变黄期不同温湿度对散叶烘烤烟叶质量的影响

[目的]研究散叶烘烤变黄期烘烤时间和温湿度对烟叶烘烤质量影响.[方法]以烤烟品种K326为材料,开展散叶堆积烘烤变黄期烘烤时间长短和湿球温度高低对烟叶质量影响的试验.[结果]试验表明,变黄期高温高湿,可以缩短变黄时间11h;在38℃前保湿变黄烟叶外观质量好;上等烟叶比例高,经济性状最好;变黄期适当延长时间有利于烟叶中的淀粉得到充分降解,转化为糖类物质.[结论]研究可为提高散叶烘烤烟叶质量提供理论依据和技术参考.     

不同散叶烘烤工艺对烟叶质量的影响

为了完善散叶烘烤的工艺条件,对不同温湿度组合对烤烟烟叶外观质量、物理特性、经济性状和评吸质量的影响进行了试验研究。结果表明,以中温中湿条件,烤后烟叶外观质量最好,叶片厚度和叶质重最大,挂灰烟比例、杂色烟比例最低,上中等烟比例、均价最高,感官评吸总分最高。     

干旱烟叶散叶插签烘烤工艺研究

通过优化现有的烤烟散叶插签烘烤工艺,探讨其对烟叶烘烤用时、耗能、外观质量及烤后经济性状的影响。结果表明,采用优化的干旱烟叶散叶插签烘烤工艺,其烟叶烘烤用时延长,烘烤耗能略有上升,但烤后烟叶以橘黄色为主、色度强、油分多、身份中等、组织疏松、中上等烟叶比例明显上升。总的来说,优化后的散叶插签烘烤工艺大大提高了干旱烟叶的烘烤质量。     

不同成熟度烟叶在散叶烘烤过程中主要化学成分的动态变化

采收成熟度是决定烤烟烤后烟叶内在品质的关键因素之一,为了获得化学成分协调的烤后烟叶,试验比较了尚熟烟叶、成熟烟叶、完熟烟叶不同成熟度烟叶在散叶堆积烘烤过程中主要化学成分的变化.结果表明,①不同成熟度烟叶在烘烤过程中烟碱、蛋白质含量的变化趋势不同,而总氮含量的变化较平稳,在烘烤期间变化不太大;不同成熟度烟叶的烟碱含量高低排序在整个烘烤过程中大体表现为尚熟烟叶、成熟烟叶、完熟烟叶;总氮和蛋白质含量在整个烘烤过程中尚熟烟叶要明显高于成熟烟叶、完熟烟叶,而成熟烟叶和完熟烟叶在鲜叶和干叶中总氮含量基本相当,蛋白质含量是成熟烟叶高于完熟烟叶.②不同成熟度烟叶在烘烤过程中烟叶总糖、还原糖含量变化趋势基本相同,大体表现为“N”形变化走势,烤后的干叶总糖、还原糖含量较鲜叶有大幅增加,不同成熟度烟叶的总糖、还原糖含量高低排序在整个烘烤过程中大体表现为完熟烟叶、成熟烟叶、尚熟烟叶.③不同成熟度烟叶烤后的干叶钾、氯含量均比鲜叶有所上升,但幅度不大;在烘烤结束时,各成熟度烟叶的钾、氯含量在干叶中基本相当.     

不同散叶密集烘烤方式对烟叶质量及经济效益的影响

[目的]探索烤烟生产减工降本、提质增效的技术措施,研究散叶烘烤和挂杆烘烤对烟叶质量和经济效益的影响,以期为散叶烘烤推广提供理论支撑。[方法]试验分2个部分进行,试验一选取素质一致的第8~12叶位鲜烟叶,设置散烟堆放、散烟插扦及挂杆对照3个处理;试验二选取素质一致的第8~12叶位鲜烟叶,设置散叶堆放,装烟密度分别65和55 kg/m~2;散叶插扦,装烟密度分别75和65 kg/m~2共4个处理。分析处理间的用工成本、经济性状、烟叶质量及化学成分的差异。[结果]散叶堆放对提高密集烤房的装烟量有限,但用工量可降低60%以上;散叶插扦可有效提高密集烤房装烟量,装烟量可提高15%以上,用工量可降低40%以上。散叶插扦适宜的装烟量在65~75 kg/m~2,散叶堆放适宜的装烟量在55~65 kg/m~2。散叶烘烤可有效降低烤青烟的比例,但杂色烟的比例增加,散叶烘烤烤后效果综合评价高于挂杆烘烤,尤其是颜色、成熟度、油分等指标都有提高。[结论]从装烟量、用工量、外观评价及协调性综合评价认为,散烟烘烤的质量和经济效益更好,可在皖南烟区进一步推广。     

不同温湿度烘烤及烟叶水分与淀粉降解的关系

为了探索烘烤过程中温度、相对湿度、烟叶水分与淀粉降解的关系,以K326烟叶为材料,设置3个不同的烘烤处理(T1:低温中湿烘烤;T2:中温低湿烘烤;T3:中温中湿烘烤),分析不同温湿度烘烤过程中烟叶水分与淀粉降解的变化,以及淀粉残留量的差异。结果表明:84 h后处理T1和T2的烟叶淀粉降解量、淀粉残留量都存在显著差异;相对湿度相同的条件下,低温烘烤较中温烘烤失水慢,淀粉残留量小,烟叶的淀粉降解速率和降解量前期小后期大;温度相同的条件下,中相对湿度烘烤较低相对湿度烘烤失水慢,淀粉残留量小,烟叶的淀粉降解速率和降解量前期小后期大。烘烤过程中,温度、相对湿度和水分含量共同影响烟叶的淀粉降解,烘烤前期,温度和相对湿度是影响烟叶淀粉降解的限制性因子;烘烤后期,烟叶的水分含量是影响烟叶淀粉降解的限制性因子。     

不同烘烤方式对烤后烟叶质量及经济性状的影响

为探索不同烘烤方式对烤后烟叶质量及经济效益的影响,设计了常规挂竿、散叶堆放2种密集烤房装烟方式试验,对其烤后烟叶化学成分、致香物质及经济效益进行研究。结果表明:散叶堆积式烘烤增加了单位面积的装烟密度,使得每座标准密集烤房承烤面积由挂竿烘烤1.33 hm2左右增加到近2.00 hm2左右,烤房利用率可提高40%左右。散叶烘烤对烟叶香气物质有改善作用,醇类、酮类、萜烯类、呋喃类等几种主要香气物质改善明显。与挂竿烘烤相比,散叶堆积式烘烤上部叶烟碱含量在4%以内,中部叶在2.5%左右;糖含量略有下降但均在适宜范围;总氮含量平均为2.27%;钾和氯含量差异不大;蛋白质含量增加;淀粉含量下降,平均值控制在5%以内,总体化学成分更加适宜。     

烘烤温湿度对烟叶香气物质的影响

对不同烘烤处理条件下致香物质积累进行研究,结果表明:变黄期低温、低湿有利于香气前提物质生成积累;低温、低湿与高温、高湿相比,烤后烟叶致香物质种类多,许多重要的香气成分也只有在低温低湿下才能形成。温度、湿度对中性香气物质的影响比酸性、碱性更为明显。     

不同烘烤工艺对烟叶主要质量性状的影响

试验采用温湿度自控电热烤烟箱,研究了烘烤时不同工艺条件对烟叶外观质量、主要化学成分、香吃味的影响.结果表明,在低温变黄条件下,缓慢升温定色,烤后烟叶颜色偏淡,光泽发亮,能提高上等烟比例和均价,改善化学成分的协调性,增加烟叶的香气物质的含量;烤红烟和挂灰烟的比例低.在高湿快速升温定色时,烤后烟叶颜色加深,光泽发暗.上等烟比例和均价较低.烤红烟和挂灰烟的比例高.烟叶在烘烤时,适当提前进入关键温度段并适当延长其时间,再控制合适的湿度条件,能够有效地改善烟叶的内在质量,提高烟叶的香吃味品质.     

不同装烟密度对散叶密集烘烤烟叶品质及能耗的影响

为探索散叶堆放最佳装烟密度范围,研究了装鲜烟低(55～60kg/m2)、中(60～65kg/m2)、高(65～70 kg/m2)3种装烟密度对烟叶的品质和能耗效果的影响.结果表明:与低密度散叶堆放装烟相比,中密度和高密度装烟均可提高烟叶经济性状,协调烟叶化学成分和改善烟叶品质,以中密度处理效果较为明显.增加装烟密度均可...     

变黄期不同烘烤时间及温湿度对烟叶质量的影响

以烤烟品种K326为材料,开展变黄期烘烤时间长短和湿球温度高低对烟叶质量影响的试验,结果表明:在总的变黄期烘烤时间及失水量相同的情况下,38℃变黄阶段,适当拉大干湿球温差,延长38℃变黄阶段烘烤时间,烤后烟叶质量较好,桔黄烟叶比例较高,杂色烟比例较少;42℃变黄凋萎阶段烘烤时间控制在10～20 h、湿球控制36℃的处理较好,烤后成熟度较好,桔黄烟叶比例较大,杂色烟叶较少,湿球温度低,虽有利减少杂色烟叶,但青筋烟较多,湿球温度高的处理杂色烟叶比例加大,颜色深暗;变黄时间中下部烟叶以60 h较为适宜,上部烟叶以65 h较为适宜,烤后成熟度较好,桔黄烟叶比例较大,杂色烟叶比例较少;评吸质量表现为随着38、42℃变黄阶段的湿球温度增高和42℃凋萎时间拉长,烟叶评吸质量逐渐变差;烟叶主要化学成分表现为随着38、42℃变黄阶段的湿球温度增高和42℃凋萎时间拉长,烟叶总糖、还原糖明显减少,烟碱增加,其他化学成变化不大。     

不同烤房烘烤过程中烟叶形态和物理特性的变化

【目的】在研究不同烤房烘烤过程中烟叶形态变化的基础上,探讨造成密集烤房烤后烟叶光滑、僵硬的原因,为优化密集烘烤工艺提供理论依据。【方法】以烟株中上部烟叶为试验材料,研究密集烤房与普通烤房烘烤过程中烟叶的形态变化,并比较烤后烟叶物理特性的差异。【结果】在密集烤房烘烤过程中,烟叶形态变化呈现出变黄期缓慢、定色期剧烈、干筋期又减缓的趋势;而在普通烤房烘烤过程中,烟叶形态变化相对平缓。密集烤房烤后烟叶各形态指标除上部烟叶纵向卷曲度外,烟叶纵向收缩率、横向收缩率、面积收缩率、厚度收缩率、横向卷曲度及中部烟叶纵向卷曲度均显著或极显著小于普通烤房的相应处理。与普通烤房相比,密集烤房烤后烟叶单叶质量、叶质重与叶片厚度较大,而含梗率、平衡含水率与拉力较小。【结论】密集烘烤条件下烟叶形态变化较小,并最终导致烟叶组织紧密及个别物理特性指标较差。     

不同生态条件下烟叶烘烤技术探索

通过分析影响烟叶烘烤技术的主要气候条件,对玉溪市烟区进行了生态划分,并对不同生态区域烟叶的烘烤技术进行探索。结果表明:不同生态区域采用不同烘烤技术可显著提高烟叶烘烤质量。     

定色阶段湿度对散叶密集烘烤烟叶质量的影响

研究了散叶密集烘烤定色阶段不同湿球温度对烟叶质量的影响.结果表明:34～36℃湿球温度定色烤后烟叶的单叶重和外观等级质量较高,36～38℃湿球温度定色烟叶的化学成分比较协调,感观吸食质量效果比较好.综合分析认为,散叶密集烘烤定色阶段前期湿球温度34～35℃,主要定色阶段湿球温度35～37℃.     

散叶插签装烟密集烘烤对烟叶质量和经济效益的影响

为解决常规密集烘烤装烟量不足影响烟叶质量的问题,对密集烤房散叶插签装烟技术进行了研究.结果表明,采用散叶插签装烟技术其装鲜烟密度可达70 kg/m2,比传统挂竿装烟量增加36.7%.与挂竿烘烤相比,能明显降低烘烤环节耗煤、耗电、装卸烟用工和烘烤用工成本,其降幅可达57.1%,达到了省工降本的目的,同时烤后烟叶的内在品质也略有提高.     

密集烘烤变黄期不同温湿度及时间对烟叶质量的影响

为提高烟叶密集烘烤质量,以红花大金元和K326烤烟为材料,采用温、湿度和时间组合对密集烤房烟叶变黄期烘烤工艺进行优化研究。结果表明:烟叶变黄期相对湿度80%,干球温度38.0℃,湿球温度34.7℃,烘烤时间60h,烘烤成本最低,经济效益最好,烤后烟叶外观质量最佳,内在化学成分最协调,感官质量符合中式卷烟原料需求。     

不同湿度条件下不同成熟度烤烟散叶密集烘烤生理变化研究

 为了进一步优化散叶烘烤工艺和提高散叶烘烤质量,以试验专用密集电烤房为设备,研究了湿度（低湿、中湿、高湿）和成熟度（尚熟、成熟、完熟）及其互作对散叶烘烤中烤烟下部烟叶生理指标变化的影响。结果表明,湿度和成熟度分别在48h及其后、24~48h对不同处理水分含量产生显著的影响（P<005）;低湿和高湿条件下过氧化物酶（POD）和超氧化物歧化酶（SOD）活性的表达不利于烤烟烘烤质量的形成,各处理96h色素含量较高,中湿能使氧化还原酶活性保持一种动态平衡,有利于叶绿素、类胡萝卜素的充分降解和转化,各处理96h色素含量较低;鲜烟叶和96h尚熟处理烟叶色素含量较高,成熟和完熟处理含量较低。湿度和成熟度对烘烤中烟叶生理变化影响显著（P<005）,而成熟度还影响田间烟叶内含物（色素）量的积累。从色素等生理指标变化看,在成熟至完熟期间采收烘烤较佳。成熟度是烟叶质量的核心,成熟度因素是烘烤工艺措施（调控湿度）无法弥补的。在不同处理中,中湿成熟和中湿完熟处理更有利于促进散叶烘烤中烟叶生理变化和香气前提物质的转化积累。     

不同插针高度对散叶烘烤效果的影响

研究不同插针高度对散叶烘烤效果的影响,结果表明:采用背靠式分风板散叶烘烤,通过配套靠背加高杆调节插针高度烘烤平均长度为75.9 cm的鲜烟叶,插针高度55 cm的处理产生黑糟、蒸片、活筋等烤坏烟的比例明显降低,均价高,上等烟比例提高21.70~32.90个百分点,烟叶内在化学成分更趋于协调。