细听运转声音 明辨电机故障

电动机在运转中,由于摩擦、振动、绝缘老化等原因,难免会发生故障,出现异常的声音,根据声音来辩别、排除故障,不仅能够保证生产任务的完成,还可防止事故发生。1.电磁噪声交流电机在运行时,发出较细的“嗡嗡”声,没有忽高忽低的变化,是正常的声音。如果声音像用旧的日光灯镇流器那样,发出较粗较大的“嗡嗡”声,就是故障的先兆,可考虑以下几个原因:(1)气隙不均匀转子与定子之间的气隙不均匀所产生的噪声,其大小变化为周期性的。应当检查轴承是否磨损,轴承护网是否偏移。如果有磨损和偏移,就会使转子外圆与定子内圆不同心,使气隙改变、噪音增大…     

细听运转声音 明辨电机故障

电动机在运转中,由于摩擦、振动、绝缘老化等原因,难免会发生故障,也就会出现异常的声音,根据声音来辨别故障并及时排除,不仅能够保证生产任务的完成,还可防止事故的发生。 1.电磁噪声 交流电机在运行时,发出较细的“嗡嗡”声,没有忽高忽低的变化,是正常的声音。如果声音像用旧的日光灯镇流器那样,发出较粗较大的“嗡嗡”声,就是故障的先兆,可考虑以下几个原因: (1)气隙不均匀 转子与定子之间的气隙不均匀所产生的噪声,     

响声不同断故障

1.当电机出现“嗡嗡”声时,说明电动机一相断电运行或电压过低不能启动.原因:a.保险丝熔断;b.某根相线断路;c.电机绕组一相断路;d.电源电压过低;e.导线太细。2.当电机出现“咯咯”声时,则为电机端头轴承严重磨损。3.当电机出现“沙沙”的机械摩擦声时,可能是电机风叶松动或夹有     

异步电动机的一般性维护

异步电动机由于其结构简单、价格便宜、运行可靠、维护方便等优点,得到广泛的应用。在使用过程中,定期进行一般性维护可以大大提高异步电动机的使用寿命。 一、起动前的准备工作 (1)新安装或停用三个月以上的电动机,起动前应检查它的绝缘电阻,对于丫系列电动机,测得的绝缘电阻值不小于1兆欧。 (2)检查电动机的紧固螺栓是否拧紧,轴承是否缺油,电机的接线是否符合要求,外壳     

农用电动机振动过大原因与消除

农用电动机在带动农用机械作业时,存在低强度的机械振动是不可避免的;但振动过大,会造成4方面的危害。一是加速电动机轴承磨损,大大缩短轴承使用寿命;二是缩短所带动机械的使用寿命,甚至导致机械损     

听声音判断电动机故障所在

异步电动机正常运行时,正常的声音是很均匀的,象密峰飞行时的声响,如果出了毛病,就会发出异常噪音.笔者据多年的经验和实践,可以从不同噪声中判断出故障是在何部分,现将其总结出来供参考.如听到有阵阵的“咕噜噜”声时,问题出现在轴承中钢珠损坏.如果是轴承内润滑油不足,会有连续的“咝咝”声.轴承内套、外套随同转轴转动,会有不同规律的“哗啦哗啦”声.如听到有周期性的“嚓嚓”声(扫膛声音),问题出现在转动部分与静止部分相互磨擦(转子与定子,风叶与外壳,转子与绕组之间).定子铁心叠片过于松弛,在定子外壳上借助螺丝刀可以听到特别的“嘶嘶”声.当起动电机时,起动不起来而伴有闷声闷气的“嗡嗡”声,故障一般是单相运行.运转中听到有断续的“吱吱”声,往往是由绕组出现短路造成的.转子不平衡、皮带轮偏心、轴头弯曲则会使电动机在运行中出现剧烈地振动声.电动机超负荷运转时,由于电流过大,会听到特别吃力的而且还伴有很大的     

农用电动机轴承过热的原因及处理方法

农用电动机一般选用小型电动机。在小型电动机中,轴承一般均采用滚珠轴承。轴承发热是农用异步电动机最常见的故障之一。轴承发热,轻则使润滑脂稀释     

潜水电泵常见故障的排除

潜水电泵是在水下运行的,发生故障的原因和排除方法与一般水泵有所不同,现简介如下。1不能启动一种情况是合闸后,电动机发出“嗡、嗡”声,但电动机不转,说明电路是通的,这时应立即停车检查。(1)电缆线、开关接线或电动机定子绕组有一相不通,形成缺相供电。(2)可能是电源电压偏低,电缆过长而截面偏小,变压器容量太小或离机组过远等。应逐项检查,予以排除。(3)叶轮被杂物卡住,或轴承与轴的间隙过小,发生“抱轴”、“咬死”现象。应提泵检查,清理或修理轴承。另一种情况是,合闸后电动机不转,也没有任何声响,这说明电路不通。这时应首先检查电路…     

电动机端盖轴承室磨损的修复工艺

电动机的端盖一般由灰铸铁制成，其轴承室用来固定转子两端轴承的外环，使转子绕定子的轴向中心线转动。当电动机端盖轴承室磨损到一定程度时，电动机运转有时会产生较严重的机械振动，如果此时不进行修理，轴承室继续磨损会造成电动机转子扫膛，转子与定子之间的机械摩擦产生的热量会使定子升温，烧毁电动机定子绕组，造成严重损失。     

电风扇运转有噪声的检查与排除

电风扇运转时产生的噪声可分为机械噪声和电磁噪声。 1.轴承径向间隙过大,轴承内径磨损和轴承内缺油等使轴承产生径向跳动,使摩擦声增大而发出噪声。排除方法是:更换新轴承并加适量润滑油。 2.转子轴向间隙过大或转子铁芯与定子两端平面未对齐,使电扇转子轴向窜动而发出噪声。排除方法:拆开电机,取出转子,用垫圈调整轴向间隙(轴向间隙一般控制在0.3毫米～O.5毫米),使转子铁芯与定子两端对齐,然后重新装好。 3.风叶变形破坏了风扇的动平衡而引起振动,产生风鸣声和网罩振动声。解决的方法:观察和测量     

农用电动机的日常维护与检修

1 农用电动机在正式作业前,应当进行必要的技术检查,以保证其安全运行1.1 新安装或长期停用后的电动机的检查1.1.1 电动机的基础是否稳固,螺栓是否全部紧固,轴承是否缺油,润滑油是否合格;电动机接线是否正确并符合要求,绝缘电阻是否合格。     

排灌机械产生振动和噪声的原因及其减轻措施

1.排灌机械振动和噪声的危害排灌机械在运行时,如果机械和管系统发生强烈振动,由振动又产生机械噪声,它与电动机运转时的电磁噪音相叠加,往往使噪音超标。超标的噪音损害工作人员的身心健康,强烈振动可能引起机械和管道破裂,甚至导致     

排灌机械产生振动和噪声的原因及其减轻措施

1.排灌机械振动和噪声的危害排灌机械在运行时,如果机械和管系统发生强烈振动,由振动又产生机械噪声,它与电动机运转时的电磁噪音相叠加,往往使噪音超标。超标的噪音损害工作人员的身心健康,强烈振动可能引起机械和管道破裂,甚至导致     

吊扇电机故障与修理

在吊扇的机械故障中,由于轴承磨损或轴承内缺油而引起的故障占有很大比重。轴承磨损或轴承缺油的主要表现形式是轴承和端盖之间接触部位过热、康体振动加剧,发生不正常噪声。一旦出现这种情况,应拆除轴承进行检查。     

用粘接剂修复电动机端盖轴承孔和轴承档

用粘接剂修复电动机端盖轴承孔和轴承档薛允连辽中中县心街１６５号１用耐磨胶检修端盖轴承安装孔有台４０千瓦离心泵电动机，滚动轴承外环松动。用耐磨胶检修端盖轴承安装孔，与传统机械修理方法相比，省工节料，修复后电机已使用４年，情况良好。其做法是：（１）车圆...     

电动机常见故障分析

在工农业生产中，各种生产机械都广泛应用电动机来驱动，电动机在运行中由于种种原因会出现故障，当发生故障时，就可能引起电机过热或损坏，所以，电动机运行时，应密切注意各种故障现象，及时发现，及时处理，保证电动机正常运行。     

农用车行驶系统故障原因与排除

2．轴头发热和前轮磨胎故障的检修 农用车刚性前桥结构简单,故障较少。主要故障表现及检修方法如下： （1）轴头发热。轴头发热故障一般发生在修理维护之后,往往在装配轮毂时,轴承预压过紧使轴承配合过紧所至。轮毂轴承损坏或点蚀不仅会发热而且有噪声。轮毂轴承缺油也会造成轴头发热的故障。     

密封泵中无轴承永磁同步电动机的试验研究

为解决密封泵系统中泵体的密封性问题,提出采用无轴承电动机替代传统电动机构成新型无轴承密封泵方案,研制无轴承电动机成为其关键.阐述了无轴承密封泵中永磁型无轴承电动机转子悬浮原理,并给出电磁转矩和径向悬浮力数学模型.根据无轴承永磁同步电动机控制系统功能框图,构建无轴承永磁同步电动机数字控制系统,为了使控制系统软件与硬件之间互相配合,设计并使用人机交互界面对无轴承永磁同步电动机控制系统中转速、PID控制器等参数进行实时在线调试和控制.样机试验结果表明:使用人机交互界面进行试验调试,能够快速地达到预期目标,转子转速为1 200 r／min,转子轴心在平衡位置中心(0,0)附近振动,径向偏心位移振动幅值控制在50 μm范围之内,满足对无轴承永磁同步电动机数字控制系统进行实时在线调试和控制的要求,对无轴承密封泵的研制与应用具有重要的理论意义和实用价值.     

无轴承永磁薄片电动机直接转矩直接悬浮力控制

针对矢量控制策略在完成定子电流解耦的同时也使控制系统坐标转换计算复杂化问题,提出一种新颖的无轴承永磁薄片电动机(BPMSM)直接转矩(DTC)直接悬浮力控制策略.在推导无轴承永磁薄片电动机数学模型的基础上,借鉴传统永磁同步电动机(PMSM)直接转矩控制的理论和方法,构建了无轴承薄片电动机直接转矩控制子系统.根据转矩控制系统与悬浮力控制系统的相似性,将直接转矩控制思想引用到悬浮力控制子系统中,构建无轴承薄片电动机直接悬浮力控制子系统.结合空间矢量脉宽调制技术(SVPWM)实现无轴承永磁薄片电动机直接转矩与直接悬浮力双SVPWM控制系统,并给出了相应的控制算法,最后利用Matlab/Simulink软件环境对该控制系统进行仿真.研究结果表明:直接转矩控制策略不仅简化了控制算法,并使电动机获得了良好的动静态性能,且产生的转矩与悬浮力脉动都得到了抑制.     

引起排灌机械振动和噪声的原因和预防分析

一、排灌机械振动和噪声的危害排灌机械在运行时,如果机械和管道系统发生强烈振动,由振动又产生机械噪声,它与电动机运转时电磁噪音相叠加,往往使噪音超标。超标的噪音不但损害工作人员的身心健康,同时还可能因共振引起机械和管道损坏,甚至导致停工,影响农田的及时排灌。