收割机割台的故障与产生原因

割台作为收割机的重要组成部件,若调整维护不当,其故障率往往高于脱谷部分和清粮部分,还严重影响了收获质量.     

小型收割机割台液压系的故障及排除

在小型履带自走式联合收割机上，割台升降几乎都选用了液压系统，其配套的液压系统基本结构相同一现将割台液压系统的常见故障及排除方法介绍如下：     

小型收割机割台液压系的故障及排除

在小型履带自走式联合收割机上，割台升降几乎都选用了液压控制，其配套的液压系统基本结构相同。现将割台液压系统的常见故障及排除方法介绍如下。     

浅谈水稻全喂入联合收割机割台伸缩杆结构的改进

本文针对广西使用的全喂入水稻联合收割机在收获作业中割台搅龙的伸缩杆易脱落,影响可靠性的问题,采用套卡弹簧式结构装置进行改进,通过田间试验,该装置工作牢固、可靠,工作可靠性得到了提高。     

小型收割机割台液压系的故障及排除

分析了小型收割机割台液压系的几种常见故障及排除方法,不仅能够提高小型收割机工作的整体质量和水平,同时还能优化小型收割机的工作效果。     

小型收割机割台液压系的故障与排除

在小型履带自走式联合收割机上,割台升降几乎都选用了液压系统,其配套的液压系统基本结构相同。现将割台液压系统的常见故障及排除方法介绍如下:一、液压齿轮油泵发热液压齿轮油泵如长期发热,极容易引起咬死,使整个液压油泵报废。在维修中得知,除个别因制造质量外,大多数是液压油过粘、过脏,油量严重不足,因而引起油温过高,或因负荷过大、拆装不当等引起的。1·液压油泵没有按规定间隙与扭矩装配。一般应注意大、小密封圈的质量和装配的预压缩量,大圈为0·6~0·7mm,小圈为0·4~0·55mm。液压油泵装配后,4个紧固螺母扭矩应为50~60N·m,转动…     

1000型收割机割台的故障分析及改进

<正>80年代中期以来,从国外引进技术生产的1000系列收割机已成为国产收割机的主导产品.该机设计先进,性能优越,适合我区,特别是兵团农牧团场的收获条件.但在使用中发现该机割台部分问题较多.直接影响到整机的正常收割作业.今就作者在使用和技术服务中发现的几个问题进行分析并提出改进措施.     

联合收割机割台结构特点及常见故障的排除

对联合收割机的收割台的结构组成及工作特点进行了详细介绍,对割台常见故障进行了分析,提出了排除及预防方法。     

4LB—130型北方水稻收割机试验研究

由辽宁省农业机械化研究所研制的4LB-130型北方水稻收割机是一种半喂入自走式联合收割机,它主要由收割台、脱粒机构、中间输送装置、粮箱、行走部分、液压装置、发动机等组成。     

立式割台半喂入式收割机操作要求

（1）进出田块时将副变速手柄放到“低速”的位置，将主变速手柄放到“1速”的位置，正对田埂垂直进出。     

水稻机插秧技术推广存在的问题和对策

分析水稻机插秧技术推广存在的问题,提出水稻机插秧技术推广措施。     

基于Matlab的梳脱割台参数优化

梳脱割台是梳脱式联合收割机的主要工作部件.根据其工作原理,建立了梳脱割台参数优化的数学模型.选择遗传算法,利用Matlab语言编写优化程序,对梳脱割台参数进行求解.结果表明,Matlab对于求解梳脱割台参数是一个方便、快捷和有效的优化软件,对于从事农机优化设计研究具有指导意义.     

一种联合收割机割台升降装置的设计与研究

针对联合收割机割台升降液压缸的一些不足,设计了一种割台升降电动缸工作原理,对运动特性进行分析。利用Pro/E和ADAMS软件建立电动缸传动结构零部件和装配体的三维模型,进行运动分析,得出运动曲线,为进一步设计和物理样机的性能预评估提供依据。运用ANSYS软件,对割台升降电动缸传动部件进行有限元模态分析,为抗振性研究提供理论依据。     

我国水稻联合收获机械的现状及发展对策

随着我国农业经济结构的调整，水稻的种植面积呈逐步增加的趋势。由于水稻生产在粮食生产中占有举足轻重的地位，使得有关方面更加重视水稻生产机械化问题，这对确保国家粮食安全和农民增收有着重要意义。因此，介绍了我国水稻联合收获机械化的现状，分析了存在的主要问题和产生问题的原因，指出了水稻联合收获机的发展趋势以及应采取的对策。     

机械化收割水稻的必要性及经济性分析

阐述东港地区水稻应用机械化收割的必要性。对典型的全新久保田PRO588-I型半喂入联合机运用的各项费用,与人工作业相比,进行了全面的分析计算,得出结论：在东港地区应用水稻机收割技术,在作业面积为80hm2时,可取得16万余元的经济效益;在作业面积大于14.1hm2时,取得正的经济效益,其经济效益大小与作业面积成正相关关系。     

油葵联合收获机专用割台设计与试验

针对国内现有油葵联合收获机割台存在的物料堵塞、堆积以及因拨禾轮回带导致的葵盘无法进入割台等问题,结合我国油葵种植模式和农艺要求,设计了一种拨禾轮式油葵联合收获机专用割台。对分禾过程中油葵茎秆的姿态进行分析,确定了内分禾器宽度、长度和内分禾器间隙;选取不同拨禾速比λ,对拨禾轮运动轨迹进行仿真分析,确定了拨禾速比取值范围,并得出拨禾轮的最优直径和转速;为降低输送器输送时拨指对葵盘的击打和油葵茎秆的缠绕,设计了刮板式输送器;为保证良好的切割效果,基于刀机速比γ,确定了往复式切割器切割速度。在新疆维吾尔自治区阜康市河南庄子村进行了油葵收获田间试验,当整机前进速度为0.8 m/s时,喂入量为3.3 kg/s,割台平均损失率仅为1.42%,整机作业效率0.69 hm~2/h。收获作业过程中整机运行平稳,割台收获过程无堵塞、无缠绕,满足油葵联合收获机割台的设计要求。     

齿带式油菜捡拾器性能优化与整机参数试验

针对油菜分段收获中捡拾作业损失率高及皮带跑偏问题,设计了无间隙防跑偏捡拾器,减少了作业中捡拾带跑偏,有效降低了捡拾损失,提高了作业效率和可靠性。以风机转速、振幅、齿带线速度及机器前进速度为因素,以含杂率和损失率为试验指标,进行了Box-Benhnken中心组合响应面分析,确定了各因素对试验指标影响程度及交互作用。通过统计软件自动寻优,求得最佳工作参数组合为风机转速1 758r/min、振幅16mm、齿带线速度0.8m/s,机器前进速度0.82m/s。对该理论最优参数组合进行了试验验证,并通过综合加权评分法对比,证明了该优化方案的可行性。进行了优化前后对比试验,结果表明:捡拾收获机在进行了捡拾器结构改进和工作参数优化后,含杂率和损失率分别比原机试验结果降低了55.8%和60.4%,改进优化方案使得作业效果显著提升,可为后续捡拾收获机改进提供依据。     

水稻机械直播技术的试验研究

1993年，浙江省杭州市萧山区开始在不同镇乡、不同土壤性质的地块对引进的直播机进行可行性作业试验。经多年试用，对机器进行了选型和改进，在水稻直播的整地、种子处理、播种到排水、除草、肥水管理以及病虫害防治等整个生产过程，采用了相应的机械和措施。为此，针对水稻机械直播技术，揭示了机直播增产机理、技术特性及优越性．展望了该技术推广应用的发展前景。     

联合收割机割台总成的虚拟装配

研究了基于虚拟现实技术的联合收割机割台总成的虚拟装配.根据产品的装配结构模型,生成了联合收割机割台总成的装配结构树;采用UG建立了割台总成零部件的三维数字模型,导入到数字制造仿真软件,建立了总成各零部件的约束及装配关系,对割台总成进行了虚拟装配.     

玉米收获机割台高度自动调控系统设计与试验

针对目前国内玉米收获机割台操控仍依靠机械调控、调整不便等问题,设计了一种割台高度自动调控系统。该系统包括浮动压紧式仿形机构、STM32控制单元、显示模块、按键模块、电磁阀驱动模块等。浮动压紧式仿形机构由角度传感器、仿形板、扭簧、固定轴等组成,利用ADAMS软件得到了仿形板垂直高度变化情况并设计了扭簧,能够较好贴附地面行走。建立了割台高度自动调控参数模型,采用PID控制算法实现割台高度的自动调控。控制系统通过仿形机构检测割台的离地高度,经STM32控制单元处理后,通过割台油缸自动调整割台的离地高度。测试结果表明,割台在按键模式下调控时平均响应速度为0.42m/s,在自动调控模式下割台实际高度与设定高度的误差在20mm以内,均满足玉米收获机割台调控的需要。研究结果可为玉米收获机智能化设计提供参考。