塑料薄膜育苗容器封面胶的研制

研究了一种适合聚乙烯薄膜和纸之间粘合的热熔粘合剂，解决了极性、非极性之间的难粘问题，主要用于塑料薄膜育苗容器封面胶的粘贴。     

PVAcEm改性溶剂型粘合剂的研制

溶剂型水溶粘合剂是通过对ＰＶＡｃＥｍ改性，即提高ＰＶＡｃＥｍ的粘接力并扩大其应用范围而研制成的新型粘合剂。该粘合剂应用于可降解聚乙烯塑料薄膜育苗容器塑—塑与纸—塑的粘合，效果良好。文中探讨了适宜的改性材料、溶剂及常温下配置工艺条件。     

改性白乳胶复合PE－P试验初报

在聚醋酸乙烯乳液中加入多羟基脂肪酸与甲苯二异氰酸酯的加成物及水溶性树脂液，大大改善了其粘合性能，对于难粘材料聚乙烯表面不加任何方法处理粘合效果良好。是用于生产塑料薄膜育苗容器的一种比较理想的粘合剂。     

改性白乳胶复合PE—P试验初报

在聚醋酸乙烯乳液中加入多羟基脂肪酸与甲苯二异氰酸酯的加成物及水溶性树脂液，大大改善了其粘合性能，对于难粘材料聚乙烯表现不加任何方法处理粘合效果良好。是用于生产塑料薄膜育苗容器的一种比较理想的粘合剂。     

银荆相思容器育苗技术

本文利用林科院自行设计的聚乙烯容器，采用室外拱棚容器育苗，总结出了银荆相思容器育苗技术以及苗期管理技巧，以供参考。     

浅析育苗容器及其制作机械的国内外发展概况

介绍了育苗容器与容器苗的发展，以及从生物和经济的综合要求考虑育苗容器应具备的条件；分析了育苗容器分类和育苗容器制作机械设备；指出研制开发育苗容器及其制作机械设备对促进农林种植业的现代技术产业化发展有其现实意义。     

硫化铜浸渍纸制容器培育油松苗木的化学剪根

在中国自50年代就已开始了利用容器培育林木曲木。有限的资金几乎只消耗在利用地方资源以手工制作育苗容器方面。最通用的是纸制或聚乙烯管筒状容器。其形状与大小类似于其他国家用于生产苗木的纸制或聚乙烯容器。圆柱状容器的缺点是它使侧根围绕主根卷曲生长。根系卷曲被认为是幼树不稳定(即死亡的可能性)的潜在原因,尤其是容易引起松树和桉树的倒伏以及容易造成在树干基部弯曲。苗根的弯曲也会限制主根的径向生长,据     

组装式水滴形硬塑料育苗盘的试验研究

育苗容器是林业容器育苗的基础,其能否满足林业容器育苗技术要求,符合苗木生长发育所要求的条件,则是衡量育苗容器优劣的关键。国内外根据不同立地条件、树种、育苗期、容器材料来源等情况研制了多种林业育苗容器,用于育苗生产。我省各地群众也制作了多种容器用于育苗,规格不一,均为手工作业,生产效率低。为推进容器育苗这一技术的应用,1979年省科委下达我所“容器育苗工厂化”课题,育苗容器的研究是主要内容之一。根据所搜集到的国内外有关育苗容器及有关容器育苗的技术资料,先后进行了组合式方格育苗箱、育苗钵、塑料薄膜袋及对各种截面形状的硬塑料育苗怀的设计、制作和育苗试验工作。经过三年的试验分析,截面     

草炭容器制作工艺的研究

近年来容器育苗技术进展较快。因此,相应地出现了以不同材料制作的形状各异、规格不等的各类育苗容器。在诸多容器中,草炭容器(以下简称容器)即是被人们认定为功能和效果较好,又有别于用其它材料制作的一种容器。该容器的主要特点:自重轻,在育苗期内较坚固耐用,透水透气性好,苗根易穿透容器壁,定植后     

浅谈纸容器育苗的优点及选择

谈起容器育苗,我们就联想到五十年代采用的草杯、营养砖、塑料杯等容器育苗。这种容器。现在已经很少采用了。我所林业机械研究室,根据这种原理,从一九八四年研制出两种容器新技术—横格式育苗蜂窝纸容器和隔膜式育苗蜂窝纸容器。隔膜式育苗蜂窝纸容器,是在横格式育苗蜂窝纸容器的基础上,进一步革新而成。其比横格式育苗蜂窝纸容器具有三个优点:①简化制作工艺;②降低成本;③节省原材料。因此,这     

低成本水性高分子异氰酸酯胶粘剂的研究

选择适当的原料和工艺,制备出低成本的,适用于胶合板和细木工板的水性高分子异氰酸酯胶粘剂。低成本水性高分子异氰酸酯胶粘剂生产工艺简单,原料来源充足,适用期长,预压性能好,用无醛水性高分子异氰酸酯胶粘剂生产出的胶合板、细木工板各项性能指标达到国标要求。用低成本水性高分子异氰酸酯胶粘剂生产胶合板、细木工板与使用脲醛树脂相似,便于推广。     

室外型中密度纤维板用黑荆树单宁胶粘剂的研制

采用亚硫酸钠和三聚氰胺-尿素-甲醛预缩液对黑荆树单宁胶粘剂进行改性处理,制备具有良好的耐水性能和胶合性能的单宁胶粘剂。通过小试说明该胶粘剂在压制室外型中密度纤维板的可行性。     

国内乳液胶黏剂在木材工业中的应用现状与趋势

乳液胶黏剂具有无甲醛释放、常温快速固化的特性,能够适应当前国内木材工业用胶黏剂的要求。本文介绍木材加工用乳液胶黏剂的种类、改性方法及生产研究现状,在此基础上提出木材加工用乳液胶粘剂的发展趋势。     

利用脱脂豆粉制备木材胶黏剂合成工艺初探

由于世界范围内石油资源的紧缺和传统木材用胶黏剂引发的环境问题,使得木材胶黏剂工业重新重视研发豆基胶黏剂。笔者以脱脂豆粉为原料,以尿素、戊二醛为改性试剂制备复合改性木材胶黏剂。分别探讨了尿素浓度、反应温度、反应时间以及戊二醛添加量对改性胶黏剂胶合性能及耐水性的影响,并采用FT-IR分析复合改性胶黏剂样品中活性基团的变化,探索耐水胶合强度增强机理。通过试验结果分析,在试验研究范围内较优合成工艺参数为:尿素浓度为2.0M、反应时间1.0h、反应温度40℃、戊二醛添加量为2.0%(以脱脂豆粉质量为基准)。经30℃热水浸泡处理后,胶合强度达到0.85MPa。     

水性改性淀粉--多异氰酸酯胶粘剂的研究

对利用酯化玉米淀粉，制造水性高分子——异氰酸酯胶粘剂(API)的配方进行了系统的研究。将玉米淀粉的酯化产物处理成乳液，在一定酸碱度条件下，与无毒无公害的合成橡胶胶乳共聚制成API胶的主剂；将多异氰酸酯化合物的异氰酸酯基封闭处理后，作为API胶的固化剂，制成双组分无醛耐水的API胶。经生产性试验，用此API胶压制的三层实木复合地板、机拼细木工板、胶合板及集成材等胶合制品，其理化性能指标完全达到有关标准要求，并且制品无甲醛等有毒物质挥发。此种胶粘剂具有明显的生产可操作性，完全满足现有的工艺要求，其原料成本为同类进口胶粘剂的一半，具有明显的社会环境效益和经济效益。     

Larix gmelini tannin-based adhesive for plywood

Larix tannin-phenol-formaldehyde (TPF) adhesive, having 60% by weight of phenol being replaced, was evaluated for its utilization in plywood. The kinetic characteristic of the TPF resin was investigated through differential scanning calorimetry (DSC) and the results obtained from the DSC scans show that the resin has a little bit different thermochemical behavior from that of phenol-formaldehyde (PF) resin. Two kinds of plywood panels were produced using the TPF adhesive in laboratory. The desired test results met the Chinese GB 9846-88 and ZB B70006-88, respectively, and the long assembly time of TPF resin in preparing plywood can be improved by mixing with the filler.All the properties of plywoods bonded with the TPF adhesive were compared with those obtained with synthetic PF adhesive.     

微薄木贴面阻燃墙围板的研制

根据当今建筑装修的具体情况 ,通过试验 ,选择出合适的装饰板、胶粘剂、阻燃材料及施胶工艺 ,对装饰板进行阻燃处理 ,使其具有一定的阻燃性 ,氧指数达到 37%以上     

无机硅化物接枝脲醛树脂木材胶粘剂

介绍了一种新型无机硅化物接枝脲醛树脂胶粘剂制备方法及性能,并与普通脲醛树脂进行了对比实验。该接枝脲醛树脂游离甲醛含量较低,胶合强度优良,耐水性、耐热性、耐燃性良好,适用于人造板的制造。     

LARIX GMELINI TANNIN-BASED ADHESIVE FOR PLYWOOD

INTRoDUCTIoNTheuseoftannin-basedadhesivesforthemanufactureofplywoodhasbeenre-portedbypreviousauthors(DaItonl95o,Herzbergl96o,Kulvikl975,Suomi-Lindbergl984,Vazquezl992,etc).Asthepotentialrawmaterialinpreparingadhe-sivecomponCnts,tannincanbeextractedfrommanyplantspecies-Suchprepara-honsarebasedonthereactionofbarkphenoliccomponentswithanaldehyde,usuaIlyformaldehyde.Thesevegetabletanninswhosecomponentsarephenoliccomponentsprovideapossibilityofusingthemforreplacingcertaincomponentsofsynthet…     

Finger-jointing green softwood: Evaluation of the interaction between polyurethane adhesive and wood

Existing European standards for finger-jointing of load-bearing lumber require the wood to be dried before gluing. This article presents a study on the properties of green-glued finger joints, wet wood being bonded prior to drying. Issues to consider, in comparison to finger-jointing of dry wood, are mechanical performance of the joint, absorption of the polymer by the wood in its natural/wet state, and the chemical reactions of the adhesive on contact with water. Finger-jointed samples were tested in bending, and the glue joints analysed by optical microscopy, scanning electron microscopy and microdensitometry. A patented one-component polyurethane adhesive developed for gluing-green wood which has a moisture content usually higher than 70% was used in the study. The resulting green-glued joints showed improved strength properties in comparison to dry-jointed joints. The results confirm that green-glued joints provide a wide, continuous wood/adhesive interface from one substrate to the other. The adhesive penetrates several cells deep and the density of the wood adjacent to the joint surfaces is increased. The results also indicate that the patented adhesive forms covalent bonds to the wood substrate.