苦荞壳和苦荞籽中总黄酮的提取及含量比较

本实验研究了苦荞壳和苦荞籽中总黄酮的超声提取工艺。在单因素实验研究的基础上通过正交实验优化了提取工艺条件。优化所得最佳超声提取苦荞壳总黄酮工艺条件为:乙醇体积分数60%,超声功率200W,超声时间60min,料液比1:25g/m L,超声温度60℃;最佳苦荞籽总黄酮提取工艺条件为:乙醇体积分数60%,超声功率200W,超声时间50min,料液比1:25g/m L,超声温度60℃。对应的最佳提取条件下,苦荞壳和苦荞中总黄酮的提取率分别为4.052%、6.559%、苦荞壳中总黄酮含量丰富,作为苦荞的副产物完全可以在饲料中开发利用,提高苦荞壳的经济价值。     

苦荞壳和苦荞籽中总黄酮的提取及含量比较

本文研究了苦荞壳和苦荞籽中总黄酮的超声提取工艺。在单因素实验研究的基础上通过正交实验优化了提取工艺条件。优化所得最佳超声提取苦荞壳总黄酮工艺条件为:乙醇体积分数60%,超声功率200 W,超声时间60 min,料液比1:25 g/m L,超声温度60℃;最佳苦荞籽总黄酮提取工艺条件为:乙醇体积分数60%,超声功率200 W,超声时间50 min,料液比1:25 g/m L,超声温度60℃。对应的最佳提取条件下,苦荞壳和苦荞中总黄酮的提取率分别为4.052%,6.559%,苦荞壳中总黄酮含量丰富,作为苦荞的副产物完全可以在饲料中开发利用,提高苦荞壳的经济价值。     

莲草方多糖与黄酮提取工艺条件的优化研究

为研究白花蛇舌草和半枝莲组方(莲草方)生物活性成分的功用,试验对莲草方(莲/草质量比为1:2)多糖和总黄酮的提取工艺条件进行了优化。通过单因素和正交试验确定了莲草方多糖和总黄酮的最佳提取工艺条件。研究结果表明:在温度为100℃、液固比20ml/g时提取4h、抽提2次,莲草方多糖提取率达到最佳效果,为6.89%;选用50%乙醇作为溶剂,液固比90ml/g,在90℃水浴中提取4h、抽提1次,莲草方总黄酮提取率达到最佳提取效果,为6.46mg/g。试验研究采用的方法工艺简单、价廉且提取率高。     

蔾蒿叶中总黄酮提取工艺优化

为了研究藜蒿叶中总黄酮的提取工艺优化,通过乙醇回流法,采用单因素实验法和正交实验法确定藜蒿叶总黄酮的最佳提取工艺条件。单因素实验结果表明:总黄酮提取率随着液固比的增大逐渐增大,当液固比大于20mL/g时,总黄酮提取率开始减小;总黄酮提取率随着提取温度的增大逐渐增大,在提取温度为70℃时总黄酮得率达到最大值之后开始下降;总黄酮提取率随着提取时间的增大呈现先增大后减小的趋势,在提取时间为1.5h时总黄酮提取率达到最大值。正交实验结果表明:在液固比15mL/g、提取温度60℃、提取时间1.5h的条件下是乙醇回流法提取藜蒿叶中总黄酮的最佳提取工艺条件,此条件下总黄酮提取率为3.960%;在液固比、提取温度、提取时间3个因素对藜蒿叶总黄酮提取率的影响中,液固比的不同对其影响是显著的。     

正交试验法优化紫荆果总黄酮提取工艺的研究

为了筛选紫荆果总黄酮的最佳提取工艺,试验采用乙醇浸提法提取紫荆果中总黄酮,初步探究乙醇浓度、料液比、浸提温度、浸提时间这4个单因素对紫荆果中总黄酮提取率的影响,并设计L9(34)正交试验确定紫荆果中总黄酮提取的较佳试验条件。结果表明:在料液比为1.5∶60、浸提时间为2.5 h、浸提温度为80℃、乙醇浓度为75%的条件下,总黄酮提取率可高达2.910%。说明优化的提取工艺简单、易行、稳定,可作为开发紫荆果药材的依据。     

微波辅助提取花生壳中总黄酮的工艺研究

研究了微波辅助提取花生壳中总黄酮的工艺条件,考察了乙醇浓度、料液比、微波时间、微波温度、微波功率对总黄酮提取率的影响,通过正交试验优化了提取工艺。结果表明最佳工艺条件为：乙醇浓度80%、料液比1：18、微波时间6min、微波温度70℃、微波功率500W,在此条件下,总黄酮提取率可达10.660mg/g。     

酶解法提取葡萄籽中原花青素及其稳定性研究

本试验用纤维素酶和果胶酶的复合酶提取葡萄籽中原花青素,探究了纤维素酶和果胶酶的质量比、复合酶浓度、酶解时间、酶解温度、pH和料液比对葡萄籽中原花青素提取的影响,并通过正交实验优化了提取工艺,得到最佳的提取工艺参数为:当纤维素酶和果胶酶的质量比为1︰1时,复合酶浓度1.0%,酶解时间60min,酶解温度50℃,pH=5,料液比1:21g/m L,原花青素得率最高,达3.805%。原花青素提取液的稳定性研究结果表明,在弱酸、暗光、50℃左右的环境下保存和使用稳定性最好。酶解法提取葡萄籽中原花青素条件温和,利于其在饲料中的进一步应用。     

苜蓿总黄酮水提工艺的优化

用正交试验优化苜蓿黄酮的提取工艺.在不同的提取温度、提取时间和溶剂体积的条件下,对苜蓿总黄酮进行提取试验.结果表明:水提法的最佳工艺为提取温度90℃,提取时间4h,固液比1:40,该条件下苜蓿总黄酮的提取率为5.862mg/g.     

超声波辅助乙醇-硫酸铵双水相体系提取绞股蓝总黄酮工艺研究

本文采用超声波辅助乙醇-硫酸铵双水相体系提取绞股蓝总黄酮,并优化其工艺条件.在单因素试验的基础上结合正交试验,以总黄酮提取量为指标,探讨料液比、乙醇浓度、硫酸铵用量、超声功率和超声温度对绞股蓝总黄酮提取量的影响.结果表明:超声辅助乙醇-硫酸铵双水相提取绞股蓝总黄酮的最优工艺为:料液比1:30(g/mL),乙醇浓度50％...     

棕榈叶中总黄酮提取工艺的研究

本文以棕榈叶为原料,研究棕榈叶中总黄酮的最佳提取工艺条件。采用醇提法从棕榈叶中提取总黄酮,通过正交试验得到总黄酮最佳提取工艺为:以体积分数为75%乙醇溶液提取,提取温度为60℃,固液比为1∶20g/mL,提取时间为1.0 h,在最佳提取工艺条件下,棕榈叶中的总黄酮提取率为1.846%。     

超声辅助提取法对黄芩总黄酮含量的影响

为从不同超声条件中,筛选出黄芩总黄酮的最佳提取工艺。用超声波辅助技术提取黄芩总黄酮,用亚硝酸钠—硝酸铝比色法测定总黄酮含量。通过单因素和正交试验,确定了黄芩总黄酮的最佳提取工艺为乙醇浓度为50%,超声处理时间为25 min,料液比1∶25,超声处理温度为70 ℃。在该条件下,总黄酮提取量为15.15 mg/g。     

响应面法优化超声辅助提取佛手瓜总黄酮的工艺研究

本试验研究了超声辅助提取佛手瓜中总黄酮的工艺。在单因素试验基础上,考察乙醇浓度、超声温度、液料比和超声时间对佛手瓜总黄酮提取率的影响。根据Box-Benhnken中心组合试验设计原理,采用响应面法对佛手瓜总黄酮提取的关键参数进行了优化,建立了佛手瓜总黄酮提取率的数学模型。结果表明:4个因素对佛手瓜总黄酮提取率影响的大小顺序是超声温度超声时间液料比乙醇浓度。佛手瓜总黄酮的最佳提取工艺条件为:乙醇浓度69%、超声温度71℃、液料比25 m L/g、超声时间31 min,在此条件下总黄酮提取率为3.402%,与理论预测值相对误差为0.526%。与传统热水浸提法相比,提取率提高了12.69%。     

醇提法提取荷叶中总黄酮工艺条件研究

为研究荷叶中总黄酮的最佳提取工艺,本试验通过正交设计用乙醇提取荷叶中总黄酮。结果表明,荷叶中总黄酮最佳提取工艺为:温度75℃、固液比1:30、提取时间为40 min。在最佳提取条件下所提取总黄酮含量为2.1329%。     

微波提取五指毛桃总黄酮工艺研究

为开发利用五指毛桃总黄酮资源，本试验通过响应面设计优化乙醇-微波辅助提取五指毛桃总黄酮工艺。结果表明：五指毛桃最优提取工艺表现为：液料比20:1（mL/g），提取时间4 min，提取功率400 W，乙醇质量分数71%，在此工艺条件下总黄酮提取量为（351.93±0.25）mg/100 g。证明该工艺较可靠，有着一定的实用性和前瞻性。 [关键词] 五指毛桃|总黄酮|响应面优化|微波     

辣蓼总黄酮提取工艺及其抗菌活性

为了研究中药辣蓼中总黄酮的提取工艺及其抗菌活性。采用均匀设计试验法,以总黄酮含量为响应值,考察了乙醇浓度、料液比、提取时间、提取温度对其影响,用DPS数据处理系统软件进行结构分析;采用微管-平板法测定辣蓼提取物对金黄色葡萄球菌的抗菌活性。结果显示,辣蓼总黄酮的提取工艺条件为:料液比1:60,乙醇浓度70%,提取时间1 h,提取温度为50℃,在该条件下,辣蓼中总黄酮含量为5.35%±0.23%,辣蓼总黄酮对金黄色葡萄球菌的最小抑菌浓度为0.782 mg/mL。该提取工艺操作简便,可用于中药辣蓼中总黄酮的提取且提取物对金黄色葡萄球菌有抗菌活性。     

纤维素酶辅助提取金樱子总黄酮单因素试验

为优化纤维素酶辅助提取金樱子总黄酮的提取工艺,通过单因素试验考察乙醇浓度、液料比、提取时间、纤维素酶用量、p H值、提取次数等6个因素对金樱子总黄酮得率的影响,结果其最佳提取工艺条件为:乙醇浓度40%、液料比30∶1、提取时间120 min、纤维素酶用量1.0%、p H值6、提取温度60℃、提取2次,在该提取条件下,金樱子总黄酮得率为(79.30±1.59)mg/g。提示纤维素酶辅助提取金樱子总黄酮可行、得率较高。     

表面活性剂强化微波提取玉米须总黄酮及其稳定性研究

以玉米须为原料,采用表面活性剂T-ween80强化微波提取玉米须总黄酮。在单因素试验研究的基础上,通过正交试验优化了提取工艺条件。得到的最佳微波提取工艺条件为:Tween-80体积分数0.5%,料液比1∶20 g/m L,微波功率400 W,微波时间9 min,微波温度50℃,此条件下玉米须总黄酮提取率达6.798%。稳定性试验结果表明:玉米须总黄酮提取液在弱酸至弱碱条件下稳定性较好,高温环境不利于总黄酮提取液的保存及使用,各种常用饲料添加剂对玉米须总黄酮提取液稳定性影响较小。     

响应面法优化紫苏叶总黄酮提取工艺

文章以紫苏叶为研究对象，采用响应面分析法优化紫苏叶总黄酮的提取工艺。通过醇提法对紫苏叶总黄酮进行提取，首先对提取时间、提取温度、乙醇浓度和料液比4个单因素条件进行研究，然后进行响应面试验设计，优化分析紫苏叶总黄酮的提取工艺。结果表明，此方法提取紫苏叶中总黄酮的最佳工艺为：提取时间4.5 h，乙醇浓度68%，提取温度65℃，料液比1:55(g/mL)，其理论提取率为7.48%，实际提取率为7.43%，提取温度、乙醇浓度、料液比、提取时间4个单因素对提取率的影响程度由大到小。验证试验结果表明，其结果与响应面分析预测的结果一致，该模型可靠，该研究为提高紫苏叶总黄酮提取率提供了参考。     

复合酶辅助高压法提取金针菇黄酮的工艺优化

为研究复合酶辅助高压法提取金针菇黄酮的最适条件,本试验通过单因素试验和正交试验,对固液比、酶反应时间、酶反应温度、酶反应pH、高压时间及高压温度对黄酮得率的影响进行了研究,并以金针菇黄酮得率为评价指标,优化提取工艺。试验结果表明,复合酶辅助高压法提取金针菇黄酮的最优条件是:固液比为1∶35(g/m L),酶反应时间为80 min,酶反应温度为50℃,酶反应pH为6,高压处理温度为115℃,高压处理时间为40 min。以上述条件从金针菇中提取黄酮,得率可达13.45%。     

超声波-双水相法提取辣蓼中总黄酮的工艺优化

本试验以福建武夷山采集的辣蓼为原料，采用超声波-乙醇/硫酸铵双水相法提取辣蓼中总黄酮。利用单因素试验及Box-Behnken响应面设计对提取工艺进行优化。得到辣蓼中总黄酮的最佳提取工艺条件为：乙醇浓度42%，硫酸铵含量10 g/40 mL，超声时间80 min，料液比1:40，超声温度60℃。在此工艺条件下，辣蓼中总黄酮提取率为2.923%，与预测值接近。该方法对辣蓼中总黄酮具有良好的提取效果，可为辣蓼中黄酮类化合物在食品、医药、兽药等领域的深度利用提供新的参考。