怎样酿制优质生料酒

优质生料酒是采用活性糖化菌和复合型酿酒酵母,边糖化边发酵,经过低温长效液态发酵,以节能型生料蒸馏酒装置,固液分离串蒸的新型酿酒工艺,其操作简便、轻松,又提高了酒质.现将该项技术简介如下:     

木质纤维素产乙醇分步及同步糖化发酵工艺研究

[目的]探究分步糖化发酵和同步糖化发酵工艺在最佳条件下产乙醇的效率。[方法]结合水解、发酵两阶段的最佳条件,设计了分步糖化发酵和同步糖化发酵过程;分步糖化发酵分别采用了水解和发酵过程的最佳条件,同步糖化发酵分别采用了两阶段的最佳温度。[结果]分步糖化发酵过程中,上清液发酵和混合液发酵产乙醇效果无明显差别,其中混合液发酵能更好地发挥酵母菌的活力;同步糖化发酵过程中,35℃条件下乙醇产量更高,其木糖产量高于纯水解过程中的木糖产量。[结论]在试验条件下,同步糖化发酵产乙醇效率高于分步糖化发酵。     

怎样酿制优质生料酒

优质生料酒是采用活性糖化菌和复合型酿酒酵母，边糖化边发酵，经低温长效液态发酵，以节能型生料蒸馏酒装置、固液分离串蒸的新型酿酒工艺酿制而成，其操作简便，又提高了酒质。一、选择原料在生产中，多以大米、碎米、糯米、玉米、薯类、瓜果为主料，再加入少量小麦混合。二、处理原料１．酿酒原料要求无霉变。如选择玉米作为原料酿酒时，要选择成色好，无粘性的玉米，最好去皮去胚芽。原料应粉碎，粉碎的粒度越细越好，其粒度至少应有９８％以上能通过４０目的筛孔。原料粒度小能完全彻底地得到糖化和发酵，残存的淀粉和糖份少，其出酒率…     

木薯粉浓醪酒精同步糖化发酵工艺研究

[目的]为木薯粉浓醪酒精发酵提供理论依据。[方法]以木薯粉为原料进行浓醪酒精发酵,研究了不同温度下的糖化酶活力及糖化规律,并比较了同步糖化发酵与先糖化后发酵工艺的发酵效果。[结果]在40～65℃范围内,糖化酶的活力随温度的升高而升高,温度高于65℃时,酶活力开始降低。60℃时糖化效果最好,0.5h糖化率为48.2%,8h醪液中葡萄糖含量达27.5%,已完全糖化。发酵前4h,同步糖化发酵工艺和先糖化后发酵工艺的发酵速度差别不大,4h后同步糖化工艺的产酒精速度明显优于先糖化发酵工艺。同步糖化发酵工艺中残还原糖、残总糖含量明显低于先糖化后发酵工艺,发酵效率达90.3%。[结论]采用同步糖化发酵工艺进行木薯粉浓醪酒精发酵的效果优于先糖化后发酵工艺。     

免蒸煮生料酿酒技术

<正> 生料酿酒是采用边糖化、边发酵、液态发酵、液态蒸馏的全液态生产工艺,把传统技术(小曲酒固态法)的烦琐、复杂的工艺流程简化为配料、发酵、蒸馏三道工艺,因此操作简便、轻松。现将工艺介绍于下: 1.配料。粮、水比例为1:3,生料酒曲用量为原料总量的0.6％,冷水要符合饮用水标准。原料粉碎达40目,大米不必粉碎,蔬菜、瓜果应去     

免蒸煮生料酿酒技术

<正> 生料酿酒是采用边糖化、边发酵、液态发酵、液态蒸馏的全液态生产工艺,把传统技术(小曲酒固态法)的烦琐、复杂的工艺流程简化为配料、发酵、蒸馏三道工艺,因此操作简便、轻松,省去了传统工艺许多操作,生产工人从过去赤膊上阵、汗流满面、腰酸背痛变为衣冠楚楚、潇洒自如便能酿出酒来。现将生科酿酒生产工艺介绍如下: 1 配料:粮、水比例为1:3,生料酒曲用量为原料总量的0.6％,冷水要符合饮用水标准。     

优化同步糖化共发酵产乙醇

近年来,同步糖化共发酵产纤维素乙醇,由于其特有的优势受到广泛关注,如何提高乙醇产量和浓度更成为焦点。基于此,从预处理以及同步糖化共发酵过程2个方面给出提高同步糖化共发酵产纤维素乙醇的思路。     

木薯酒精浓醪发酵液化糖化工艺的研究

[目的]优化木薯粉浓醪酒精发酵中液化糖化的工艺条件。[方法]以木薯粉为原料进行浓醪酒精发酵,在单因素试验的基础上,运用正交试验对液化糖化工艺中的各种参数进行了研究。[结果]正交试验表明,各因素的影响主次为:糖化酶量>糖化时间>糖化pH值>糖化温度。根据各因素的水平K值大小,确定了木薯粉浓醪酒精发酵中最佳液化工艺条件,即:料水比为1∶2.3,液化温度105℃,液化酶用量为10 U/g木薯粉,液化时间为2 h;最佳糖化工艺条件为:糖化pH值4.5,60℃时加入糖化酶150 U/g木薯粉后,直接将醪液冷却至33℃进行发酵,即糖化与发酵同时进行。在该条件下进行木薯粉浓醪酒精发酵,酒精终浓度可达16.9%(V/V)。[结论]该研究为后续发酵条件的优化以及100 L的放大试验打下了基础。     

营养保健海红啤酒的研制

[目的]研制一种具有营养保健功能的海红啤酒,以扩大海红果的市场应用前景。[方法]以海红汁、大米和麦芽为主要原料,利用小型啤酒生产线,通过无压高温发酵-低温后熟工艺研制海红啤酒,并对麦汁制备的糖化条件、生产啤酒的发酵条件和海红汁的添加方式进行了探讨。[结果]麦汁制备的最佳糖化条件为：糖化温度65℃,糖化酶添加量100U/g,糖化时间85min,糖化pH5.2;生产啤酒的最佳发酵条件为：接种量0.5%,主发酵温度13℃,主发酵时间9d,主发酵pH5.2;海红汁的最佳添加方式为：后发酵前添加3%的海红汁,后发酵时间20d;在上述最佳工艺条件下,可制得具有海红风味的营养保健啤酒。[结论]该研究为海红果的市场应用提供了一条新的途径。     

无醇小米饮料的研制与营养分析

发酵糖化条件是决定无醇小米饮料产品最终品质的重要因素。在生产工艺流程为"小米→除杂→浸泡→蒸煮糊化→冷却→发酵糖化→高速离心(2 000 rpm,10 min)→上清液→过滤→装瓶→高温灭菌(100℃,20 min)→成品"条件下,采用L_9(33)正交试验设计,对无醇小米饮料生产过程中的3个发酵糖化工艺参数(糖化曲用量、糖化时间和糖化温度)进行了优化,结果显示,生产无醇小米饮料的最佳发酵糖化工艺参数为糖化曲用量0.4%、糖化温度30℃、糖化时间50 h。在最佳发酵糖化工艺条件下进行了无醇小米营养饮料的生产,并对产品进行了感官品质评价和营养成分分析,结果显示,该小米饮料产品得率≥150%(即:1 kg小米能生产出1.5 kg以上的饮料);pH值3.7~3.8,澄清透明,芳香纯正,酸甜可口,口感醇厚;不含脂肪和酒精;含有丰富的小分子碳水化合物和多种氨基酸,且含有人体所需要的8种必需氨基酸,除了赖氨酸外多数必需氨基酸的AAS接近或大于100,更利于人体消化吸收。     

木薯渣制备乙醇探索研究

[目的]对木薯渣水解糖发酵制乙醇的再利用过程进行考察。[方法]以木薯渣为原料,采用同步糖化发酵工艺,研究木薯渣中淀粉、纤维素和半纤维素水解糖分开发酵或共同发酵制乙醇的过程。[结果]原料中纤维素含量为34.70%,半纤维素含量为9.70%,淀粉含量为15.35%;采用同步糖化共发酵工艺较同步糖化分开发酵工艺,乙醇相对于原料的产率高,可达到28.04%。[结论]该研究可为木薯渣的合理利用提供技术支持。     

木质纤维生物量一步法（SSF）转化成乙醇的研究（Ⅲ） ——毛白杨爆破原料一步法转化成乙醇的研究

该研究以汽爆毛白杨木粉为原料 ,采用正交实验法进行同时糖化发酵 (SSF)来生产乙醇 .通过考察反应温度、pH值、酶浓度和酵母用量来寻找绿色木霉纤维素酶和酿酒酵母同时糖化发酵转化汽爆毛白杨木粉成乙醇的最佳条件 .研究结果表明 :①在相同条件下 ,同时糖化发酵可提高汽爆毛白杨木粉转化成乙醇的效率 ,转化率高达86 % ,比分步糖化发酵 (LHF)提高了 1.6倍 ;②绿色木霉纤维素酶和酿酒酵母同时糖化发酵转化汽爆毛白杨木粉成乙醇的最佳条件为 :反应温度 36℃ ,pH值 5 .0 ,酶浓度 2 5U/ g ,酵母用量 (湿重 ) 0 0 1g/mL发酵液 .     

板栗酒的研制

以板栗为主要原料,经液化、糖化后接种酵母进行发酵,对液化液的糖化度及主发酵条件进行了试验优化.确定了最佳发酵工艺条件为温度25 ℃,时间6 h,总糖度20%,菌种液加量80%.     

木质纤维生物量一步法（SSF）转化成乙醇的研究（Ⅲ）：毛白杨爆破原料一步法转

该研究以汽爆毛白杨木粉为原料,采用正交实验法进行同时糖化发酵（ＳＳＦ）来生产乙醇,通过考察反应温度、ｐＨ值、酶浓度和酵母用量来寻找绿色木霉纤维素酶和酿酒酵母同时糖化发酵转化汽爆毛白杨木粉成乙醇的最佳条件,研究结果表明：①在相同条件下,同时糖化发酵可提高汽爆毛白杨木粉转化成乙醇的效率,转化率高达８６％,比分步糖化发酵（ＬＨＦ）提高了１．６倍;②绿色木霉纤维素酶和酿酒酵母同时糖化发酵转化汽爆毛白杨木粉成乙醇的最佳条件为：反应温度３６℃,ｐＨ值５。０,酶浓度２５ｕ／ｇ,酵母用量（湿重）０．０１ｇ／ｍＬ发酵液。     

全麦芽黑啤酒的研制

通过考察原料配比、糖化及发酵条件等因素,确定了全麦芽黑啤酒的最佳生产工艺参数,即浅色麦芽、焦糖麦芽和黑麦芽配比为85∶10∶5,料水比为1∶4.5;采用升温浸出糖化法制备麦汁,低温发酵工艺发酵;主酵温度8~10℃,接种量3%,主发酵15 d,后发酵30 d。     

黑糯玉米米酒生产工艺条件的研究

以黑糯玉米为原料,大麦芽粉、酒曲为糖化剂和发酵剂,在单因素的基础上,采用正交试验法对黑糯玉米米酒的发酵条件(酒曲的接种量、发酵时间、发酵温度)进行优化。试验分析结果表明,最佳发酵条件为:每百克原料糖化剂接种量为5 g,酒曲浓度为1.2%,发酵温度为28℃,发酵时间为72 h,乙醇生成量为9.5%。     

稻草粉混菌同步糖化发酵产柠檬酸的条件优化

将糖化菌群与柠檬酸发酵菌混合接种于同一容器中,以经预处理的稻草粉为主要原料发酵柠檬酸,经单因素试验和正交试验,明确产柠檬酸的优化条件。结果表明:混菌同步糖化发酵产柠檬酸的优化条件为,接入柠檬酸发酵种子时间为3d,黑曲霉发酵时间为5d,柠檬酸发酵种子接种量10%(v/v),初始pH 5.5,此时柠檬酸的产量为85.1g·L-1。     

乳酸发酵型莜麦饮料的制备工艺研究

[目的]制备一种乳酸发酵型莜麦饮料。[方法]以糖化后的莜麦汁为原料、乳酸菌为发酵菌种,探讨菌种驯化、接种量和发酵时间对乳酸发酵型莜麦饮料品质的影响。[结果]乳酸发酵型莜麦饮料的制备工艺为以糖化后的莜麦汁为原料,采用驯化后的乳酸菌为发酵菌种,接种量4%,在42℃下发酵6 h。[结论]该研究为莜麦食品的开发提供了科学依据。     

木薯粉乙醇清液发酵中糖化条件的研究

在木薯粉液化工艺确定的条件下,研究木薯粉糖化性能,用糖化后的滤清液发酵乙醇。先将木薯粉完全液化,经降温、调pH值后,以水为提取液,考察糖化时间、糖化酶用量、液料比等单因素对糖化工艺的影响,并着重分析了液料比对发酵乙醇浓度的影响;由于糖含量过高会影响乙醇发酵的结果,以最终乙醇浓度为考察目标,在单因素的基础上应用响应面法对糖化工艺进行了优化。试验所得较佳条件为:液料比2.5 m L∶1 g,糖化酶用量为200 U/g(木薯粉),糖化时间105 min;并按此条件进行了验证试验,所得结果与响应面试验结果一致,表明该模型可用于木薯糖化试验的设计与预测。     

糖化处理对玉米秸秆干物质、纤维组分瘤胃降解影响

利用３头瘤胃瘘管牛进行瘤胃培养试验,研究了糖化发酵处理玉米秸秆在瘤胃内的降解动态。结果表明：经糖化发酵处理的玉米秸秆粗蛋白含量增加,在瘤胃中,干物质、纤维降解速度加快,有效降解率增大。