SFSP 60×36型滴水式锤片粉碎机问世

<正> 国内各地大中型饲料厂多使用9FQ60型和FSP56×36型粉碎机。这两种机型不足之处,一是转子组合结构复杂,制造时难以达到工艺要求;二是安装拆卸转子及更换筛板锤片时费时费力。为此,我们在此机型的基础上作了改进,研制出SFSP60×36型滴水式锤片粉碎机,现已通过省级鉴定。改进要点,一是将转子轴上的顶头钢板由9块减为5块,每片厚度加厚。这样,不但锤片区域间隔增大,     

国外大功率新型锤式饲料粉碎机

<正> 图1所示是“BUHLER BROTHERSLtd BUHLER—MIAG Ltd”生产的一种大功率DF ZC—型锤式饲料粉碎机,该粉碎机因为采用大直径转子、高线速,低转速,转子上     

FSP—112×30型锤片式粉碎机的研制

<正> 为了填补国内大功率粉碎机的空白,适应新建大型饲料厂的需要,商业部无锡粮科所于1981年研制了FSP—112×30型锤片式粉碎机,其配套功率为75或55千瓦。经过连续生产考核,于1982年6月通过了商业部技术鉴定。一、主要结构及特点该机主要由转子、底座、上机壳、操作门等部分组成(见图)。     

立式粉碎机简介

粉碎系统是饲料厂的第二大能耗系统 ,粉碎机的选用倍受广大饲料生产者的关注。目前国内大多数饲料厂使用的还是传统的卧式粉碎机 ,由于该型粉碎机受本身结构设计的限制 ,在工艺流程设计上必须配有独立的吸风系统以帮助排料和降温。但是根据实际使用的效果反映 ,由于吸风系统的故障率较高以及安装要求较为严格 ,导致粉碎机往往不能最大限度地发挥作用。针对这种现象 ,一种新型的粉碎机即立式锤片式粉碎机就应运而生。这种粉碎机突破了传统意义上转子的放置方式（卧式） ,而将转子改为垂直放置（立式）。经实践证明 ,这种立式粉碎机的研制生产…     

饲料粉碎机转子平衡问题的研究

转子平衡是饲料粉碎机设计制造时必须要考虑的重要项目。通常,齿爪式粉碎机的转子要做静平衡检查,所需设备是静平衡架,平衡的原理就是在转子质心处减去一平衡质量或在转子质心的反向增加一平衡质量;锤片式粉碎机的转子要做动平衡检查,所需设备是动平衡机,平衡的原理就是在两端的锤夹板上增加或减去一个适当的平衡质量。文中推导了转子许用不平衡矩计算公式,得出许用不平衡矩只跟转子质量和转子设计转速有关。作者还对特殊形状转子的平衡问题提出了自己的看法,认为这些转子无法进行静、动平衡考核,而且存在安全隐患。     

国外锤片式粉碎机结构的进展

<正> 锤片式粉碎机是饲料加工业最广泛采用的一种粉碎设备,它具有结构简单、适应性强、生产效率高、使用安全可靠等优点。近年来,国外许多公司如:瑞士比尤列尔、法国卢谢尔、美国斯勃劳特·沃德罗、英国克里斯吉·诺里斯等公司,以及苏联等国都生产了一些新机型。这些新型粉碎机反映了现代锤片式粉碎机的结构特点和先进的技术经济性能指标。这里简要作一些介绍。苏联生产的ДДМ型锤片式粉碎机(图1),是     

9RC-40型粗饲料揉碎机

<正> 目前,国内外普遍采用锤片式粉碎机加工粗饲料。这种粉碎机的粉碎室为封闭式,由于物料在粉碎机腔内反复循环,被多次磨碎,因而动力消耗大,生产率低,适应性差。当物料含水率高于25％时筛孔易堵塞,生产率急剧下降,另外加工后过碎物料和粉尘含量大,不太适合加工直接饲喂反刍牲畜的粗饲料。与上述结构不同的有美国布鲁斯公司的旋转桶式粉碎机。该粉碎机采用大直径(φ1295mm)转子和无筛开式粉碎室结构,击杆式凹板包角为90°     

无吸风装置的立式转子锤片粉碎机

没有吸风装置的锤片粉碎机，由于动力消耗大，磨损快和物料温升高已基本被淘汰。在相同的产量下，不带吸风装置的锤片粉碎机比带吸风装置的多消耗动力约30％以上。新设计的无吸风装置的立式转子锤片粉碎机，使上述大部份问题得以解决。这种粉碎机已在欧洲的一些饲料厂中使用了多年。在美国，现在才开始在部份饲料厂中安装使用。这种粉碎机采用一条垂直的定位安装轴，转子直接与电机轴相连。与传统的卧式转子锤片粉碎机一样，需粉碎的物料从该机顶部喂入。用于改造饲料厂时，无需改变原有的生产流程。该粉碎机的转子下部装有叶片，起着类似一…     

美国斗士/大力神粉碎机使用情况介绍

<正> 1986年湖北省襄樊市饲料公司从美国伊伯森公司引迸的成套饲料加工设备,其中有一台时产4吨的斗士/大力神锤片粉碎机。现将该粉碎机的结构特点和主要技术参数作一简要介绍。斗士/大力神锤片粉碎机是美国契平(CHAMP10N)制造公司的传统产品,主要技术参数为: 转子直径 64.4cm 转速 2960rpm 配电功率 36.5kw 额定电流 69A 粉碎机的锤片共6组,每组8片。锤片规格224×56×6mm,锤片销孔为φ27mm。该机备有φ2mm和φ3.175mm两种筛板,锤片架、圆盘钢板上有两     

9PJ——1.5型和9SJ——100型饲料加工机组通过鉴定

<正> 由吉林工业大学与吉林市机械厂共同研制的9PJ—1.5型配合饲料加工机组于85年3月在吉林市通过省级新产品鉴定。该机组的锤片式粉碎机,采用自吸式轴向进料,水滴形粉碎室,电动机与粉碎机转子直联传动,并设有去铁、去石和过载保护装置。为降低搅拌机高度,卸料管直插搅拌机壳体内部。     

锤片式粉碎机的使用、维护及故障排除

1粉碎过程 饲料粉碎机是利用机械的方法克服固体物料内部的凝聚力而将其分裂的机械。锤片式粉碎机因其结构简单、通用性强、生产效率高、使用维修方便等特点，在饲料加工过程中被广泛使用。主要由机座、操作门、进料导向机构、转子、筛片、减震器等组成。     

消息园地

<正> ▲F B型简易饲料粉碎机漏料报警装置为解决粉碎机经常出现的筛片损坏漏料现象,我们自制了一种简易漏料报警装置,经过一年来试用,效果良好。适于采用风运系统的粮食、饲料加工厂应用。结构如图示。     

Jesma650型锤片粉碎机

<正> Jesma650型锤式粉碎机是杰士摩公司的新产品,有五种型号(见表1),用来代替65/18—42型粉碎机,可以粉碎工业和农业产品。     

锤片式粉碎机锤片磨损机理初探

锤片是锤片式粉碎机的主要工作部件和易损件,其磨损形式和磨损量直接影响着粉碎机转子的平衡,进而影响着粉碎机的生产效率和使用寿命。因此,探讨锤片式粉碎机锤片磨损机理,对分析粉碎机转子振动机理,进行动静平衡校验具有重要意义。1锤片磨损机理锤片磨损主要由磨料磨损引起的。大多数粉碎物料是软磨料,它对锤片的磨损主要是抛光、疲劳、削离磨损。试验表明,物料的颗粒质量愈大,表面愈粗糙、愈硬,对锤片的磨损就愈大。粉碎物料中的硬粒杂质是引起锤片磨损的另一个原因。硬粒杂质对锤片工作表面的微观磨损主要有两种情况:对于韧性较好的锤片,…     

SFSP112×30a锤片粉碎机问世

SFSPl12×30a锤片粉碎机系扬州粮食机械厂在国家“七五”期间饲料机械项目的基础上，结合我国国情将粉碎机主参数纳入我国标准化系列要求，采用Ⅰ型标准锤片改进结构，设计新型装筛机构。它是国产粉碎机升级换代的新型产品，已于1994年10月通过国内贸易部部级鉴定。该机由底座、转子、上机壳、装筛机构、操作门、导料板、进料斗、传动机构等主要部件组成。其工作原理是原料由进料斗进入粉碎机，经导料板切向喂入粉碎室，在粉碎室内物料受到高速旋转的锤片打击和筛板筛孔的强烈摩擦被逐渐粉碎，粉碎后的物料在气流和离心力作用下穿过筛孔从…     

几种饲料加工工艺简介

1粉碎加工粉碎设备主要有卧式锤片粉碎机、辊式粉碎机和立式锤片粉碎机3种。其中辊式粉碎机粉碎粒度比较均匀,能控制粒度的分布范围;综合各项指标,立式锤片粉碎机是优先发展的机型。饲料生产中不同的料型、不同的饲喂对象具有不同的要求,因此根     

转子通风锤片式粉碎机的通风量对粉碎机工作性能影响的研究

<正> 锤片式粉碎机工作时,在转子中心将形成一个负压区。在负压作用下,比较细的饲料有向转子中心聚集的趋势。另外,在粉碎室周边的饲料环流层中,较小的饲料粒子离筛面较远,穿过筛孔的机会相对来说比较少。如果从锤片式粉碎机的中部导入气流,可使较细的饲料随气流一起向粉碎室外围扩散,增加通过筛面的可能性。为此,可将锤片式粉     

微粉碎设备—高速锤片式粉碎机(续)

<正>6锤片各类锤片用于不同锤片式粉碎机的粉碎。锤片最长使用寿命和最有效操作首选锤片末端。锤片可1孔(2角)工作或2孔(4角)用于粉碎。锤片1孔通常优先保持转子平衡,使锤片损坏的可能性降到最低。     

日本配合饲料加工技术讲座 第二章 配合饲料加工技术

<正> 第二节粉碎工程 2—1 绪言 2—1—l 粉碎机的变迁在饲料工业中,曾经使用过多种形式的粉碎机。有些粉碎机随着饲料工业的近代化而逐渐被淘汰,现在主要使用的粉碎机,只有作为破碎用的辊式粉碎机,通用型的锤片式粉碎机,以及作为微粉碎用的高速粉碎机(爪式粉碎机)等几种。某些粉碎机之所以被淘汰,一     

饲料厂小技改二则

<正> 一、粉碎机筛片加厚我厂为年班产5000吨饲料厂,所使用的饼类粉碎机是9SB—450型。由于饼类原料申含杂率很高,饼类粉碎机的筛片(厚1.5毫米)常被损坏。1988年我厂自制一块筛片,将厚度改为4毫米,孔径、孔距、筛理面积等不变,筛片经简单热处理。这块筛片至今使用三年多,仍基本保持正常。1990年我们又对主机9FSS—30型锤片式粉碎机筛片进行改制,将原筛片厚1毫米改