核电厂蒸汽发生器传热管破裂事故处理

压水堆核电厂蒸汽发生器传热管破裂(SGTR)发生后,操纵员依据现象加以识别、隔离故障蒸汽发生器;对一回路快速降温降压,减缓一回路冷却剂的泄漏;及时终止安注,平衡一、二次侧压力,终止蒸汽发生器传热管的泄漏;继续降温降压,将电厂带入最佳状态。处理过程中要力求快速和准确,限制放射性流出物向大气环境的不可控排放,将事故后果降至最低。     

核电蒸汽发生器传热管涡流检测常见信号分析

核电站蒸汽发生器传热管是一、二回路介质的交界面,核安全的重要性显而易见。目前,国内外对蒸汽发生器传热管最有效的无损检测方法是涡流检测。本文主要对实施涡流检测时常见信号进行分析,为一名合格涡流分析人员提供参考依据。     

核电厂蒸汽发生器传热管运行维护

本文通过对各种可能造成蒸发器传热管破损的原因进行分析,讨论如何采取相应的防护措施,以尽可能的减少传热管破损的事件发生。重点从蒸汽发生器的结构特点、传热管材料、水化学等方面分析可能造成破损的原因和形式;从改善水化学特性,进行在役检查及大修保养三方面采取防护措施,避免寿期内出现传热管破损事故。     

浅析核电厂蒸汽发生器传热管降质及堵管技术

本文分析了蒸汽发生器传热管降质的原因,传热管降质的机理,以及易出现降质的部位,提出预防手段;简要介绍规范要求的及非规范要求的蒸汽发生器在役检查主要内容,以及破损传热管的三种堵管方式;以远程机械拉拔式堵管技术为例简单阐述国内堵管技术的现状。结合国内外最新的蒸汽发生器堵管技术对堵管技术的发展方向进行探讨。     

直流式蒸汽发生器数值模拟

以中国实验快堆(CEFR)40%功率下的蒸汽发生器为原型,基于相似模化原理建立了蒸汽发生器简化物理模型。采用两流体模型及热弹性力学基本关系式分别描述气液两相流沸腾相变过程和热应力变化规律。利用CFX对二、三回路侧流体流动传热及与传热管的耦合换热过程进行了数值模拟,并在ANSYS WORKBENCH中实现了流体温度场载荷向结构的传递,进而对传热管进行稳态热分析和热应力分析。研究结果为CEFR蒸汽发生器的安全运行提供了一定的理论支撑。     

核电站第一、二阶段役前检查综述

根据核安全法规要求,核电站在安装调试阶段必须进行役前检查,役前检查相关数据及报告不仅为主设备及管道合格验证,也可为在役检查提供初始数据。结合调试计划及役检大纲要求,第一、二阶段役前检查应在一回路水压试验前完成,其主要内容:蒸汽发生器传热管涡流检查,二回路水压试验后检查。     

VVER卧式蒸汽发生器传热管涡流检验可靠性探讨

本文分析了VVER卧式蒸汽发生器(SG)传热管降质机理和影响可靠性的相关因素,通过试验验证,为后续传热管涡流检验结果的可靠性分析提供了参考。     

核电厂蒸汽发生器管板厚度计算方法研究

核电厂蒸汽发生器管板厚度计算是压水堆一回路系统承压边界尺寸计算的关键。本文采用TEMA标准和ASME VIII-1标准对包括蒸汽发生器传热管节距、布管圆直径、管板外径、筒体连接段厚度等主要参数的变化对管板厚度计算的影响进行对比计算分析,研究蒸汽发生器管板厚度计算标准应用特点。     

蒸汽发生器监造中的焊接质量控制

蒸汽发生器是核电站一、二回路的枢纽,是一回路压力边界的关键设备之一,承担保持第二道安全屏障的完整性,其设备结构复杂,安全性极度重要。本文针对蒸汽发生器关键焊接工序,从设备监造的角度,对焊接质量控制要点进行了归纳总结,为后续蒸汽发生器设备监造提供参考。     

对凝汽器钛管泄漏的认识

凝汽器作为二回路的一个重要设备,它对汽轮机的正常经济运行起着至关重要的作用。秦山二期的凝汽器有5800根钛管,在长期的运行中一旦其中某些钛管破损,就有可能使海水泄露入凝汽器,随之带入SG(蒸汽发生器)二次侧,使二次侧水质变差,钠、氯离子浓度高会导致蒸汽发生器传热管腐蚀,引起蒸汽发生器破管,后果十分严重。所以,控制好凝汽器钛管的运行,对机组的稳定运行和电厂经济效益显得非常重要。     

压水堆核电站蒸汽发生器水位控制

压水堆核电站配置有一套完善的蒸汽发生器水位测量装置,用于全范围的蒸汽发生器的水位控制。本文通过对蒸汽发生器水位控制原理的展述,展开蒸汽发生器水位控制方法,共同提高控制蒸汽发生器水位的技能。     

秦山第二核电厂蒸汽发生器水位控制

本文主要介绍蒸汽发生器水位的控制原理,并结合机组2006年以来的若干事件对蒸汽发生器水位影响因素作简要分析。     

蒸汽发生器给水环设计与水力特性分析

在蒸汽发生器(SG)给水环的设计中,传热管冷侧和热侧热负荷不均的特性要求通过合理的结构布置使给水按合理的比例分配给冷侧和热侧,以适应两侧不同的热负荷,保证二次侧自然循环回路的稳定性。本文介绍了国内二代改进型机组55/19B型蒸汽发生器的给水环的结构设计,建立了给水环的水力计算模型,通过分析,得到了给水环的水力特性及给水分配情况,证明了设计满足给水分配要求。     

田湾核电站液压阻尼监测系统

田湾核电站一期工程每台机组的反应堆管道和设备装有抗震液压阻尼器46个,它们用来在设备和管道受到地震和事故动载荷时,限制设备和管道的位移,液压阻尼监测系统实现了液压阻尼器的位移监测和备用油位的液位监测,用于在机组冷却、加热、正常运行和强度水压试验期间监测主管道、主泵、稳压器和蒸汽发生器的热位移,对其他核电站反应堆设备热位移的监测系统的设计具有一定的参考意义。     

除氧器液位波动原因分析及处理措施

除氧器正常运行时给蒸汽发生器提供水源,除氧器液位的稳定对保证堆芯的冷却具有重要的意义。本文通过介绍除氧器液位控制的原理,从理论上分析了可能导致除氧器液位异常波动的原因,并在此基础上分析了其响应的处理措施。     

核电站SGTR事故的监测判别和人员响应

SGTR事故的监测判别是核电站判断是否发生一回路向二回路泄露的标准,也是人员采取相关行动的重要依据。本文主要阐述了核电站SGTR事故的监测判别方法和人员在事故后的响应。     

核电站稳压器设备安全端焊接技术分析

稳压器设备是核电站主要设备之一,是核电站冷却系统的重要设备。稳压器主要功能是压力控制、压力保护、补充RCP水容积变化、RCP升压和降压和排除压器内饱和水与饱和汽以及其它气体。每一个反应堆要设置一台稳压器,反应堆冷却系统是一个充满高温、高水压的封闭回路,对焊缝的质量要求极高,尤其是对稳压器安全端的焊接质量要求。安全端是核电站稳压器、蒸汽发生器等设备上一种异种钢焊接结构,安全端焊接质量直接影响到核电站安全运行,它的焊接工艺难度大、技术要求精、质量要求高。     

HAC型锅炉防垢剂在电蒸汽发生器水处理中的应用

<正> 生产颗粒饲料需要蒸汽,没有锅炉的饲料厂纷纷购置了电蒸汽发生器。电蒸汽发生器又叫全封闭式低压电锅炉,它有上下二层12支电加热元件浸入水中,通电加热使水沸腾而产生蒸汽。水质硬度对加热管有直接影响,因此,必须对水质进行处理。如不处理将在加热管及炉壁上形成坚硬的水垢,影响导热效果,增加耗电量,降低热效率。时间长了结垢厚度增加还会引起加热管鼓胀,产生裂纹而漏电短路,甚至还有爆炸的危险。水处理常用药剂有碳酸钠、磷酸三钠、氢氧化钠和栲胶等。这些药剂防垢效果虽好,但水渣流动性差,容易形成二次水垢,且价格昂贵,维护工作量很大。我公司自1989年以来将HAC腐植酸防垢剂用于电蒸汽发生器,效果非常好。现作些介绍,供同类企业借鉴参考。     

直燃与常规蒸汽发生器的比较

<正> 饲料工业正在进入一个新的蒸汽发生时代。1986年,美国3家饲料加工公司,在其所属工厂中已安装并使用了直燃式蒸汽发生器,代替了常规锅炉。弗吉尼亚州哈力松布的 Rocco 企业,明尼苏达州维尔马的农村服务粮仓和明尼苏达州召克罗匹斯的 JackFrost,他们都是大型饲料工厂,生产肉用仔鸡和(或)火鸡饲料,用产生的蒸汽制粒。直燃式蒸汽发生器也已安装在美国和墨西哥4家大量生产牛饲料的加工厂,以提供谷物压片所需的蒸汽。一些有意义的结果如下。在开动后15～30秒钟之内,蒸汽提高总能量效率近50%。燃料和化学制品的成本可削减到73%之多,因为只要支付能量使用的费用,系统不需要化学处理过的水(使用常规锅炉水必须做软化处理)。不需要一个全天守候着的锅炉工,因该装置在15磅/平方英寸下工作。     

一回路冷态水压试验探讨

压水堆核电厂正常运行时一回路压力为15.4MPa,组成一回路压力边界的主要设备为压水反应堆、蒸汽发生器、反应堆冷却剂泵、稳压器等部件组成,通过一回路压力边界内的设备运行将反应堆堆芯中核裂变反应产生的热量传送到蒸汽发生器,从而冷却堆芯,防止燃料元件烧毁,而蒸汽发生器供给汽轮发电机组(二回路)所必需的蒸汽。反应堆冷却剂系统组成的一回路压力边界内设备的正常运行对于保证反应堆稳定运行至关重要。正常运行时,反应堆冷却剂系统维持168吨温度为310℃、压力为15.4MPa的欠饱和水,这些冷却剂在主冷却剂泵的驱动下,循环流动,流经反应堆堆芯,带出裂变反应产生的热量,在蒸汽发生器中,将这些热量传递到二回路给水,产生蒸汽,驱动汽轮机发电。当一回路压力边界失效,将无法维持稳定的一回路压力,一回路压力下降,将使得温度为310℃的过冷水变为饱和水,从而产生大量的蒸汽,进入堆芯的冷却剂将变为汽液两相流或过热蒸汽,传热效果大大下降,同时产生大量的蒸汽,流经主冷却剂泵,将导致主冷却剂泵叶轮发生汽蚀,流量下降,进一步恶化的反应堆堆芯的冷却。堆芯核裂变或核燃料衰变产生的大量热量如果不能及时导出,将可能产生严重的后果甚至堆芯融化,从而造成重大的核安全事故。