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5TYS280玉米脱粒清选试验台的设计研究 总被引:4,自引:0,他引:4
我国夏播玉米主要集中在黄淮海地区,其生长期短、收获时籽粒含水率高,直接脱粒收获易造成籽粒破碎,脱净率与籽粒破碎率和含杂率之间的矛盾,作业质量较难保证。目前,针对高含水率玉米脱粒清选装置的系统理论与试验研究均较少,因此设计开发了一种玉米脱粒清选试验台。其主要由机架、脱粒分离装置、清选装置、输送装置、电机控制及转速数据采集系统等部件组成。以籽粒破碎率和含杂率为评价指标,通过调整滚筒转速、滚筒倾角、凹板间隙、筛网倾角、曲轴转速及风机转速等关键因素水平,进行单因素多水平试验及多因素多水平正交试验,确定高含水率玉米脱粒清选装置的最佳参数组合,为玉米籽粒收获机脱粒清选部件设计、改进及参数选择提供依据。 相似文献
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玉米果穗喂入形式与籽粒破碎率的关系研究 总被引:1,自引:0,他引:1
为降低玉米籽粒脱粒过程中的机械损伤,掌握玉米果穗在不同籽粒含水率、不同喂入形式和不同脱粒辊转速下在双喂入口脱粒装置上与玉米籽粒破碎率的关系,对不同含水率的玉米穗进行了不同喂入形式和不同脱粒辊转速的脱粒试验。分析结果表明:籽粒含水率25%时,籽粒破碎率明显高于含水率13.5%的值;玉米穗从A喂入口喂入是以冲击脱粒方式为主,玉米籽粒破碎率高;从B喂入口喂入是以差速脱粒方式为主,玉米籽粒破碎率低;在同一含水率下,从A喂入口与B喂入口喂入,籽粒破碎率都随脱粒辊转速的增加而增加。研究成果为改进脱粒工艺和减少玉米破碎提供了依据。 相似文献
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3518CTS联合收割机玉米收获装置 总被引:1,自引:0,他引:1
3518CTS联合收割机配置6行玉米割台可以直接收获玉米,能够实现玉米摘穗、脱粒、清选等收割过程。本装置要求田间玉米行距为700mm或650mm,大于或小于此行距将增加田间损失和降低工作效率。收玉米时要适时收获,作物在收获作业中要经过切割、输送、脱粒、清选、输送到粮箱等多个环节,每个环节籽粒均受到不同程度的揉搓、撞击,这就要求籽粒有足够的硬度和强度。作物太青,则籽粒含水率大、硬度低、抗揉搓性能差、易破碎;作物太干,则籽粒韧性差、强度低、不耐冲撞、断粒现象严重、磨面效应加剧。选择作物黄熟中期至黄熟末期收获,籽粒破碎率最小,… 相似文献
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<正>9月15日,在山东省莱州市平里店镇小朱村一片玉米地里,两款不同型号的玉米籽粒直收机一前一后,正进行玉米联合收获。演示会吸引了全市各镇街200多位种粮大户、种子销售企业负责人和农机手前来观看。玉米籽粒收获技术能一次完成玉米收割、拉茎摘穗、输送、脱粒、清选、净籽、卸粮等环节,是对传统玉米收获的一次创新突破。现场会展示的玉米籽粒收获机,分玉米籽粒专用机和小麦玉米互换割台两用机。玉米籽粒专用 相似文献
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<正>一、我团玉米机械收获现状 目前71团玉米机械收获采取直接脱粒收获和摘穗收获。 (一)机械直接收获(脱粒)→清选—烘干入库 第一种用玉米收获台,改装后与E—512/514配套进行收穗脱粒作业。第二种用E—514或JL—1075经部分改装直接进行脱粒收获。 相似文献
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一、相关性能测试
4LZY-2A玉米籽粒收获机是在4LZ-2A自走式轴流谷物联合收割机的基础上开发的自走式玉米籽粒联合收获机,可以收获玉米、小麦、水稻等多种作物。产品采用切、轴流双滚筒脱分原理,风筛式清选和风扇式复脱技术,收获玉米时的工作流程与收获小麦相同。作业时将整株玉米喂入,然后进行脱粒、分离、清选和集粮。 相似文献
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玉米机械化收获籽粒注意事项
玉米机械化收获籽粒技术,是使用联合收获机械一次完成摘棒、秸秆粉碎、玉米棒剥皮、脱粒、清选等作业。实施玉米籽粒收获技术要满足以下3个方面的条件:
1.合适的玉米品种
适合玉米籽粒收的品种必须是早熟脱水快、抗倒伏、产量高。实践证明,玉米籽粒含水率在30%左右就可以实现籽粒直收,只是根据玉米品种特性,收获效果会有差别。 相似文献
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5TYQ-100型负压气流清选玉米脱粒机的研制与试验 总被引:2,自引:0,他引:2
5TYQ-100型玉米脱粒机是一种利用负压气流,将轴流滚筒脱粒下的玉米籽粒进行清选的新机型。试验结果表明:该机型结构简单、使用可靠、功耗少、效率高、性能好。 相似文献
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浮动式玉米单穗脱粒装置设计与试验 总被引:5,自引:0,他引:5
为实现玉米脱粒机脱粒间隙可自动调节,减小玉米脱粒过程中的机械损伤,设计了浮动式玉米单穗脱粒装置。该脱粒装置主要由间隙浮动调节装置、喂入料斗、离散辊、脱粒辊和差速辊等组成,具有脱粒间隙自动调节和玉米果穗喂入自动分离、逐个排出功能。选取离散辊转速、脱粒辊转速和差速辊转速为试验因素,以玉米籽粒的破损率和未脱净率为试验指标,采用二次回归正交旋转组合的试验方法,对浮动式玉米单穗脱粒装置进行了参数优化试验。优化结果为:离散辊转速为234 r/min、脱粒辊转速为511 r/min、差速辊转速为91 r/min,在最优参数组合下的实际籽粒破损率为0.25%、未脱净率为0.76%、玉米芯完整度为100%。 相似文献
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贯流风筛清选装置内玉米脱出物运动规律研究 总被引:7,自引:0,他引:7
为减少玉米籽粒收获机作业时籽粒清选损失率,利用EDEM建立了玉米脱出物各成分颗粒模型,采用CFDDEM耦合的方法对玉米脱出物在贯流式风筛清选装置中的运动进行了数值模拟。仿真结果表明,透筛杂质为玉米芯且集中在清选装置后部;随着清选装置入口气体速度的提高清选装置清选获得的籽粒清洁率提高,但玉米籽粒清选损失率增加,仿真结果与台架试验结果基本一致。在玉米脱出物喂入量3 kg/s条件下,研究确定清选装置入口气体速度低于11.72 m/s,清选装置清选损失率小于2%,符合玉米籽粒联合收获机正常作业性能要求。 相似文献
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籽粒收获是我国玉米收获发展方向,但黄淮海地区高含水率夏玉米脱粒收获时籽粒破碎率、损失率和含杂率高。为推动高含水率玉米籽粒收获机械化进程,研制一种智能玉米籽粒联合收获机,设计一种低损摘穗与秸秆处理一体化割台,通过摘穗板间隙、拉茎辊转速、割台高度等主要参数调整,实现割台高效低损摘穗;设计一种适于高含水率玉米的纵轴流脱粒滚筒结构,通过优化脱粒滚筒、分离凹板和顶盖结构,调整脱粒系统工作参数,提高脱净率,降低破碎率;开发玉米收获机精准智能控制系统,集成导航定位、基准行自动引导作业、割台高度自动仿形、关键部件转速实时监测、故障报警等技术。田间试验表明:该机生产率0.73 hm~2/h,总损失率1.32%,籽粒破碎率4.47%,籽粒含杂率2.1%,满足设计与使用要求。 相似文献
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在研究国内玉米联合收割机割台系统、轴流脱粒系统、智能清选系统、谷物流量传感系统、在线监测系统等关键部件技术研究概况的基础上,介绍了国内几款玉米籽粒收获机、青饲料收获机和鲜食玉米收获机的主要技术特点,为今后研究技术和性能先进的玉米联合收割机提供基础。 相似文献
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玉米籽粒直收技术是将玉米摘穗、输送、脱粒、清选等环节集成在一起复合收获作业,具有省时、省力、节本、增效的特点。结合山东省当前玉米种植现状及机械化情况,阐述了当前玉米籽粒直收的重要性,对当前山东省玉米籽粒直收技术应用进行了深刻分析探讨,并结合山东省玉米生产现状提出了建设性意见与建议,对山东省玉米籽粒直收技术的推广应用具有借鉴意义。 相似文献