异氰酸酯水乳液胶粘剂在木质复合材料中的应用

异氰酸酯水乳液胶粘剂是木质复合材料胶粘剂研究和开发的热点之一。本文主要介绍了木质复合材料用异氰酸酯水乳液胶粘剂的研究现状、发展趋势以及粘接反应原理。目前,研究开发的异氰酸酯水乳液胶粘剂主要有异氰酸酯直接水乳化型、聚氨酯预聚物水乳化型以及水性高分子-异氰酸酯型。     

刨花板用异氰酸酯乳液胶粘剂的研究

利用自制的异氰酸酯乳液胶粘剂，压制了木质及非木质刨花板，通过单因子实验，确定了制造满足标准的木质及非木质刨花板的胶种和施胶量。试验结果表明，该乳液胶粘剂完全可以满足刨花板生产的要求。     

乳液型聚氨酯胶粘剂的研究

本研究的胶粘剂是以蓖麻油和甲苯二异氰酸盐为主要原料进行反应，同时加入乙烯共聚物及水溶性松香皂化酯，形成乳液型聚氨酯胶粘剂。主要用于未经处理的聚乙烯薄膜之间的粘接以及聚乙烯薄膜与纸的粘接。     

人造板表面装饰用乳液胶粘剂

介绍了人造板表面装饰的目的和人造板表面装饰的VNA-60乳胶、CAV接触型乳胶、改性E型乳胶、HP-1集成材用乳胶和WBM双组分热固型微薄木用乳胶的性能及用途。     

相反转乳化法制备萜烯酯型环氧树脂乳液的研究

以自制的聚乙二醇改性萜烯酯型环氧树脂(TP)为乳化剂,采用相反转法乳化萜烯酯型环氧树脂制备了环氧树脂水乳液,分析了乳化过程中体系电导率变化与微观形态转变的关系,讨论了乳化剂质量分数、乳化温度、搅拌速度、乳液固含量等条件对乳液粒子体积平均粒径(D[4,3])及粒径分布一致性、黏度、离心稳定性、环氧值及环氧保留率等乳液性质的影响.实验结果表明,该环氧树脂乳液的最佳制备条件为:TP质量分数16.7%,乳化温度60℃,机械搅拌速度500-900 r/min,固含量约45%.在该条件下制备的乳液性质最好,乳液粒子体积平均粒径约200 nm,粒径分布100-440 nm,黏度850 mPa·s,环氧值0.11 mol/100 g.     

对刨花板生产中使用石蜡乳液改进的探讨

我厂以前制备的石蜡乳液，由于制备工艺不当，与水混合的均匀性不好，与胶粘剂混合后出现较多的不溶性颗粒状石蜡，扩散力差，贮存不当就会出现不易溶化的结块。现经研究改变了配方和制备工艺，所制备的石蜡乳液能在２０℃水中很快分散。     

对刨花板生产中使用石蜡乳液改进的探讨

我厂以前制备的石蜡乳液，由于制备工艺不当，与水混合的均匀性不好，与胶粘剂混合后出现较多的不溶性颗粒状石蜡，扩散力差，贮存不当就会出现不易溶化的结块，现经研究改变了配方和制备工艺，所制备的石蜡乳液能在２０℃水中很快分散。     

用胶体磨生产石蜡乳液防水剂的试验研究

通过对用胶体磨生产石蜡乳液防水剂的试验研究，开发出了一套新型石蜡乳液制备工艺与设备。利用该项工艺与制备的石蜡乳液具有成本低，效率高、防水性能好及无氨水刺激性气味等优点。生产实践证明，该项技术应用前景广阔。     

松香酯乳液制备工艺研究

以松香为原料制备松香酯专用乳化剂SX-1,并探讨用其制备松香酯乳液的工艺,研究各种影响因素如乳化剂的用量、添加方式、离子型表面活性剂与助乳剂的选择、转相过程的操作条件等对乳液稳定性的影响,提出了合理的工艺条件.结果表明,用SX-1制备的松香甘油酯乳液稳定期超过6个月.     

松香酯乳液制备工艺研究

以松香为原料制备松香酯专用乳化剂SX-1．并探讨用其制备松香酯乳液的工艺．研究各种影响因素如乳化剂的用量、添加方式、离子型表面活性剂与助乳剂的选择、转相过程的操作条件等对乳液稳定性的影响．提出了合理的工艺条件。结果表明．用SX-1制备的松香甘油酯乳液稳定期超过6个月。     

丙烯酸接技共聚乳液型压敏胶粘剂

近年来，随着国民经济的发展和科学技术水平的提高，对各种工业与民用产品的包装提出了越来越高的要求。目前，国内外几乎所有的包装纸箱都开始采用双向拉伸聚丙烯 （ＢＯＰＰ）压敏胶带封装，市场非常广阔。国内自行设计生产和引进的众多压敏胶带涂布生产线，有５０％以上是采用丙烯酸接校共聚乳液型压敏胶粘剂生产的无色或黄色ＢＯＰＰ压敏胶带。但由于生产接校共聚乳液型压敏胶粘剂的厂家较少，且质量不稳定，因而严重制约了国内压敏胶带的生产和国民经济的发展，市场供需矛盾非常突出。就河南地区而言，具有涂布设备的ＢＯＰＰ压敏胶带…     

松香/丙烯酸系复合高分子乳液的制备与性能研究

通过反相乳化法制备了小粒径的松香乳液 ,以它作为聚合种子 ,采用单体预乳液滴加的半连续乳液聚合方法 ,制备了以松香为核、聚合物为壳的松香 /丙烯酸系复合高分子乳液。并用动态光散射、扫描电子显微镜、差示扫描量热器和凝胶渗透色谱等对所制备的复合高分子乳液进行了表征 ,研究了松香及松香衍生物结构对聚合历程的影响 ,测定了不同松香含量乳液的 1 80°剥离和T型剥离强度 ,结果表明松香的引入可显著提高聚合物的粘结性能     

TDI交联PVA乳液生产柔性集成材刨切薄木的研究

对采用TDI交联PVA乳液胶粘剂制造的柔性集成材刨切薄木进行研究,结果表明,该制品具有良好的柔韧性和胶合性能;因TDI交联PVA乳液胶粘剂自身不含甲醛等有害物质,且价格低廉,用其生产出的柔性集成材刨切薄木成本低,环保性能优良。     

水包水型聚丙烯酰胺乳液

水包水型聚丙烯酰胺乳液是目前国际上继油包水(W/O)型反相乳液之后的新一代高科技、高效、环保型产品.该产品采用目前最为先进的乳液聚合方法,通过特殊的氧化-还原引发体系引发水溶性单体聚合,综合了无皂、种子及壳核乳液聚合之优点制备而成.     

萜烯树脂乳液在水基复膜胶中的应用

用乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)乳液、萜烯树脂乳液和阳离子型苯乙烯-丙烯酰胺共聚物研制了系列水基复膜胶,并考察了萜烯树脂乳液中乳化剂结构对复膜胶性能的影响。研究结果表明,作为交联剂的阳离子型苯乙烯-丙烯酰胺共聚物可大幅提高EVA乳液的黏度和剥离强度,其最佳加入量为0.5%(以EVA乳液的固形物为基准)。萜烯树脂乳液与EVA乳液的质量比值为0.3时,复膜胶的剥离强度最大。由高分子表面活性剂(HS-2)制得的萜烯树脂乳液增加复膜胶剥离强度的效果最好。     

木材乳液胶黏剂用复合变性玉米淀粉乳液

将玉米淀粉酸解氧化后,采用过硫酸铵为引发剂,与丙烯酸胺接枝共聚,得到复合改性淀粉.通过考察各因素对接枝共聚产物接枝百分率和接枝效率的影响,确定接枝共聚反应的条件为:接枝反应温度50℃;反应时间3 h;淀粉与丙烯酰胺质量比0.8.通过对复合变性淀粉工艺条件的验证性试验及其的理化性能分析,证明复合变性淀粉适于制备乳液胶黏剂.     

漆籽油纳米乳液的制备及其抗氧化、防紫外辐射活性研究

以漆籽油为原料,酪蛋白酸钠为乳化剂,采用高压均质法制备漆籽油纳米乳液,通过单因素试验优化制备工艺条件,考察漆籽油纳米乳液在不同温度条件下的贮藏稳定性,并评价其抗氧化活性,采用体外细胞法考察其抗紫外辐射活性。实验结果表明:漆籽油纳米乳液较佳制备工艺条件为乳化剂质量分数为2.5%,漆籽油质量分数为6%,均质压力为100MPa,均质4次,制备的纳米乳液平均粒径163.0 nm,Zeta电位-41.01 mV,多分散指数(PDI)为0.225;漆籽油纳米乳液具有很好的贮藏稳定性,在4、 25和60℃条件下贮藏30 d,平均粒径保持在200 nm以内;对DPPH、ABTS及羟基自由基的有效中浓度(EC₅₀)分别为24.26、 23.77和21.10mg/L,抗氧化活性优于阳性对照V_C(38.48、 43.25和40.56mg/L);其对紫外线辐射损伤的NIH 3T3细胞有显著的修复作用,漆籽油纳米乳液质量浓度大于5 mg/L时,辐照30 min,长波紫外线(UVA)损伤的NIH 3T3细胞存活率高于100%,具有很好的抗紫外辐射活性。     

国内乳液胶黏剂在木材工业中的应用现状与趋势

乳液胶黏剂具有无甲醛释放、常温快速固化的特性,能够适应当前国内木材工业用胶黏剂的要求。本文介绍木材加工用乳液胶黏剂的种类、改性方法及生产研究现状,在此基础上提出木材加工用乳液胶粘剂的发展趋势。     

以非离子表面活性剂为乳化剂制备紫胶蜡乳液

采用反相法制备出紫胶蜡乳液。通过单因素试验选取因素水平,根据Box-Behnken中心组合试验设计原理采用3因素3水平响应曲面法,以体积平均粒径为响应值做响应面和等值曲线。结果表明,最佳工艺条件为:乳化剂用量5 g、转速500 r/min、乳化温度88℃,在此条件下得出最佳体积平均粒径为0.39μm。通过激光粒度仪对优化条件下制得的紫胶蜡乳液进行粒度分析和冻融性试验,粒子粒径在0.76μm下均匀分布并且有良好的冻融稳定性。     

酯化玉米淀粉乳液的改性

采用羧基丁腈胶乳与酯化玉米淀粉乳液共聚的方法对酯化玉米淀粉乳液进行改性,并通过正交试验得出适宜的反应条件。改性后的共聚乳液胶合干强度可达9.865MPa,湿强度达1.032MPa,可用作API的主剂。