平房仓竖向和横向通风系统降温能效对比研究

以库存小麦为研究基础,利用完成包装仓散装化升级改造的两幢平房仓,在同一时期进行降温通风试验。两仓分别具有横向通风系统和竖向通风系统,全面分析通风降温效果、能耗、风量均匀性、粮温均匀性等技术指标,通过对比,发现以风道上墙、机械作业、全程覆膜、气流水平运动的横向通风系统在单位通风量、粮温降幅、失水率等方面优于竖向通风,能够更好地满足粮食储藏实仓降温通风的要求。     

高大平房仓空调综合应用技术储粮试验

对入库的籼稻谷,在冬季以通风降温为主;气温回升时节,采用粮面散稻壳压盖,单面薄膜密闭粮面与门窗;夏季用窗式空调机膜下制冷,控制粮堆表层温度对整仓粮温的影响,延缓粮温的上升,使稻谷安全储藏顺利度夏,粮食储存品质良好。     

高大平房仓横向通风与竖向通风对比试验

在条件相同的仓内分别安装横向和竖向通风系统,同时进行通风降温。通过试验发现,横向通风可以达到通风目的,从粮堆上层到粮堆下层降温的均匀性较好,但远端降温时间长,且能耗相对较高。     

玉米粮堆横向和竖向通风性能参数的对比研究

在通风模拟装置上,通过变频器调整风机风速,改换通风箱接口位置,从而测得横向与竖向、吸出与压入4种通风方式下玉米粮堆内静压值,结果表明:玉米的单位粮层阻力使用二次函数拟合最为精确,幂函数次之;单位粮层阻力大小:竖向吸出式横向吸出式竖向压入式横向压入式,说明玉米粮堆具有各向异性;玉米粮堆的通风均匀度与粮面表观风速和粮堆厚度呈正相关,竖向通风条件下的均匀度小于横向通风。     

新型节能储藏物冷却机在储粮控温中的应用

在夏季高温季节,利用QGL-15FA储藏物冷却机,采用负压通风补冷的方式处理大型房式仓房内"冷心热皮"的粮堆。结果表明:经过累计30多小时的冷却,使全仓平均粮温明显下降,特别是上层和粮堆四周靠墙体区域粮温下降显著,最高降幅达12.3℃,将最高粮温控制在25℃左右;降温后粮堆的平均温度梯度为1.25℃/m粮层厚度。冷却过程两仓平均能耗为0.291kW·h/℃·t,低于国家标准中冷却通风降温单位能耗,约为标准能耗的60%,达到了节能降耗的目的。冷却降温过程对粮堆水分影响较小,冷却后平均含水量仅增加0.1%。     

高大平房仓膜下环流均衡粮温试验

针对高大平房仓夏季储粮过程中上层粮温升高较中下层快,表层粮温难以控制等问题,我库充分利用当地储粮气候条件,增添了膜下环流通风系统。在夏季高温季节进行仓内膜下环流通风,使粮堆内部形成向上运动的气流,从而实现上层粮温可控性和实现全仓粮温的相对均衡。该技术的应用可有效隔绝仓房空间与粮堆的湿热传递,减少仓温对粮温尤其是粮堆表层温度的影响。结合我库所处区域位置特点,主要是利用冬季机械通风降低粮温,待夏季高温时利用环流风机进行仓内环流,将粮堆中央＂冷心＂的冷源带到粮堆表层和四周,使粮堆表层和四周的粮温降低,通过环流调节粮堆内温度因子,使储粮处于低温或准低温状态,可以有效抑制高温季节仓内上层粮温上升,实现低温储藏。该技术确保了整仓粮食达到低温或准低温储藏条件,避免储粮夏季生虫和使用化学药剂防治储粮害虫,真正实现了绿色、环保储粮的目的。     

高大平房仓偏高水分稻谷保质储藏试验

虽然偏高水分粮食通过机械通风降水可以达到安全储存的目的，但粮食数量的损失较大，给粮库造成很大的经济损失，为此湖北京山国家粮食储备库从2004年开始在成都粮食储藏科学研究所的指导下进行了偏高水分粮保质储藏试验研究：采取一定的方法将粮堆外围粮食的水分降到安全标准以内，冬季尽量降低粮温、夏季粮面采用稻壳压盖隔热结合仓顶喷水降温的方法，使60%的偏高水分粮食的温度保持在15℃以下，实现安全度夏，从而减少储粮损失。     

简易平房仓利用通风、环流一体化系统储藏大豆度夏试验

在保温性能非常差的简易平房仓进行大豆低温储藏度夏试验。针对简易平房仓保温性能差,热量容易进入粮堆的特点,选择适当的天气,开启通风、环流一体化系统可以将热量排出仓外,再通过地下冷源二次降温,仅环流4 d,试验仓最高粮温降到20℃以下,实现了大豆低温安全储藏。试验仓度夏期间,大豆品质良好。     

高粮堆浅圆仓储存小麦的粮温变化研究

研究了在华南储粮区实仓储存条件下,高粮堆浅圆仓储存小麦的粮温在一个储粮周期内的变化情况。研究表明:小麦储存期间粮温会随气温有所变化,但变化幅度较大的位置主要位于粮堆表层及外圈附近,粮堆内部温度比较稳定,全年平均粮温能维持在25℃以下。在华南储粮区的气候条件下,高粮堆浅圆仓具有良好的隔热保温性能,能够在粮堆内部形成较大的、粮温相对稳定的"冷芯"。机械通风在一个储粮周期中对粮温的控制有着极其重要的作用,机械通风降温主要降低的是外圈粮温。     

立式风网机械通风处理高水分小麦应用实践

小麦入库结束后,在高水分高温粮(平均水分14.3%,平均粮温37.8℃)粮堆内布设由通风竹笼和开孔PVC管组成的立体风网,利用轴流风机进行降水降温通风处理,结果表明,经过108 h吸出式通风作业,整仓小麦平均水分降至12.4%,平均粮温降至18.5℃,降水单位能耗0.98 kW·h/1%·t,达到了降水降温、消除储粮安全隐患的目的.     

粮仓自然储藏及通风过程中热湿耦合传递的模拟研究

粮食自然储藏过程中,由于外界环境温度的季节性变化,会引起粮堆内部热量传递和水分迁移,使粮堆内局部的温度和水分升高,而就仓机械通风是解决这个问题的有效方式。本文基于多孔介质传热传质理论,用数值模拟与试验相结合的方法对小麦粮仓自然储藏及机械通风过程中热湿耦合规律进行研究,并与试验数据对比,结果表明:粮堆内部微气流是造成粮堆水分迁移的重要因素;粮堆粮食颗粒与空气间存在吸湿与解吸湿作用;机械通风是保证安全储粮的有效手段。     

华南地区冬季保水降温通风试验

冬季,使用谷物冷却机对浅圆仓储存玉米进行冷却通风试验,探索在华南地区气候特点下,浅圆仓储存玉米的冬季保水降温通风方法。结果表明:粮堆温度降到了16.0℃左右,达到了准低温储粮的要求;粮堆的高温点消除,明显降低了粮层温差,粮温均衡;平均单位能耗0.18kW.h/(℃.t),远低于浅圆仓冷却通风E≤0.65kW.h/(℃.t)的要求,通风降温效率高;较好地保持了储粮的水分,平均水分变幅为-0.1%～0.0%,达到了保水通风的目的,提高了储粮的安全稳定性。     

利用地下水风机盘管机组控制仓温研究

针对春夏季粮温上升,导致粮食品质下降、虫霉危害增加的问题,利用杭嘉湖地区丰富的地下水资源和高效换热器技术,研发地下水风机盘管机组控制仓温工艺技术。实仓试验结果表明,该技术能够有效地控制仓内空间空气温度,最高仓温低于26℃,粮堆上层最高粮温低于25℃,同时延缓各层粮温的上升,并将整仓平均粮温控制在18.3℃以内。对照仓最高仓温约为36℃,粮堆上层最高粮温从第四周开始高于25℃,最高达到28.7℃,同时各层粮温的上升速度较快,整仓平均粮温达到21.0℃。使用该技术11周,吨粮电耗成本为1.175元。因此,应用该技术在试验仓实现了准低温储粮,在保证储粮安全方面发挥了重要的作用。     

鄂中地区平房仓东北移库玉米散装储藏技术初探

介绍了在本地气候条件下按机械通风＋粮面压盖稻壳包＋薄膜密闭的储藏方法,利用平房仓散装储存东北移库玉米的试验情况。试验结果表明：入仓玉米粮温偏高时,高温季节玉米粮堆温度上升较快,最高全仓平均粮温24．6℃,局部最高粮温达32℃;入仓结束即发现害虫,主要虫种为书虱和麦蛾;近10个月储存期内的玉米脂肪酸值基本没有变化,水分增加0．2％。经过冬季蓄冷储存后次年粮情与稻谷仓基本一致。     

三种风机对平房仓储藏小麦的通风效果比较

对高大平房仓储存的小麦分别采用BT35—11NO.5.6普通型轴流式风机、CZLB—2.2S型可逆转式强力轴流式风机、4-7.2—11NO.6C型离心式风机进行通风降温,并对整仓平均粮温、分层平均粮温、分层粮食水分以及能量消耗等进行效果评价。结果表明在中央储备粮郑州直属库所处地区进行冬季通风降温,普通型0.55kW的轴流风机380～413小时可将高度6m的粮堆平均温度降到5℃左右,且能量消耗(0.025kW·h/℃·t)和粮食水分变化(小于0.2%)很小,离心风机(结合0.55kW的轴流风机)可在147小时将平均粮温降到3.5℃,降温速率较快,但能量消耗(0.081kW·h/℃·t)和粮食水分变化(0.7%)却比较大。     

存气箱机械通风储粮技术在我县的应用

一、前言粮食低温储藏,能较长时期地保持粮食品质,并能有效地抑制虫霉的发展。在低温储藏中采用密闭保管方法,可以隔绝粮堆内外空气对流,使粮温变化明显转慢,增强储粮的稳定性。采用机械通风,将空气强制的压入粮堆内,尤其在严冬寒流时期的通风,达到降温的效果更佳。我县目前的储粮通风方式,是采用存气箱配合薄膜封面进行的机械通风,它是当前通风降温技术中一种比较理想的方式,简单易行,操作方便,清消容易,使用时不占仓容,存放时不占面积,便于仓内机械化进出粮食,可以完全避免粮食结露。存气箱的作用,是利用粮堆内的孔隙作为风道,集中粮堆内孔隙中的空气于存气箱内,供风机吸出仓外,它是粮堆内热空气的集散点,代替和起到了风道的作用。     

彩钢板仓房夏季粮食发热通风降温试验

2007年我库开展了偏高水分玉米的储藏试验,入库时平均水分15．8％,7月,粮堆上层出现不同程度的窝状发热现象,由于7、8月阿拉善地区气温较高,先采用单管风机对发热部位进行降温处理,但收效甚微。8月上旬,试验货位中层粮食开始发热,粮温出现不正常上升,部分点粮温超过27．0℃,且粮堆表层有轻微的结项,为了节省人力、物力,确保储粮安全,采用离心风机通风降温,从而快速、有效地控制了发热粮食粮温的上升。     

浅圆仓大豆内环流均温试验研究

浅圆仓在冬季进行降温通风后,基础粮温较低(平均粮温5℃左右),入夏后"热皮冷心"现象比较明显,受外界高温影响,仓温、表层粮温升温明显,温度相对较高,仓温最高可达35℃以上,表层平均粮温在29℃左右,在此情况下,若储粮水分偏高,则上层粮面极易孳生虫霉,严重时可能引起表层储粮发热。因此,冬季对储粮仓房开展机械通风作业降低基础粮温进行蓄冷,夏季利用小功率风机将粮堆内部的冷空气通过地槽通风口抽出,通过仓壁回风管送到仓内空间,气流在粮堆内以下行的方式形成闭合回路,从而实现降低仓温、仓湿和表层粮温,达到控温储粮的目的。通过采用内环流均温通风的方式,利用粮堆内部冷源降低仓温及表层粮温,从而抑制表层大豆虫霉的孳生,延缓大豆品质劣变速度。试验期间,为确保对照仓储粮安全度夏,采取了夜间轴流风机排积热、单管处理异常粮情。同时期单吨费用对比,试验仓比对照仓节约0.1元/t左右。     

高大平房仓综合控温储粮技术探讨

对高大平房仓的门窗、通风口、环流熏蒸管道等易导热部位用PVC发泡塑料作隔热保温处理,以提高仓房的隔热性能,进一步改善仓房的储粮条件;地坪用糠壳铺垫,防止底层结露;秋冬季进行自然通风和机械通风降温;春季对粮面进行薄膜密闭、泡沫板压盖保冷;在膜下铺设环流熏蒸回流管网,并均匀预留若干个风口,可进行膜下环流熏蒸和全仓不揭膜通风,还可利用环流风机平衡堆内粮温;高温季节,在环流熏蒸管道上串接小功率制冷机组对粮堆进行辅助制冷,使粮堆长期保持在低温状态;夜间合理利用轴流风机适时排除仓内空间积热,降低仓温,延缓粮温上升。实践证明,粮食在储藏过程中综合运用这些储粮技术。减少了外界环境因素对粮堆的影响,可达到明显的控温效果,使高大平房仓储粮度夏时,平均粮温控制在15℃,表层最高粮温不超过23℃,确保了粮食储存安全,延缓了粮食品质陈化,降低了保管费用,取得了良好的综合效益。     

不同通风系统降温效果的数学模拟及试验验证

为了解不同通风系统中粮堆内温度场的变化规律,利用多功能试验仓对稻谷堆进行降温试验,采用数字式温度传感器监测粮堆温度变化,同时通过实仓数据和模拟结果进行验证。利用CFD仿真模拟重现三种通风系统通风过程中的温度变化,且利用MATLAP软件对模拟所得云图进行颜色覆盖面积统计,以此讨论三种通风系统的通风均匀性。结果表明,仓储稻谷堆机械通风过程CFD模型可以准确地反应通风过程中粮堆内部温度的分布情况;横向通风和夹底通风均匀性优于地上笼通风。