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用于重组竹地板底漆的热熔漆漆膜性能研究 总被引:1,自引:0,他引:1
对以热熔漆为底漆涂饰的重组竹地板及其对照组地板进行紫外光/冷凝耐老化试验,分析耐老化试验前后地板的漆膜性能,结果表明:耐老化试验前后热熔漆涂饰重组竹地板和对照组地板的各项性能均达到GB/T20240-2006《竹地板》中的规定,热熔漆漆膜性能表现更好。采用体式显微镜观察漆膜表面情况,采用裂纹条数、裂纹长度、裂纹面积比描述漆膜开裂情况,结果表明:耐老化试验后热熔漆涂饰重组竹地板的裂纹条数、裂纹长度、裂纹面积比相比于使用传统底漆涂饰重组竹地板分别下降了89.6%、62.5%和35.1%。热熔漆相比于传统底漆具有更好的抑制重组竹地板漆膜开裂的作用。 相似文献
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在相同环境条件下,对相同规格的稻草板表面砂光后,分别进行直接涂饰和贴面后涂饰聚氨酯(PU漆)两种工艺试验,测定漆膜附着力、表面光泽度、漆膜硬度等.结果表明:稻草刨花板表面直接涂饰PU漆,或者贴薄木、浸渍纸后再涂饰PU漆的工艺均可行,三底两面工艺为宜,涂饰PU白色漆的漆膜性能最佳. 相似文献
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以樟子松和欧洲赤松为基材,探究不同涂饰工艺和底漆漆水配比对水性漆漆膜性能的影响。结果表明:基材与水性漆结合良好,漆膜厚度范围为65.91~75.98μm,硬度等级最高为H,最低为B,附着力为0级,光泽度有明显提升。影响漆膜性能因素的顺序为:涂饰工艺>基材>底漆漆水配比,在厚度、硬度、光泽度、耐冲击度及抗回粘性上表现得更为明显。涂饰水性漆后明度显著下降,红绿和黄蓝色指数无明显变化,基材对漆膜色度值的影响更大,400 r之前各因素对漆膜的耐磨性影响较小,400r时工艺Ⅱ漆膜质量损失更严重,经水性漆涂饰后木制品表面平衡接触角增加,润湿性降低。研究结论为水性漆在松木制品、家具以及装饰等领域的更好应用提供了依据。 相似文献
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《林业机械与木工设备》2000,(1)
在木地板家族中,实木、复合(也称强化地板)、三层实术复合地板呈三足鼎立之势,占据着国内的主要市场份额。实木地板由天然木材制作,深受人们喜爱,但其潮胀干裂的缺点难以克服。而且由于是表面淋漆,实木地板耐磨寿命较短,仅是强化地板的1/20。相比之下,强化地... 相似文献
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为验证聚氨酯漆(PU漆)仿古涂饰工艺的可行性,促进美式家具仿古涂饰工艺改进,采用PU漆对锉刀痕、虫蛀、明暗、苍蝇点效果样板进行仿古涂饰,测试其漆膜的理化性能并与硝基漆(NC漆)仿古涂饰样板漆膜性能进行比较。结果表明:PU漆仿古涂饰漆膜理化性能达到国家标准,耐干热性、耐磨性和硬度均优于NC漆,光泽度与NC漆漆膜接近,仅锉刀痕样板漆膜附着力低于NC漆,其他做旧样板漆膜附着力与NC漆等级相同。 相似文献
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围绕甲醛捕捉剂对漆膜的附着力、光泽度、耐磨性、硬度的影响展开研究,采用经过甲醛捕捉剂处理后的胶合板和没有经过处理的胶合板,涂饰相同量的油漆,进行对比实验。结果表明:甲醛捕捉剂对硝基漆、醇酸清漆漆膜附着力没有影响;对水性聚氨酯漆的漆膜附着力有一定的影响,使漆膜附着力等级降低到1~2级之间。甲醛捕捉剂对漆膜光泽度、硬度、耐磨性没有影响。该方法成本低廉,甲醛降解效率在95%以上,过程可控,操作简单方便,能有效地提高人造板的质量。 相似文献
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将温敏变色粉应用到木质家具涂料中,分析温敏变色粉的加入对涂饰后家具表面的色差、漆膜附着力和漆膜光泽度的影响,可以进一步发展智能响应材料在木质家具中的应用,得到与传统涂饰方法不同的装饰效果。结果表明:室温条件下,温敏变色粉的加入,使得涂饰木材表面的材色发生变化,色差显著增加。升高温度至温敏变色粉响应温度后,添加3%~10%温敏红和3%温敏蓝的清漆涂饰木材表面材色发生消色现象,色差值降低,表面材色恢复至与未添加温变粉的涂饰木材表面材色相近的状态;扫描电镜下观察温敏蓝和温敏红两种类型的变色粉微囊外观形态良好,表面较为光滑,多为球形结构,温敏蓝微胶囊的平均粒径为3.94μm,温敏红微胶囊的平均粒径为3.27μm。而在清漆中添加温敏变色粉后,漆膜表面变得粗糙,随着温敏变色粉添加比例的上升,漆膜表面出现了颗粒的团聚。而在油性清漆中添加温敏变色粉时,涂饰漆膜表面的粗糙感并没有水性漆漆膜明显。添加3%比例的温敏变色粉对涂饰木材的漆膜附着力和光泽度并未产生显著性影响;涂饰木材的表面材色表现出良好的变色耐久性。 相似文献
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木材的湿涨干缩特性所导致实木地板的铺装质量问题,一直困扰着实木地板的生产企业和消费者,更何谈将实木地板用于地热或潮湿环境.解决问题的核心与关键在于地板块之间的连接,而锁扣技术对地板块连接的牢固性、铺装后的整体质量至关重要. 相似文献
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实木制品的干缩湿胀性直接影响其尺寸稳定性,对白蜡木、黑胡桃木和橄榄木的干缩湿胀特性研究结果表明:三种木材全干状态下的体积干缩率分别为13.88%、10.85%、9.89%,气干状态下的体积干缩率分别为4.89%、4.71%、4.14%,气干至饱水状态下的体积湿胀率分别为18.28%、12.82%、11.54%,全干至气干状态下的体积湿胀率分别为5.94%、4.20%、3.96%。三种木材中白蜡木的干缩湿胀性最强,黑胡桃木次之,橄榄木最小。研究结果对实木制品用材含水率的控制具有一定的指导意义。 相似文献
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木材干缩湿胀对实木家具设计的影响 总被引:7,自引:1,他引:7
在实木家具的设计中,木材的特殊性能是不能忽视的一个重要因素,其中对家具的结构强度、稳定性、耐久性影响最大的就是木材的干缩湿胀性能。 由木材的干缩湿胀所引起的主要质量问题有:板件的开裂、样接合失效、框架变形、活动部件卡死等。 由于木材的材种不同、生产过程中所采用的干燥工艺不同、木材干燥的最终含水率不同、使用场所的空气湿度不同等因素,木材的干缩湿胀性能也各有差异[1]。因此,在实木家具生产过程中,在一件家具上应尽量采用相同的树种,并尽可能采用同一初始条件的木材为基材。 要消除由于木材的干缩湿胀给家具产… 相似文献
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丙烯酸水性漆的涂饰工艺及其对漆膜性能的影响 总被引:2,自引:0,他引:2
以樟子松为基材,采用丙烯酸水性底漆和面漆对其进行涂饰,研究了木材粗糙度及底、面漆的涂布量对漆膜的附着力、硬度、耐热以及耐水性能的影响。研究认为,木材的表面粗糙度对漆膜附着力有较大的影响,而底面漆的涂布量对漆膜的附着力、漆膜硬度、耐热性及耐水性影响较小。综合各方面因素,得出了最佳涂饰工艺:底漆与底漆、面漆与底漆、面漆与面漆之间均用600目的砂纸进行打磨,采用两底两面的涂饰方法。此时,木材的表面粗糙度Ra为2.19μm,最终漆膜硬度为HB,附着力、耐热、耐水性均高达1级。 相似文献