生物量饲料酵母的研究

研究以啤酒酵母为发酵菌种,利用葡萄渣水解液作为发酵培养基的唯一碳源,设计正交试验对高生物量饲料酵母的发酵生产进行了初步研究。结果表明,在发酵液初始pH为6.0,装液量为150 mL/500 mL,接种量为10%,硫酸铵添加量为1.0%,摇床转速为200 r/min,发酵温度为32℃,发酵时间为84 h的最优发酵条件下,酵母的生物量可达22.17 g/L。     

响应面法优化发酵工艺生产蛋白质饲料

试验利用响应面法对发酵生产蛋白质饲料的培养基进行优化。选取发酵时间、水分与底物比例和酒糟与豆粕比例为影响因素,在单因素试验的基础上,根据Box-Behnken中心组合方法采用三因素三水平的试验设计,以真蛋白含量为响应值,进行响应面分析。结果表明,最佳工艺条件为发酵时间50 h、水分与底物比例0.9∶1、酒糟与豆粕比例1.5∶1,在此条件下,获得的真蛋白质含量为41.66%。     

菠萝皮发酵生产饲料蛋白的工艺条件研究

菠萝皮是菠萝加工产生的副产物,为了将菠萝加工企业废弃的菠萝皮有效利用,实现资源的再生,缓解目前蛋白饲料的不足,进行了本研究。结果表明,采用绿色木霉和产朊假丝酵母混合菌种发酵,添加麸皮20%、硫酸铵3%、尿素2%,料水比1:1,自然pH值,30℃发酵5d,发酵后的饲料粗蛋白含量提高到25.38%,经水洗后的粗蛋白含量提高到17.03%,检测的16种氨基酸含量均有很大幅度的提高,其总和从2.89%提高到15.6%,提高率达到439.8%。产品气味芳香,适口性大为改善,可用做牛、羊和鱼等养殖的低蛋白能量饲料。     

饲料加工工艺与设备研究进展

随着科学技术的不断进步与发展,饲料加工也有了技术、工艺上的进步.文章主要针对饲料加工工艺与设备进行研究.通过对饲料加工保真新工艺进行阐述,对饲料加工技术进行分析,进而对粉碎设备以及其发展趋势做出了研判.     

饲料加工工艺与设备研究进展

纵观世界饲料科技的发展,社会对饲料生产加工要求较高,饲料加工工艺不断改进,设备效率不断提高,进一步提高了饲料生产效率和利用率,改善了产品质量,提高产出与投入比。文章针对饲料加工工艺和设备进行研究分析,以期为饲料业从加工环节提高饲料品质,提供现代饲料加工工艺设计及装备选择的理论依据。     

饲料加工工艺与设备研究进展

本文针对饲料加工工艺和设备进行研究分析,以期为从加工环节提高饲料品质,提供现代饲料加工工艺设计及装备选择的理论依据。     

浅议饲料膨化工艺与设备

随着我国饲料工业的发展,饲料膨化技术已越来越为饲料行业所重视。利用膨化技术不仅能对某些饲料原料进行预处理,达到灭菌、消毒、破除抗营养因子,提高饲料饲效,降低饲养成本,尤对水产养殖、禽、幼畜及宠物饲养更显优越性。就目前我国的饲料膨化技术应用来看,还仅处于起步,饲料加工的膨化工艺大多仅限在工艺流程中配置单套膨化机,对饲料膨化后的配套工艺与设备尚缺乏全面认识。为此,本文结合国外饲料膨化的先进经验就饲料膨化工艺与设备作一浅谈。１饲料膨化简述１．１饲料膨化的基本原理饲料膨化是将经过去杂、粉碎等预处理后经加…     

饲料调质工艺与设备的讨论

调质是饲料制粒和膨化工艺的重要组成部分,自饲料制粒机与饲料膨化机问世以来,饲料调质工艺与设备一直在不断的发展,特别是近20年国内外水产养殖的迅猛发展,由于水产饲料对耐水性等特殊的需求,使饲料调质工艺与设备突飞猛进的发展,出现了百花齐放的局面。为了更好地了解饲料调质对成品质量的影响,现对饲料调质的工艺与设备进行一些讨论。     

用饲料发酵剂发酵后的饲料营养更全面

猪是杂食类动物,猪的生理功能和免疫认知是建立在原有的杂食食谱基础上的。猪的原有食谱包括：籽实类、杂草和树叶、野果、昆虫和菌类等,其营养来源涵盖了植物、动物和微生物,同时有较高含量的纤维质。现在用于规模养猪的饲料过于精细,食谱由原来的杂食变为基本由单一由农作物籽实组成,改变了猪原来的食物结构,引起生理机能和免疫功能错乱。因此,猪完全吃精饲料是不科学的。为了解决猪饲料过于精细、单一,可以给猪喂食发酵饲料,如：米糠、秸秆、潲水、牧草、棉籽壳、花生壳、各种饼(粕)、豆渣、酒糟以及鸡粪等物料都可以用发酵剂发酵成猪饲料。     

饲料营养与养猪生产效率的探讨

<正>营养和饲料是猪场都十分重视的问题。养殖成本中约70%为饲料成本。猪场很关注饲料自身的品质,但较忽视饲料本身的合理使用。举三个比较明显的例子。猪场都关注仔猪的饲料,即教槽料。教槽料在断奶后的使用效果与断奶前紧密相关。如果断奶前,饲喂合理得当,仔猪断奶前和断奶后的采食量都会提高,能有效缓解断奶应激的问题。但有些猪场不重视断奶前的调教过程,希望断奶后仔猪能很快采食教槽料,并甚至以此来判断饲料品质的好坏,这是不科学的。现在很多猪场使用代乳粉较为普遍,代乳粉能显著提高断奶前的干物质采食量和断奶体重,并能降低生长     

混菌固态发酵豆渣生产酸化饲料工艺条件研究

试验以豆渣为原料,添加麸皮作为辅料,通过混菌固态发酵生产一种耐贮存、适口性强的酸化饲料。从本实验室菌种库保存的5株乳酸菌中筛选出1株产酸量高的乳酸菌,将乳酸菌与酿酒酵母菌两种菌株混合固态发酵,研究了两种菌株的混合比例,并通过正交试验筛选出最佳发酵条件。结果表明:以豆渣为发酵基质,植物乳杆菌的产酸量最高;植物乳杆菌与酿酒酵母菌混合比例为50:50;最佳工艺条件为:接种量2‰,发酵原料含水量70%,发酵温度36℃,发酵时间72 h。发酵产物降低了NDF含量,并提高了总酸含量,pH值降为3.75,耐贮存。     

秸秆生物发酵块状饲料生产与应用

本研究将玉米秸秆经粉碎,利用"饲源神"微贮素发酵,制备秸秆发酵块状商品饲料,块状饲料为方形块状,水分≤13.5%,粗蛋白质≥10.5%,粗纤维素≤20.0%。用以饲喂8月龄夏洛来牛与本地牛杂交肉牛,试验1组、2组较对照组增重率分别提高35.0%和34.5%。     

三七渣混菌发酵生产蛋白质饲料的工艺条件研究

为研究装料量、温度、接种量、接种比、发酵时间、接种方式对白腐菌与产朊假丝酵母混菌固态发酵三七渣生产蛋白质饲料的影响,本研究在单因素试验基础上,采用正交试验优化了发酵工艺条件。研究结果表明,三七渣固态发酵过程受发酵工艺条件的影响较大。接种比、接种量、接种方式三个因素的交互作用显著(P0.05),这三个因素以及它们之间的交互作用对试验结果影响的大小顺序为:接种量交互作用接种比接种方式。优化的发酵工艺条件为:白腐菌与产朊假丝酵母接种比1∶2,接种量10%,白腐菌发酵2 d后再接入产朊假丝酵母,发酵时间6 d,发酵温度30℃,装料量10 g,在此条件下,发酵培养物的真蛋白质含量可达22.81%。     

饲料工艺与设备专家系统推理机的研究

推理机是专家系统的核心部分之一。在饲料工艺与设备专家系统中,考虑到系统采用了基于框架结构的产生式知识表示法,结合专业知识的特性、人类专家求解领域问题的一般思路及系统所要实现的主要功能,系统的推理控制策略以正向推理为主。在饲料机械故障诊断模块中,对于故障原因的不精确推理,进行正向推理时综合运用了冲突消解的控制策略,同时还尝试使用了反向推理控制策略,形成了系统特有的基于冲突消解的正向推理为主、反向推理为辅的推理控制策略,提高了系统推理机的性能。     

饲料工艺与设备专家系统的知识表示

知识表示是专家系统建造过程中的关键技术,依据饲料工艺与设备专家系统相关领域知识的特点,系统的知识表示综合运用了产生式和框架式两种知识表示方法,以框架式知识表示法构架各模块基本结构,以产生式知识表示法表述相关知识形成规则填入相关模块的基本框架中,形成了系统基于框架结构的产生式知识表示法,较为合理地解决了系统知识表示的问题。     

发酵液体饲料工艺及其在猪生产中应用的研究进展

<正>我国是世界第一大猪肉生产国和猪肉消费国,生猪产业规模化、集约化程度越来越高,环境污染问题也日益突出。此外,受俄乌冲突、新冠肺炎、极端气候等影响,饲料行业进入高成本时代,生猪养殖成本也有所提高。液体饲料发酵工艺作为一种古老的生物技术,在顺应时代进步与产业需求的基础上不断发展,已被越来越多地应用于全球养猪生产中。液态饲喂,通常是指在饲喂前将各种原料与水按照一定比例混合均匀,然后通过管道等方式饲喂猪只。目前,对发酵液体饲料的研究越来越多,相对于干性颗粒饲料和液体饲料,发酵液体饲料对于动物的生长性能、生产性能、     

多菌种协同发酵酱渣生产蛋白质饲料的工艺优化

酱渣是酿造酱油后剩余的固体残渣,其主要成分包括蛋白质、脂肪、纤维素和灰分等,此外还含有丰富的异黄酮.由于酱渣水分含量高,蛋白含量高(＞5％),极易腐败变质,污染环境.我国酱油年产量约为500万t,产生大量酱渣,大多数酱渣仍作为废弃物.因此,酱渣的资源化利用受到越来越多的关注.