基于PLC的井下中央水泵房控制系统的设计

煤矿中央水泵房作为煤矿水的唯一人工动力源,对整个煤矿生产的正常运行,生活具有十分重要的意义,水泵主排水自动控制系统是一个集控制,保护,经营,管理系统,该系统可以大大提高水泵在生产中的效率。水泵为主要监控对象,使用功能丰富的WinCC组态软件的配置监测井下中央泵房水泵控制系统的软件开发,远程监控,通讯,参数设置,实时显示和代表历史的现实的和其他功能。该系统实现后,可以实时获取井下中央水泵房的实时信息,具有很高的可靠性和灵活性。     

煤矿井下泵房自动排水监控系统设计与改造

本文介绍了枣庄市留庄煤矿井下-320水平中央泵房排水系统在原有设施的基础上进行的自动化改造,设计了基于PLC的井下排水泵房自动排水监控系统。系统自动检测矿井水仓水位等参数,根据水仓水位的高低、矿井避峰填谷用电信息等因素,建立数学模型,对水泵的运行进行自动化控制。系统综合了工业控制技术和现代软件技术,保证了系统的稳定性和可靠性,并利用以太网通信技术,实现了矿井泵房的全自动监控管理。     

煤矿井下泵房自动排水监控系统设计与改造

本文介绍了枣庄市留庄煤矿井下原320水平中央泵房排水系统在原有设施的基础上进行的自动化改造，设计了基于PLC的井下排水泵房自动排水监控系统。系统自动检测矿井水仓水位等参数，根据水仓水位的高低、矿井避峰填谷用电信息等因素，建立数学模型，对水泵的运行进行自动化控制。系统综合了工业控制技术和现代软件技术，保证了系统的稳定性和可靠性，并利用以太网通信技术，实现了矿井泵房的全自动监控管理。     

基于PLC的煤矿井下排水自动控制系统的研究

煤矿井下排水装置能够保障煤矿在运行过程中的安全性,可将矿井里的水全部排走。但如今,有很多煤矿企业的井下排水装置仍采用比较传统的人工操作控制,针对此问题,本文开发了一套煤矿井下排水的自动控制系统。该系统利用PLC技术结合上位机控制,代替了原来的人工手动操作,完成了煤矿井下排水系统的现场监控与远程监控,克服了传统的采用继电器控制排水的不足,系统稳定性和可靠性得到增强,操作方法简便,安装、维护方便。     

井下排水自动化系统改造研究和应用

为了提高井下排水安全性,以及达到节能降耗的目的,结合我矿实际,并与金建设计研究工程有限公司展开积极合作,采用西门子可编程控制器(CPU 313C-2 DP)作为控制元件,通过程序控制整套排水系统的起动和停止,最终实现井下排水多级泵无人操作、自动排水,同时兼备远程操作和监控功能,并根据避峰就谷的原则达到节能降耗的目的。     

井下排水自动化系统改造研究和应用

为了提高井下排水安全性,以及达到节能降耗的目的,结合我矿实际,并与金建设计研究工程有限公司展开积极合作,采用西门子可编程控制器(CPU 313C-2 DP)作为控制元件,通过程序控制整套排水系统的起动和停止,最终实现井下排水多级泵无人操作、自动排水,同时兼备远程操作和监控功能,并根据避峰就谷的原则达到节能降耗的目的。     

矿井自动化排水系统分析与研究

阐述现有矿井排水系统存在的问题,认为目前我国大多的井下排水系统仍是传统的人工操作排水系统,其效率低、可靠性差及工人劳动强度大。因此需要对矿井排水系统进行自动化控制,来解决目前存在的问题,这也是矿井排水系统的发展趋势。     

矿用水泵房排水系统的优化

解决煤矿企业离心式水泵因底阀原因造成打不上水或因突然停电造成水泵损坏问题，根本出路在于排水设备、设施及构成部件的合理性和控制技术的高度自动化、智能化。文章从实际研究应用出发，基于提高排水系统效率和自动化控制，实现自动控制以及远程监控，达到节能降耗，减人提效的目的，阐述无底阀排水系统的关键技术及实现方法。     

煤矿井下排水系统自动化分析

煤矿井下排水是一项比较复杂的工作,为满足煤矿井下排水的需求,煤矿企业通过引进自动化技术来不断优化井下排水系统的运行。煤矿井下排水系统自动化的核心是PLC,采用自动控制的方式提高井下排水系统的可靠性,体现井下排水系统自动化的优势。本文以煤矿井下排水为研究背景,分析井下排水系统的自动化建设。     

浅谈MCGS在电梯监控系统中的应用

本文分析了MCGS组态软件在分布式电梯远程监控系统中的应用问题。实现对电梯运行状态的监控、故障报警和记录等功能,提高了可靠性,具有较大的推广价值。采用MCGS组态软件设计电梯的现场监控系统,通过整体的设计和动画效果的显示,实现现场设备的实时监视、远程控制和报警功能。对电梯控制及工业现场监控的进一步研究有着积极的意义。     

煤矿电力监测监控系统的设计与开发

随着现代煤矿企业数字化水平的不断提高,供电设备的日臻完善,井下电力系统也逐步实现自动化远程监测监控系统,可对供电系统的运行状态、故障诊断、技术参数以及停送电操作的管理很有必要。因此,煤矿对其井下供电系统进行了全面的设计改造,引入了煤矿井下电力自动化远程监测监控系统,使其更适合现代化煤矿发展的需要。     

基于mcgs组态软件的机械手控制实例

MCGS是一套基于Windows平台的,用于快速构造和生成上位机监控系统的组态软件系统,是高职院校电气专业重要的一门专业课,本文利用组态软件设计一个机械手本文利用组态软件MCGS设计了机械手模型控制系统监控界面,提供了较为直观、清晰、准确的机械手运行状态,进而为维修和故障诊断提供了多方面的可能性,充分提高了系统的工作效率。     

电力线载波通信在煤矿井下照明系统中的应用

为了实现煤矿井下照明节约用电,同时易于管理井下照明系统,需要改变现有的传统的照明控制方式。电力线载波通信技术具有无需架设专门的通信线路,施工方便,综合成本低的优点。基于该技术,本文提出了一种易于管理,可远程操作、实时监控的矿用照明控制系统的总体设计方案。在分别设计系统中组控制器、终端控制器核心硬件电路后,提出了照明控制系统的通信协议PLCLCP,并且阐述了井下照明控制系统软件设计的流程。     

GOOSE技术在煤矿电力监控系统的应用

煤矿井下安全供电是煤矿安全生产的重要组成部分。由于煤矿井下环境复杂,井下越级跳闸不仅造成事故扩大化,可能会造成三专变压器失电跳闸,影响井下各级风机开关送电时间,甚至引起瓦斯积聚以至危胁井下工人生命安全,还会造成生产系统的瘫痪。在本文中主要介绍了基于GOOSE技术的高压综合保护装置在电力监控系统中的应用,实现故障开关的瞬时闭锁,避免越级跳闸事故发生;实现电力监控系统的遥测、遥控、遥调、遥信、遥脉功能,提高电力调度的自动化水平。     

兴隆庄煤矿中央泵房自动控制系统的设计与实现

本文主要针对兴隆庄煤矿井下控制系统存在的一些问题,设计一种集中控制系统。以当前井下中央泵房的控制系统设计方案为参考,提出了一种基于局域网总线控制器和嵌入式工业计算机监控的井下中央泵房自动控制系统方案。     

基于Modbus的蜂企生产信息化实现

随着食品质量安全特别是农产品质量安全事件的多发,本文针对蜂产品加工企业对生产过程的监控记录的要求,以MCGS工业触摸屏为现场监控设备,通过Modbus通讯协议实现生产数据与管理数据的互联。该系统结合了MCGS组态软件、C#、数据库、XML、Modbus TCP协议等相关技术,建立起一套贯穿原料出库到成品输出的蜂产品生产全过程监控系统。在本系统中,实现了实时温湿度采集、设备运行监控和生产操作流程记录,并实现信息化的档案数据管理。通过本系统方案的实现,在传统农产品加工企业实现了信息化与工业化的无缝集成,为后续基于生产过程的信息化管理提供了技术基础。     

基于RFID技术的水泵集群监测系统设计与实现

本文针对水泵集群实时监测的难题,提出了一种基于RFID技术的水泵集群监测系统。除了对水泵状态进行实时监控,包括监测电流,电压,水位问题等信息,还对水泵设计了安全保护,采用RFID技术来设计其保护板,并采用以太网传输到管理平台,实现了水泵集群的远程监控与管理系统。     

基于PLC的泌乳牛舍环境测控系统设计

传统奶牛养殖是根据养殖户经验进行的养殖,养殖过程耗时、耗力且养殖成本高,机电一体化装备研发是提升奶牛规模化养殖的重要一环。本文设计一套基于可编程逻辑控制器（PLC）的泌乳牛舍环境监控系统,结合PLC控制和物联网技术,实现PLC组态触摸屏和物联网平台的通讯,系统能实时显示当前环境参数、根据环境参数变化自动调整牛舍灯光和风扇等设备、远程发送故障报警信息等,减轻养殖场（户）负担,自动改善规模化养殖场牛舍环境,提高奶牛产奶量和质量。系统设计完成后应用于奶牛养殖场,使用过程中系统可靠稳定,界面操作方便,具有较好推广应用价值。     

GOOSE网络技术在平煤股份八矿的应用

本文介绍GOOSE网络技术在电力监控系统中的应用,在此基础上分析其安全性的重要性,针对数字化变电所中GOOSE网络可能出现的故障进行可靠性风险分析评估,并提出相应解决方案。系统利用当前的计算机网路技术,同时进行软件技术的开发,对矿井电力监控系统进行实时监控和综合管理,实现对井上、井下改造后的供电系统无盲点检测监控,实现井上、井下一体化无缝监控管理,同时也为实现矿井供电自动化、现代化奠定坚实基础。     

工控组态软件的功能分析和应用

组态软件拥有着独一无二的先进性特点,人机界面表现优异,系统容易维护,还有着使用方便的组态工具和模块,项目开发速度快,开发成本低廉。工业控制组态软件的大范围普及与使用,真正地保证了系统的稳定性,以及成功率。简而言之,工业控制组态软件在自动监控系统软件中已经成为了应用重点。