核电站主管道焊接技术的分类及应用

核电站主管道是连接主回路压力容器、蒸汽发生器和主泵管道,是核反应堆冷却剂系统的主动脉,其内部流经高温、高压、高放射性的介质,属于回路承压边界。其焊接技术一直以来都是核电站安装工作中的重中之重。本文分析了EPR焊接工艺、CPR焊接工艺以及AP1000焊接工艺,为核电站主管道自动焊工艺研究提供了重要的参考。     

压水堆核电站主冷却剂管道安装变形控制——针对主管道安装过程中变形控制问题的探讨

压水堆核电站反应堆主冷却剂管道为大直径,大壁厚管道,简称:主管道。主管道管段与设备、管段与管段之间采用焊接的形式连接,由于焊缝在焊接过程中存在显著的收缩变形,单个焊缝的焊接收缩量大约为9mm左右,因此焊接收缩变形对主管道位置、主管道连接主设备的相对位置都将产生很大影响。因此主管道安装必须考虑焊缝收缩的因素,合理消化焊缝收缩产生的变形是主管道安装的重点。如何保证主设备相对位置的形位公差控制以及采用什么样的控制方法是本文讨论的重点。本文以CPR1000堆型压水堆核电站主管道安装为依据进行分析总结出了大壁厚管道安装的通用方法,为主管道或者其它相关项目大壁厚管道安装施工提供借鉴和参考。     

AP1000核电站焊接质量管理标准化研究

浙江三门核电是全球首座AP1000核电站,一期工程正在建设两台容量125万千瓦机组,是我国第三代核电引进消化吸收再创新的依托项目。三门现场项目管理机构(SPMO)始终坚持制度创新、管理创新的理念,着力打造我国未来核电建设的样板工程。在1#机组的安装实践过程中,出现了一些质量案例,部分还涉及到重要的核级物项,其中有设计的原因,也有施工技术质量管理的原因。依托项目的焊接质量管理经验存在不足,迫切需要开展标准化管理研究。本文通过焊接质量标准化管理研究专项小组的工程实践,从焊接质量管理要素标准化管理、焊接技术准备标准化管理、核岛安装物项焊接质量管理实践范例等方面进行探索,形成了焊接质量管理标准化技术成果,并成功运用于三门核电依托项目2#机组及海阳核电依托项目,实现了公司建立AP1000核电项目焊接质量管理样板工程的目标。     

浅谈反求证工程理论在AP1000主管道(RCL)坡口加工中的应用和研究

AP1000核电反应堆主冷却剂系统管道,简称主管道(缩写RCL)属于核电站最为核心的功能性设备,其安装的精度控制和质量状况,直接影响核电站整体健康运行和核安全关键性能。本文通过采用"反求工程理论模型"研究方法对三门AP1000参考电站主管道(缩写RCL)坡口加工工艺进行研究和总结,为后续AP1000核电站主管道坡口加工提供参考和借鉴。     

核电厂一回路主管道组对偏差事件的经验反馈

一回路主管道是核电厂的第二道安全屏障,其组对安装非常重要。本文通过对方家山核电工程2号机组主管道I环组对偏差事件的处理讨论和原因分析,进行经验反馈,以期对后续核电厂一回路主管道组对安装有一定的借鉴意义。     

铁路货车制动用复合管管接头TIG焊应用

本文通过对不锈钢冶金复合管管接头的TIG、MAG焊接工艺进行焊接试验,对比分析焊缝外观、内部渗透探伤、宏观金相后,得出钨极氩弧焊相对气体保护焊更加适宜制动管件焊接的结论,并通过实际生产情况总结出较合理的TIG焊焊接质量控制措施。     

不锈钢高压供气管内焊缝成形技术——氩气保护“内填丝”焊接法

高压供气管道常采用厚壁304不锈钢管道,TIG焊接是现场焊接常用方法,为解决在现场复杂环境下造成的焊缝内部气体保护不完全而产生的内焊缝氧化,内外焊缝颜色不达标,余高控制难度大,焊后管道流通面积减小等问题。经现场反复研究实验,最终采用"内填丝"焊接方法解决了以上问题,并提高了焊接效率。     

焊接中常见的缺陷及预防措施

组焊H型钢被广泛应用于工业与民用建筑等钢结构工程中,组焊H型钢被做为立柱使用时大多是采用中厚钢板焊接,对于高度较高的立柱在工厂制作后分段运输出场,施工现场在拼接安装完成后,接口的焊接成为工程重点,为了确保工程施工质量,焊接采用大量的施工措施对焊接质量进行控制。笔者分析了常见的各种缺陷,并就如何保证焊接质量,提出几点预防措施。     

论核电测量监理工作的开展

核电测量监理工作主要是对核电厂建筑、设备安装施工中的工程测量质量管理、监督,通过对现场物项抽检、平行检验等手段,确保核电厂建构筑物、预埋件、套管、设备等物项准确就位。根据核电建安施工的特点入手,采用风险分析,解析测量监理工作重点,以合理开展测量监理工作。     

EPR机组的发电机封闭母线安装浅析

EPR是法国法玛通公司与德国西门子公司联合开发的第三代压水堆核电站,采纳了最新投入运行的N4和Konvoi反应堆所应用的新技术。EPR作为迄今为止设计和技术最为先进的新一代压水堆之一,将有可能成为中国第三代核电站自主化和国产化示范工程。本文通过现场安装和相关的技术资料,浅析了EPR发电机出线布置和安装的主要特点,希望与同行共同探讨、学习。     

浅谈焊轨车在换轨施工中的应用

本文结合YHG-500Q型箱式焊轨车近两年在配合换轨大修施工中的生产应用,总结介绍了该设备的现场应用组织及相关焊接施工要点。     

核岛环吊钢牛腿安装焊接的质量控制

焊接是核电站建造过程中最重要的工艺之一,需要严格进行控制,以保证焊接的质量。本文以核岛环吊牛腿的安装焊接施工为例,从质量保证的角度,探讨了焊接过程中的质量控制。     

M310核电站用在线安装流量计的选型与应用问题研究

流量计是工业测量中的重要仪表之一,仪表性能与流体特性、管道安装条件和现场环境条件密切相关。本文针对在线安装流量计在M310核电站中的选型过程及特殊性进行了分析,结合以往工程选型经验及现场反馈讨论了目前国内核电站中在线安装流量计选型中出现的重点、难点问题。同时对在线安装流量计的国产化现状进行了展望,为设计人员进行核电站在线安装流量计的选型、以及流量计国产化工作提供了参考。     

超声技术在核电无损检测领域的适应性发展

本文首先介绍了压水堆核电站(PWRs)中核电材料和的结构特点,总结出压水堆核电站无损检测的基本要求。然后分析了超声技术在核电站无损检测领域应用的优势和不足,并详细介绍了超声相控阵技术在核电站无损检测中的应用。此外,对激光超声技术和电磁超声技术的发展与应用进行了展望。     

CO_2气体保护焊在设备制造焊接中的应用

近年来,随着石化装置规模的不断扩大,需要现场制作的大型设备也显著增多,焊接工作在工程成本、进度及质量方面的影响程度也在不断加深,因此选择更加经济、快速的焊接方法既是满足工程管理的需要,也是技术进步的趋势。CO2气体保护焊具有高效、节能的的特点,且焊接速度和效率都比手工电弧焊有明显提高。通过在实际应用中与手工电弧焊对比后,其优势也是显而易见的,因此值得在设备焊接中加以推广应用。     

工程机械行业应用低成本自动焊的迫切性和必要性

随着我国快速的发展,机械行业的焊接工程也随之逐步发展起来。目前,机械行业中的焊接工程采用了一系列先进的工艺以及设备以达到提高产品质量的目的。本文通过各生产厂关于工程机械行业的应用情况的分析,简要分析了低成本自动焊在工程机械行业中应用的迫切性和必要性。     

福清5、6号机组反应堆冷却剂回路温度计变化对调试试验影响分析

福清核电5、6号机组作为全球华龙一号机组首堆工程,针对反应堆冷却剂回路温度计设计有较大变化,去除了M310机型的测温旁路的方式测量一回路温度,改进为直接安装在一回路主管道上的方式直接测量。这种温度测量方式的改进,会对调试工作带来一定的影响。     

大型钢结构安装施工技术研究

金沙江路真北路人行天桥所处地理位置为城市市区,现场场地条件、密集的交通现场等均对安装方案的影响程度较大。因此,对于本工程钢结构的安装,如何选择经济、合理、安全且满足施工工期的施工方案将显得至关重要,根据大型建筑、桥梁结构安装施工经验,针对本工程主桥安装,采取了一系列的技术措施,值得推广应用。     

浅谈秦山核电二期反应堆冷却剂泵水平支撑安装

秦山核电二期扩建工程冷却剂泵安装位置位于核电厂反应堆安全壳厂房内。在反应堆冷却剂泵(以下简称主泵)安装前,需进行主泵垂直和水平支撑的安装,尤其是主泵水平支撑的正确安装,会为后续主泵的整体正常安装奠定坚实的基础,是整个工程安装中难度较大的部分。本文简要描述了秦山二期扩建工程主泵水平支撑的施工过程,根据现场实践进行经验总结,期望对同类设备的安装有所帮助。     

钢结构重型工业厂房安装技术研究

随着建筑钢结构在工业厂房的广泛应用,但重型工业钢结构厂房由于行车吨位大、跨度大、格构柱超长且自重大、现场条件等不利因素制约,造成道路运输十分困难,所以车间必须分成两节制作,现场空中对接焊接施工。该成果的应用不仅确保工程的质量达到优良的目标,而且节约投资、缩短工期,使综合经济效益显著。本文就以一新建厂房为例介绍一下钢结构重型工业厂房二节柱现场焊接施工技术的研究。