小型纤维板装卸回板工艺自动化

上海南市木材厂纤维板车间,自从1958年建成投产以来,在毛主席革命路线指引下,土法上马,不断进行技术革新,成功地把蒸煮打浆工艺改造成为热磨工艺,劳动生产率有了很大提高。但在热压机装卸这道工序上还处于手工作业状态,劳动强度大,操作辅助时间长,影响着劳动生产率的进一步提高。为了减轻劳动强度,充分发挥机械效能,我们遵照毛主席关于“自力更生”、“艰苦奋斗”的教导,根据小型纤维板车间的特点,因地制宜地自行设计制造了小型纤维板装卸机、纵、横向输送机、垫板回送机等设备,初步构成了小型纤维板装卸回板工艺自动化。一年来的实践证明,提高产量20%左右,减少劳动力6人,并大大降低了劳动强度。同时,设备结构比较简单,     

无网垫板在湿法硬质纤维板热压生产线上的应用

无网垫板在湿法硬质纤维板热压生产线上的应用苇河林业局人造板厂赵岩，周振勇为提高产品质量，降低成本，开发纤维板新品种，我厂由福建省漳洲市科技开发中心引进无网垫板技术，开发出无网垫板，应用于热压生产线上，生产出近似两面光的湿法硬质纤维板，获得了较好的质量...     

刨花板企业技术改造要点

技改的主要目的有三：一是扩大生产规模；二是提高产品质量；三是降低成本。１扩大生产规模热压机是刨花板生产线产量计算的基点，扩大生产规模应以提高热压机生产能力为先导。如以多层压机取代单层压机，原有多层热压机增加层次，并改有垫板装卸为无垫板装卸工艺。改用热...     

我国纤维板多层压机生产线面临的挑战与发展方向

分析了我国纤维板发展现状、纤维板热压机的发展与技术进步,以及近年来多层压机和连续压机的生产能力及变化趋势,探讨了多层压机生产线如何应对连续压机生产线的冲击和挑战,并提出了发展方向建议。     

我国纤维板生产线的压机装备水平

分析了我国纤维板行业的压机装备水平,对纤维板行业内多层压机、连续辊压、连续平压装备进行了详细论述.     

关于木质人造板生产工艺和加压设备的发展蒸气喷压法

在刨花板和中密度纤维板的制造工艺中,热压是一项很重要的工序,它不仅控制产品的质量和合格率,还决定其生产率。因此,压机不断更新,已从多层压机向单层压机,特别是向连续式压机发展,而这一改进都是以热压法为基础的。与此相反,最近人们关注的热压技术之一的蒸气喷压法,是一种从上下热压板向刨花和中密度纤维板坯喷射高温高压的水蒸气的方法(图1)。热压法是利用热压板的热     

湿法纤维板无垫板装卸机

长沙综合木材厂纤维板车间,是一个用湿法生产的小型车间。过去采用手工铺装、手工装卸,生产效率很低。后来改用热磨制浆,长网成型,提高了生产效率。但是,由于卸板机和垫板回送未配套,仍然影响着生产效率的进一步提高。为了解决这个问题,我厂广大工     

自装卸式原木集运机抓木机构动力学仿真

针对目前多数原木集运机只能完成运输作业的局限性,采用抓木机构-集运拖车集成结构以提高原木装卸效率。通过构建自装卸式原木集运机的Creo三维模型,结合多体动力学理论,借助ADAMS/View动力学分析软件对自装卸式原木集运机抓木机构作业过程进行运动学与动力学仿真。仿真结果表明,自装卸式原木集运机抓木机构运动状态平稳、无干涉现象,木材抓具抵御瞬态力水平和动力特性良好,验证了模型的可靠性与仿真分析方法的可行性。     

连续压机热压曲线设定对MDF薄板性能的影响

采用ContiRoll连续压机生产中密度纤维板在我国还刚开始，该压机与传统的多层压机相比，有诸多的优势。尤其是热压曲线有着显然不同。多层压机一般采用多段热压，板坯在热压过程中是静态受压，团合和升压时间长，易形成预固化层；而连续平面加压压机则为多段动态连续压制，设备工作状态固定，板质量稳定。我们在调试3mm薄板中采用不同的热压曲线，对板子性能的影响进行了初步探讨，使其产品质量超过了美国ANSI／A2o8．2－1994标准。IContiRoll压机基本参数及特性曲线1周压机基本参数热压板长度：14000mm；压制宽度：2550mm；热压速度：…     

大亚3和大亚4又一次和辛北尔康普公司合作

2003年9月,辛北尔康普机械和成套设备制造公司,又一次向中国江苏丹阳大亚木业销售了两条中密度纤维板连续压机生产线。 仅在短短的15个月内,大亚木业集团就向辛北尔康普公司采购了4条中密度纤维板连续压机生产线。 辛北尔康普中密度纤维板连续压机生产线如雨后春笋般,由中国的南方向北方扩展:大亚(Dare)3,广东茂     

中纤板生产中热压机的日常维护与保养

热压机是中纤板(MDF)生产中的关键设备之一.热压机根据工艺要求向板坯提供热量和压力,从而生产出符合要求的中纤板.热压机性能的优劣直接影响到产品的质量和产量.热压机的结构多种多样,故其种类较多,分类方法也很多.按热压机工作方式可分为周期式压机和连续式压机;按加压方式可分为平压机和辊压机;按层数多少可分为单层压机和多层压机;按机架结构形式不同可分为柱式、框式和箱式压机.在中纤板生产线中,各种压机均有应用.其中在我国多层压机用得最普遍,下面就谈谈上海人造板机器厂有限公司中纤板生产用多层热压机的维护保养,以供中纤板生产企业借鉴.     

竹胶板二次成形自动传板合板机构设计

本机构设计采用二次成形技术,即将预压机和热压机相结合的方法,先把毛坯经预压机预压,每块毛坯的厚度大约可减少50%,把压机的单层单隔当作单层双隔来用,每隔压两块经预压过的半成品,生产率将提高约40%。为使压板的加工过程在生产线上循环往复,成品从压机输送出来后实现自动分离,以便卸料。卸完后放上经预压的半成品,实现垫板自动合成,以便进行第二次热压成形。     

西德魁斯特连续平压机简介

目前世界上生产刨花板、中密度纤维板的热压机向连续平压式方向发展。在制造人造板机械设备比较先进的西德,目前就有好几家公司生产此种压机。如比松,康梯普雷斯及辛比尔康普等。通过与康梯普雷斯公司进行技术交流,现将该公司生产的魁斯特连续平压机的特点简介如下:     

板坯运输机钢带跑偏的原因及解决办法

目前,在国内外刨花板(或中密度纤维板和蔗渣板等)生产中,从铺装到热压的板坯运输系统有了较大的改进.以连续式钢带(或其它强力带)输送板坯代替了垫板输送板坯,不但省去了垫板,避免了因垫板表面不平整而引起的板厚误差;不需     

如何提高机械式厚薄规控制的板厚精度

国产刨花板、中密度纤维板压机都采用机械式厚薄规(以下简称厚薄规)控制板子厚度。目前普遍存在板厚超差,如何提高板厚控制精度,是大家所关心的问题。厚薄规控制板厚的原理很直观,在热压板之间夹厚薄规(多层压机)或在活动梁与     

芦苇刨花板无垫板装卸

芦苇刨花板无垫板装卸王松ＣａｕｌｅｓＬｏａｄｉｎｇａｎｄｕｎｌｏａｄｉｎｇｓｙｓｔｅｍｆｏｒＲｅｅｄＰａｒｔｉｃｌｅｂｏａｒｄＰｒｏｄｕｃｔｉｏｎＷａｎｇＳｏｎｇ（ＡｎｄａＷｏｏｄ－ｂａｓｅｄＰａｎｅｌＦａｃｔｏｒｙ，ＨｅｉｌｏｎｇｊｉａｎｇＰｒｏｖ...     

66型纤维板热压机组的改装

66型框架式15层纤维板热压机组是上海人造板机器厂设计制造的,自1966年问世以来,曾为我国人造板工业的发展发挥了积极的作用。而近几年来,随着技术的不断进步和生产的发展,这些设备已逐渐被各生产厂用新型号压机所替换。如将66型热压机组加以适当的修理、改装,还可作为纤维板表面装饰或其它产品的热压设备旋     

PLC在胶合板热压机电气控制中的应用

目前国内胶合板生产企业大多采用多层框架式热压机(贴面压机、预压机工作原理与多层压机相同).针对现有热压机采用继电接触控制,使压机的控制线路较为复杂、触点太多而故障率高的问题,提出在热压机控制系统中采用PLC控制,可省去部分继电器和闭锁触点,简化控制线路,提高设备可靠性.     

带远程站的PLC在连续压机系统中的应用

我公司于1996年底，全线引进克瓦纳-比松公司的连续辊压式中密度纤维板生产线。该设备的技术水平为90年代初的世界先进水平。但在使用过程中，发现伯斯道夫公司的40F连续压机的控制系统在设计上存在一定的问题。我们在试生产及调试过程中选用了带远程站的PLC系统对其进行改进。     

3′×7′纤维板热压机的改造

13′×7′纤维板热压机简介我厂原使用的3′×7′纤维板热压机系西北人造板机器厂生产的带装卸机和滚筒输送装置的热压机，其主要技术参数见表1。由于3’X7’纤维板市场逐步被4X8‘纤维板市场所占领，为抓住市场机遇，及时调整产品结构，我厂于1997年将原3’X7’纤维板热压机进行技术改造。表13’X7’纤维板热压机主要技术参数23’“7’纤维板热压机的改造由于我厂使用的胶合板热压机净开档偏小，不能生产涂胶板、浸渍纸水泥模板等新产品，为适应市场发展的需要，我厂决定利用3’X7’纤维板热压机，改造、组装3’X7’胶合板热压机和4X8’…