畜牧机械设备系列讲座饲料粉碎机械(二)(续前)

2 齿爪式粉碎机 齿爪式粉碎机又称爪式粉碎机、高速粉碎机.特点是工作转速高、产品粒度细(粉末较多)、对加工物料适应性较广;同时功耗较大,噪声高.在饲料加工行业,常用作二次粉碎工艺中的第二级粉碎机;或在小型加工车间中用作多用途的粉碎副机. 齿爪式粉碎由机壳、主轴、喂入斗、环形筛、动齿盘、定齿板、皮带轮及机架等零部件组成(图1).     

锤片式粉碎机粉碎室的优化设计

研究针对锤片式粉碎机工作过程中的空气-物料环流层影响粉碎性能的特点,对锤片式粉碎机粉碎室进行优化设计,用于打破粉碎室内物料环流层,提高生产效率,改善生产环境。在锤片式粉碎机粉碎室内添加喷管,引入高压气体的喷射,打破粉碎室内的物料环流层,提高生产效率和使用寿命。此操作完成锤片室粉碎机粉碎室内的转子系统优化设计和强度校核,为后续设计研究打下基础。经分析可得,锤片式粉碎机粉碎室的优化设计模型已完成,并满足强度要求。     

锤片式粉碎机中截击板的作用和物料出筛规律的研究

<正> 锤片式粉碎机的缺点之一是无用能量消耗较大。为了提高粉碎机的能量利用效率,改善粉碎机的工作性能,我们对筛面包角为270°、顶部进料的锤片式粉碎机进行了粉碎玉米的试验,研究了截击板对锤片式粉碎机工作性能的影响和物料出筛率沿圆周筛面的分布规律。一、截击板对锤片式粉碎机工作性能的影响物料进入粉碎室后受到锤片打击,立即加速运动而沿粉碎室外缘形成不利干粉碎的环流层,并且随锤片一起作环流运动,从而使得粉碎机的生产效率低、产品质量差。设计者应在结构上采取某些对策破坏这一物料环流层。主要对策有以下几种:①偏心式粉碎室;②水滴形粉碎室;③涡流式粉碎室(图1)。     

对饲料粉碎机的要求

爪式粉碎机又称齿爪式粉碎机,它是利用击碎原理来工作的,由于主轴转速高达3000～5000转/分钟,所以又叫高速粉碎机。它工作转速高,功能和噪声都较大,产品粒度细,对物料适应性较广,常作二次粉碎工艺的第二级粉碎机、小型饲料加工间的多用途粉碎副机或配置气流分级粒度装置用作矿物的微粉碎机。该机主要由机体、喂料斗、动齿盘、定齿盘、环筛、传动部分等组成。动齿盘上固定有3～4圈齿爪,定齿盘上有2～3圈齿爪,各齿爪相错排列。一般动齿爪长度为粉碎室宽度的75%～81%,最外圈为扁齿爪,内圈均为圆齿,其线速度为80～85米/秒,齿与环筛的间隙为8～20…     

齿爪式粉碎机及在水产饲料行业的应用

文中通过对齿爪式粉碎机的粉碎原理及粒度研究,认为除了鳖、鳗饲料及某些小型鱼虾的饵料需要超微粉碎外,齿爪式粉碎机完全能够满足绝大部分水生动物对于饲料粉碎粒度的要求。齿爪式粉碎机是水产饲料行业的优选粉碎机型。     

立式粉碎机的工作原理及结构

１限制卧式粉碎机生产率提高的几点因素当前用于饲料加工粉碎过程的设备主要为水滴型卧式粉碎机。但在使用过程中发现其工作效能由于以下因素很难提高：物料主要靠锤片高速旋转的冲击力和摩擦力等而粉碎；锤片的旋转一方面将物料粉碎，另一方面产生离心力，物料在离心力的作用下靠近筛片的径向圆周上形成粒径不等的物料的环流层，紧靠筛片处物料的粒径大，远离筛片处物料的粒径小，从而产生粉碎不均匀现象；物料在粉碎机内的轴向分布较为均匀，其轴向运动的动力相对小；另外锤片间具有一定的尺寸间隔，使处于锤片间的物料受锤片冲击作用的几…     

畜牧机械设备系列讲座饲料粉碎机械(一)

目前国内用于饲料粉碎的有四种粉碎机：锤式粉碎机、齿爪式粉碎机、对辊粉碎机及辊刀式粉碎机，其中最常用的饲料粉碎机为锤式粉碎机和齿爪式粉碎机。     

在线清筛机构在粉碎机中的运用

<正>1现有粉碎机的运行状态及分析物料经锤片打击破碎后加速作圆周运动,离心力的作用使物料脱离锤片的打击,并很快在筛片侧形成物料环,粗细物料的质量不同造成物料环的分层,粗料粒层紧靠筛片侧,细料粒层覆在粗料粒层上。如果无法破坏物料的环流层,不但影响大颗粒物料重返粉碎区,而且还影响细物料的过筛,     

新型饲料粉碎机数值模拟,其粉碎室的MRF和动网格UDF计算比较

新型饲料粉碎机改变传统锤片粉碎机的物料环流层,利用单机循环粉碎的方法解决传统粉碎机能耗大、物料粉碎率、物料温升大和锤片末端磨损的问题。其粉碎室内部流场直接影响饲料的分离效率以及物料的输送效率,采用计算流体力学的方法(CFD)模拟其内部流场,对于优化粉碎室内部结构体购粉碎率以及减少负压有重要作用。通过MRF和动网格UDF两种方法,对转笼内部流场进行计算比较,分析表明MRF在模型处理复杂运动边界模拟和计算结果连续性方面不及动网格UDF模型,MRF在计算耗费方面优于动网格模型。     

鳗鱼饲料加工技术探讨

<正> 1.粉碎方式的确定为了实现鳗鱼饲料通过60目的要求,在目前生产上采用先配料后粉碎的情况下存在两种粉碎方式:①开式粉碎。用一台微粉碎机来获得所要求的粒度。②闭式粉碎。用微粉碎机(或粉碎机)和分级器(或分级筛)来实现粒度要求。如采用开式粉碎,必须配备小筛孔(Φ1～1.2),于是在粉碎室内出现物料环流层,使符合粒度的细粉不能及时排出,造成物料反复粉碎,其后果是粉碎机产量低、电耗高、料温高。笔者曾对某厂微粉碎机作过测定,测得机壳温度50℃,卸料器出口料温     

锤片式饲料粉碎机的研究发展现状

粉碎工序在饲料加工过程中占重要的地位。锤片式饲料粉碎机由于其对原料的适应性强、通用性好和结构简单等优点得到广泛应用。文章综述了目前锤片式饲料粉碎机的种类和结构特点,扼要论述了锤片式饲料粉碎机的研究现状:物料环流层对饲料粉碎机效率和能耗的影响,筛片、锤片及其分离装置对粉碎机筛分效率的影响,粉碎机噪声的主要来源,整机结构对噪声的影响以及降噪的具体措施;离散元素法与CFD耦合的分析,可以有效地模拟粉碎室内物料的运动规律,给饲料粉碎机的进一步优化提供基础。同时对锤片式饲料粉碎机的研究趋势和发展方向进行展望。     

饲料粉碎机的选用小常识

1.正确选择粉碎机:(1)正确选择类型。锤片式、齿爪式(销棒式)、辊式、无筛式等各种类型粉碎机,都有其特点和适应范围,应根据粉碎物料特性、粉碎工艺、投资大小等合理选择,以求得经济适用。如粉碎以谷物饲料为主的应选用锤片式;选用辊式粉碎机与锤片粉碎机组成二次粉碎工艺流程;油饼比例大的厂家应选配专用辊式粉碎饼机等。(2)选择合理的生产率。在配合饲料厂,粉碎工段中的粉碎机作为主机,其生产率应与成套设备的生产率配套或稍有富余。(3)还要确定配套功率。2.合理使用:使用方面包括的内容很多,如正确安装、操作、维护、更换易损零部件等。(…     

齿切锤碎饼块粉碎机的研究

齿切锤碎饼块粉碎机的研究江西省食品机械研究所傅捷目前我国饼块类物料粉碎有两种类型：即单一锤式粉碎机组成的一次粉碎型和在锤式粉碎机之前加一单辊或对辊式粗破碎机组成的二次粉碎型。对于饼块类物料的粉碎，二次粉碎能大量节能，提高生产率，降低加工成本，使成品粒...     

改进水滴形粉碎室结构初探

<正> 我厂是生产9SJ-750、9SJ-600型配合饲料加工机组以及多种饲料粉碎机的专业厂家。其中9SJ-750型配合饲料加工机组中的粉碎机,进料方式采用轴向自吸,粉碎室结构采用了水滴形结构。这种粉碎室结构是较为先进的,但是否还有再改进的可能呢?对此,我们做了初步试验和探索。为了仍能保持破坏物料环流层的作用及以在粉碎室顶部保持非规律性碰撞的特性,故而改动时,对水滴形粉碎室的形状,基本上保持了原样,只在水滴形粉碎室顶部的筛片夹板作了改动(见图1),以及在室顶部增加了一块顶齿板(见图2)。顶齿板两侧有长的方槽,可以方便地装进改动后的筛片夹板上。改动后的筛片夹板形状要比原来的筛片夹板大一些,目的是使顶齿板能保持一定的大小,从而能保证达到一定的使用功能。改进后的水滴形粉碎室的结构,见图3。     

锤片式微粉碎机技术创新的最新进展

近10年来,为适应市场需求,锤片式微粉碎机的技术创新取得了显著进步。主要体现在以下方面:(1)粉碎筛片的振动技术。该项国际专利技术使锤片粉碎机的锤筛间隙动态变化,既破坏了传统粉碎机存在的物料环流层,同时增加了对物料穿过筛孔的推动力,显著提高了物料过筛速度和粉碎产量,特别是提高了高水分物料、高油脂物料、高黏性物料的过筛率,降低了无效能耗;(2)在粉碎室内增加定锤的专利技术。该专利技术大大增加了物料在粉碎室内被撞击的次数和剪切式粉碎,增加了粉碎的概率,提高了粉碎的效率;(3)在粉碎机主轴上增加轴向通风风叶的专利技术。增加了对筛片的横向清理效果和物料横向运动,既可提高过筛率,又增加了物料被打击的机会;(4)锤筛间隙在一定范围的无级调整专利技术。该技术使操作者可根据粉碎粒度要求和物料的特性以及生产状态随时调整到最佳锤筛间隙;(5)锤片打击端面开刃的专利技术。该技术增加了对物料劈裂作用和将物料推向两侧以获得更多的打击机会;(6)波纹形压筛机构。该种机构与筛片接触的表面为波纹性状,这样可以让更多的筛孔不被压筛机构封堵,提供更多的有效筛孔面积。上述这些专利技术的综合应用,使我国的新型锤片微粉碎机产品具有很高的生产效率,适应的原料种类更广,更加节能。     

微粉碎技术在畜禽饲料生产中的应用

近几年来,随着我国饲料、饲料添加剂工业迅速发展,饲料产业的竞争日趋激烈,新的动物营养理论不断推陈出新,现代化的饲料生产技术和工艺不断完善,饲料生产再沿用原来的思路和模式必将被市场淘汰。目前在饲料、饲料酵母、微生物饲料添加剂生产中普遍存在的一个重要问题是原料的粉碎粒度达不到工艺要求,影响了饲料产品的饲喂效果也影响产品的感观指标,影响了产品的市场占有率和经济效益。目前国内企业广泛应用的锤片式粉碎机的粉碎理论是原料在粉碎区与锤片的顶端接触,由于两者之间的速度差造成原料的破碎,它价格便宜、维修简单,但粉碎粒度不均匀、能耗较大;齿爪式粉碎机的特点是转速高、成品粒度细、对物料适应性广,但存在效率低、功耗大、噪音大的致命缺点。横宽型振动筛锤片式粉碎机能对各种需粉碎的原料进行合理的微粉碎,从而提高各种饲料产品的实际营养价值。这种粉碎机的优点有:①抗堵筛能力强,对粉碎各种不同的饲料原料都有较好的适应能力,特别是高纤维饲料原料、高油脂高水分的物料等,都能满负载工作,无堵筛现象;②粉碎效率高,尤其对小筛孔、高脂肪、高水分的物料,效果明显能大幅度地提高效率、节省电费开支;③粉碎粒度、均匀度好,接近设定值的粉粒比例显著提高,防止了过细...     

基于EDEM的齿爪粉碎机玉米粉碎仿真分析

利用EDEM离散元分析软件模拟齿爪粉碎机粉碎腔内的运行工况,建立玉米模型黏结颗粒和齿爪粉碎机模型,将筛网模型按角度均分为6部分,设定锤头转速为3 900 r/min和4 500 r/min两种工况对其进行离散元仿真分析。对比仿真结果和数据,证明高转速锤头可提升粉碎效率,颗粒在粉碎过程中除受到锤头的有效冲击破碎作用外,与筛网的接触碰撞也会产生粉碎效果;筛网作用面积受颗粒碰撞位置以及转速的影响,为实现快速出料,应该对粉碎室以及筛网结构做针对性设计。     

气压喷吹的锤片式粉碎机设计

基于目前市场对饲料的需求量不断扩大,锤片式粉碎机的效率不断提高,研究了一种新型气压喷吹的锤片式粉碎机,用于打破粉碎室内物料环流层,提高生产效率,改善生产环境。在原转子系统与主轴之间连接多道喷管,在其上添加多个喷嘴,通过喷吹部件引入高压气体,与主轴采用旋转接头的方式连接配以电磁阀控制,由喷嘴向粉碎室内喷入高压气体。完成了气压喷吹的锤片式粉碎机的建模过程和设计分析,为后续设计研究打下基础。新型气压喷吹的锤片式粉碎机的设计模型已建立完成,并满足强度要求。     

物料粉碎中的能量消耗计算

<正> 在物料的粉碎过程中,物料受到的力有压缩力、冲击力和擦断力。压缩力主要出现在硬质物料的粗粉碎中;冲击力则适于各种物料的粉碎;而擦断力则主要对软质物料进行细粉碎。在有关粉碎机的研究中,粉碎前后的粒径与粉碎能耗之间的关系是设计粉碎机和选择粉碎机动力     

锤片式饲料粉碎机筛面通过量的计算

<正> 锤片式饲料粉碎机的效率(生产率、能耗比、物料粉碎程度、产品的均匀度)取决于它的通过能力,即粉碎物料通过分离表面(筛子)的最大可能性。现已证明,随着锤片速度的提高,转矩相应降低,而分离表面的通过能力,却总限制着粉碎机的生产率。被粉碎物料通过筛孔时呈下述状态。物料层沿筛面移动的平均速度为: