浅析多孔冲模设计与装配对模具质量的影响及修整方法

在落料冲孔模具中,经常遇到同时冲多个孔的冲孔模具,在装配此类模具过程中,往往是一部分凸模能顺利装配合模,一少部分凸模发生偏斜,不能顺利装配合模。造成这种装配不顺利的原因是多方面的,有设计问题、制造问题以及装配问题等。通过分析多个凸模在上固定板装配中,发生偏斜现象,探讨了凸模在上固定板中的配合问题、制造误差以及装配时的修整方法。     

关于提高冷冲压模具的使用寿命

本文从模具的设计方案、材料的选择、热处理及表面处理、模具的制造精度、装配精度等几方面对模具寿命的影响进行了分析,并提出解决的方案。     

关于绿色制造理念下的模具设计探讨

近年来,为了解决全球环境污染问题,一种新的"绿色制造"概念正在流行。它的目的就是为了减轻产品对环境的污染,其概念是采用一种绿色技术对产品进行全方面设计。在对于设计产品的整个生命周期过程中着重考虑产品的环境属性(环保特性)。本文介绍绿色设计产生的背景、概念。结合模具产品具体阐述了模具绿色设计和模具零件绿色制造的内容。希望能给同行参考借鉴!     

关于绿色制造理念下的模具设计探讨

近年来,为了解决全球环境污染问题,一种新的“绿色制造”概念正在流行。它的目的就是为了减轻产品对环境的污染,其概念是采用一种绿色技术对产品进行全方面设计。在对于设计产品的整个生命周期过程中着重考虑产品的环境属性(环保特性)。本文介绍绿色设计产生的背景、概念。结合模具产品具体阐述了模具绿色设计和模具零件绿色制造的内容。希望能给同行参考借鉴！     

双金属模内铆接复合模具设计

冲压模具内进行双金属复合技术,在产品的成型工艺上,要比单金属冲压成型复杂,本文重点阐述一种模内双金属铆合模具的成型工艺及机构设计的注意事项及模具的调试改进,希望对模内多材料复合的五金模具设计提供参考和帮助。     

选择性激光烧结(SLS)在模具制造中的应用

传统的模具加工方法在看到零件图纸产生设计概念后,需要进一步设计加工图、工艺规程等等,而选择性激光烧结可根据三维CAD数模直接制造出具有复杂内部结构的模具,简化了制模的工艺过程,大大节约了产品成本,提高了产品的生产效率,特别适合新产品的开发和单件小批量产品的生产。本文介绍了选择性激光烧结的原理及在模具制造业的应用。     

穿螺纹烟管用工装设计

本文介绍了锅炉制造中一种用于螺纹烟管穿过管孔时用的非标工装,该工装在产品装配过程中方便易操作,不但降低了工人的劳动强度,节省了时间,而且还大大提高了生产效率。此工装制作简单,易操作,在锅炉制造中具有推广性。     

冲压模具设计实例模板

冲压模具是职业学校模具制造专业学生必须掌握的,尤其是复合模具的设计较为复杂,学生学习起来比较费力,学生在学习完成冲压模具理论课程学习,基本上都未能够对简单的冲压模具进行设计,在设计的概念上很是模糊,为了解决学生理解冲压模具中复合模的设计的瓶颈问题,本人结合的工作、实践,完成一套典型的复合模具设计,学生可以参照本人做的例子,按照这样的设计模式对冲压模具进行设计。     

实验动物剖腹产专用传递舱的设计与应用

笔者研发了一种装配方便、操作简便、生物安全级别高的新型实验动物剖腹产专用灭菌传递舱。该设备不仅安全实用、操作简单,更为关键的是可以将实验动物子宫体快速转入无菌环境中,同时能够对实验动物子宫体表面进行灭菌。     

扶正器制作模具的改进与应用

为解决原有扶正器制作模具存在的弊端,提出了扶正器制作模具的改进方法。改进后的模具结构合理、密封性能好,更换简单、方便,在设备上可轻松完成,减少了更换模具所需要的时间,提高了工作效率,保证了扶正器制作质量,降低了工人劳动强度。     

基于UG的数控机床夹具设计方法研究

介绍了基于UG的数控机床夹具设计方法;首先建立基于UG平台的夹具标准元件三维图库;然后把需要的标准元件直接复制到夹具装配文件夹中,并依次装配各元件,再按照各零件尺寸位置设计夹具体,并装配;最后把三维夹具装配图,转换为二维工程图;设计过程简单、明了,并且提高了夹具设计质量和效率。     

论机械装配的工艺基础分析

机械装配是整个机械加工过程中的最后一个阶段,该阶段工作完成的效率和质量,直接影响到整个机械产品的质量和企业生产该种机械产品的成本。同时,人们在进行机械装配时,还会对在生产该机械产品时所用到的工艺的质量进行检测,以纠正和解决机械产品在设计、加工、制造过程中所出现的问题,提升产品的质量。本文就机械装配的工艺基础进行简要的分析。     

基于Quest3D虚拟分层装配及运动仿真的设计应用

本文提出一种针对机械工业产品的虚拟分层装配及运动仿真的设计方法。以UG NX进行三维建模,运用Quest3D引擎平台对产品模型进行虚拟场景的实施驱动和人机交互控制,实现产品的分层序列拆装及运动仿真功能。实验结果表明系统具有较好的沉浸感和应用价值。     

辊子装配线专用压力机研究与应用

本文针对辊子装配线在进行压力装配时辊子易发生变形破坏的缺点,研究并设计了一款适用于辊子装配线的专用压力机,装配压力不会直接施加在辊子上,因此,避免了辊子的受力和变形。本设计可广泛用于承压力较大的零部件装配过程,操作简单可靠,制造成本不高,大大提升了辊子装配线的使用范围。     

提高冲模寿命的改善措施

目前电火花线切割机已被广泛应用于模具加工。由于线切割机床加工一般都是在热处理后进行,从而避免了热处理变形、表面脱碳等弊病。有很多模具制造单位,往往是线切割后,稍加研磨就装配使用。还有的不经研磨就直接装配使用,结果经常出现崩刃、折断、碎裂现象,即使不出现上述现象,冲模的刃磨寿命也不长。     

基于Creo Elements/Pro5.0的产品拆装动画制作

在生产实践中,机械、电子等产品零件繁多、结构复杂,设计人员、工艺人员、装配工、客户等需要了解整个产品结构和装配顺序,单凭死板的工程图纸、工艺文件是无法实现的。本文以换向阀为例,介绍Creo Elements/Pro5.0的动画(Animation)模块在产品开发过程中创建拆装动画的过程,使得整个装配过程更直观,对操作者、使用者起到很好的示范作用,并成为产品演示的有效手段。所创建的动画,广泛应用于产品宣传、客户演示、生产指导及科研教学等途径。     

模具专业一体化教学探索

改革开放以来,随着社会的发展和工业化水平的提高,模具的设计工艺已经由原来传统的简单加工到现代的数控加工,应用的领域已经扩展到很多的方面,成为了我们生活中的至关重要的一部分。伴随着模具技术的发展,模具专业化人才的缺乏已经成为一个棘手的问题,传统的教学模式已经不能适应模具产业的现代化发展,更不能提供高技术的专业性人才来满足企业发展的需求,这就要求专业院校对于模具专业教学的模式进行改革和发展,以适应现代发展的要求,在较短的时间内让学生能够掌握关键性的技术知识,并将理论知识确实的应用于实践中,让我们对职业技术教育的内涵和教学外沿得到进一步的拓展,保证模具专业一体化教学的顺利开展。本文主要通过两个方面来对模具专业一体化教学进行简单的阐述。     

过山车中心轴装配新方案

过山车在运行时中心梁与中心轴是主要受力部件,其受力复杂,工况恶劣。中心轴装在中心梁内,两者的装配质量会直接影响过山车的平顺性、安全性、游客体验性。针对中心轴传统装配方法的不足,本文提出了一种新的装配方案。本文对新方案的结构组成及使用新方案装配中心轴的过程进行了简单介绍,并对新方案顶平台进行了受力分析、变形计算,以及说明了液压油缸选择。供同行参考。     

注射模具排气系统设计与实例应用

本文结合了一定的理论知识及实践经验,从注射模具调试时塑件出现的一些不足、模具生产效率及模具寿命等方面出发,引出了注射模具中排气设置的重要性和必要性,重点从三大方面介绍了模具排气的设计。     

链环弯曲成型工艺分析与模具设计

链环在工业制造领域的应用比较普遍,一般多用于需要加装安全防护装置的场合。由于链环的规格型号较多,使用单位通过向专业生产厂家订制,不但费时费工,而且成本也会加大。本文针对链环的成型机理进行了工艺分析,设计出一种简单、高效的弯曲成型模具,解决了多品种、中小批量制造链环的工艺技术问题,满足了产品的使用要求,对类似规格型号的链环成型具有一定的参考价值。