响应面法对白芹泡菜加工工艺的优化研究

以白芹为原料,进行白芹泡菜加工工艺的优化研究。利用响应面法优化白芹泡菜加工工艺参数,结果表明：当发酵温度为24.77℃、乳酸菌添加量为1 mg/mL、食盐添加量为9%、白酒添加量为1.99%时,生产的白芹泡菜咸鲜适口、口感清爽、营养价值丰富,具有较高的感官评分。在优化加工工艺的基础上,研究了发酵时间和亚硝酸盐含量以及总酸的线性关系,结果表明：发酵7 d后亚硝酸盐含量趋于最小值0.05 mg/kg,总酸含量趋于最大值4.7 g/kg,适合食用,且对人体健康具有一定益处。     

响应面法对水提茶多酚工艺的优化

以水为溶剂提取茶叶中的多酚类物质,用单因素试验研究料液比、提取温度、提取时间、提取次数对水溶性茶多酚含量的影响,然后在单因素试验的基础上,利用Box-Behnken的中心组合设计,采用4因素3水平的响应面分析法,依据回归分析得出水提茶多酚的最佳提取工艺条件:料液比为1 g∶20 mL,提取温度60℃,提取次数为3次,提取时间为60 min.得出的提取条件简便、经济、可行性高,可作为工业生产中茶多酚的提取方法.     

响应面法优化杠板归多糖的提取工艺

[目的]优化杠板归多糖提取工艺条件,为杠板归药材的进一步开发研究提供参考。[方法]采用苯酚-硫酸法测定杠板归中多糖的含量;通过单因素试验,根据响应面法设计试验,选取其最佳提取工艺。[结果]最佳提取工艺为料液比1∶60、提取时间1.84 h、提取次数3次,此提取条件下多糖得率最高。[结论]该工艺稳定、可行、提取率高,可为其进一步开发利用提供理论依据。     

响应面法优化牡蛎复合酶水解工艺研究

采用响应面法优化牡蛎的复合酶水解工艺.结果表明:中性蛋白酶与风味蛋白酶按照2∶1复配,在水解温度40℃,水解时间5.68h,水解pH值7.0条件下,牡蛎蛋白水解度可达到32.24%,水解效果最优.验证试验表明,实际蛋白质的水解度与模型预测值相近,因此采用响应面法优化牡蛎酶解工艺,准确可靠.     

响应面法优化金银花精油的提取工艺

[目的]采用响应面法优化SFE-CO₂法萃取金银花精油提取工艺,确定最佳萃取条件。[方法]在单因素试验的基础上,选取对提取率有明显影响的3个因素萃取温度、萃取压力、夹带剂浓度及变化水平,采用Design-Expert 8.05和Box-Benhnken法,以精油得率为评价目标,建立数学回归模型,通过优化获得最佳工艺条件。[结果]金银花精油最佳工艺条件为萃取温度49℃、萃取压力36 MPa、夹带剂浓度73%,精油平均提取率为2.48%。[结论]该试验采用的响应面法方法可靠,具有可操作性,得到的二次回归模型拟合度高,可以为金银花精油工业化生产提供技术支撑,对金银花的进一步开发利用具有一定的指导意义。     

基于Box-Behnken响应面法优化杏子干燥工艺

【目的】研究提高杏子干制品质与优化干燥工艺,为杏子干燥工艺优化提供依据。【方法】以杏子干制品内酸糖比含量和色泽为评判指标,分别进行不同干燥温度、风速和切分方式条件下单因素干燥试验,分析杏子干燥参数适宜范围,通过Box-Behnken中心组合试验设计,分析响应面优化,确定杏子最优干燥工艺。【结果】随着干燥温度的升高,杏子内糖酸比含量逐渐增加,杏子色泽逐渐变差;随着干燥风速的升高,杏子内糖酸比含量也逐渐增加,但杏子色泽差异不大;与整杏、去核杏相比,切分去核杏内糖酸比含量最高,杏子色泽最好。【结论】杏子最优干燥工艺参数为干燥温度50℃、风速4 m/s,采用切分去核杏的方式,平均综合得分为95.012,与模型预测结果接近,优化结果可靠。     

响应面法优化荔枝皮原花青素的提取工艺

为优化荔枝皮中原花青素的提取工艺,以粤西地区所产的黑叶荔枝果皮为材料,在单因素考察的基础上,根据Box-Behnken设计原理,采用Design-Expert 8.0设计软件,以原花青素得率为指标,进行响应面优化试验,并通过DPPH法评价提取物清除自由基的能力.结果表明,荔枝皮的最佳提取工艺为乙醇浓度68％、提取温度59℃、提取时间93 min、液料比20:1,提取2次,在此条件下荔枝皮原花青素的得率为5.26％.优化后原花青素的得率有所提高,经纯化后提取物清除自由基的能力与Vc相当甚至更优.     

复合干型富硒苹果酒酿造的响应面工艺优化研究

为提升干型苹果酒的品质及酿制技术,对发酵工艺进行优化研究。以单一苹果作为原料生产的果酒缺乏独特风味,而为了改善苹果酒的香味和口感,研究以苹果为主料,并优选含糖量高、香气较浓郁的红富士、金冠和偏酸的澳洲青苹3个品种的苹果汁与四种富硒水果汁按一定比例进行了双重混合发酵。发酵中先通过单因素试验,后进行响应面设计中心组实验优化发酵参数,以酒精度和硒含量为响应指标,得到其最适发酵条件:酵母添加量0.3%,发酵温度为25.0℃,SO₂用量100 mg·L^-1;最佳配比4.5∶1.5∶2。制得的复合干型富硒苹果酒无论从口感、外观、香气还是营养价值上均得到了提升。     

响应面法优化商洛核桃青皮多糖提取工艺

为探究商洛核桃青皮多糖热水浸提的最佳工艺条件,以多糖提取率为响应值,在单因素实验基础上,以液料比、提取时间、提取温度为考察因素,采用响应面法(RSM)建立数学模型,筛选最佳提取工艺。研究结果表明,商洛核桃青皮多糖最佳提取条件为:液料比30∶1,浸提时间2.5 h,提取温度90℃,在此条件下多糖提取率可达到7.01%。各因素对提取率影响的大小顺序为:提取温度>提取时间>液料比。此工艺合理可行,可用于商洛核桃青皮多糖的提取。     

响应面法优化商洛核桃青皮多糖提取工艺

为探究商洛核桃青皮多糖热水浸提的最佳工艺条件,以多糖提取率为响应值,在单因素实验基础上,以液料比、提取时间、提取温度为考察因素,采用响应面法(RSM)建立数学模型,筛选最佳提取工艺。研究结果表明,商洛核桃青皮多糖最佳提取条件为:液料比30∶1,浸提时间2.5 h,提取温度90℃,在此条件下多糖提取率可达到7.01%。各因素对提取率影响的大小顺序为:提取温度提取时间液料比。此工艺合理可行,可用于商洛核桃青皮多糖的提取。     

响应曲面法优化板栗酶解工艺研究

以板栗为原料研究了板栗浆的酶解工艺,通过单因素试验,对影响板栗酶解工艺的因素酶加量、料液比、温度、时间、p H值进行研究。根据单因素试验结果,采用Box-Behnken试验设计和响应面分析建立还原糖含量的二次多项式数学模型,确定了影响因素依次为加酶量温度时间p H,得到的最佳酶解工艺条件为α-淀粉酶的添加量0.3%,料液比(g∶m L)1∶4,温度65℃,p H值6.5,酶解时间60 min,还原糖含量(DE值)可达14.56%。     

响应面法优化姜脯糖煮液活性炭脱色工艺

【目的】解决姜脯糖煮液重复使用过程中色泽加深的问题,以期经过脱色的糖液可供姜脯生产中继续使用。【方法】以姜脯糖煮液为原料,通过紫外扫描确定最大吸收波长,分别选择活性炭添加量1%、2%、3%、4%、5%,温度60℃、70℃、80℃、90℃、100℃,时间10 min、20 min、30 min、40 min、50 min进行单因素试验,以脱色率为指标确定试验条件;而后在单因素试验的基础上进行响应面优化试验。【结果】通过紫外扫描确定糖煮液的最大吸收波长在306 nm,单因素试验确定活性炭添加量为5%,脱色温度80℃,脱色时间30 min;在79℃下、加入5%活性炭、搅拌35 min的响应面优化工艺条件下进行脱色,脱色率可达45.1%。【结论】活性炭添加量、脱色温度、时间都显著影响糖煮液的脱色效果,经过响应面优化工艺脱色的糖煮液脱色效果良好,可供制作姜脯继续使用。     

基于响应曲面法优化蜂胶的乙醇提取工艺

蜂胶具有优良的保健效果,一直被作为功能食品而加以应用。为了满足实际生产中提高蜂胶产品质量和生产效率的要求,在充分模拟实际生产条件的基础上,利用响应曲面法对蜂胶提取率和总黄酮含量的影响因素(提取时间、乙醇浓度、固液比、提取次数、提取温度)进行了分析。结果表明,针对本实验中采用的蜂胶毛胶样品,回归模型预测的蜂胶提取率达到38.324 6%,总黄酮含量达到199.776 0 mg/g;最佳提取条件为提取时间24 h,乙醇浓度95%,固液比1∶10,提取次数2次,提取温度为室温。为了达到指导实际生产的目的,试验结论须得到生产车间的实际检验。     

响应面法优化麻山药冷冻干燥工艺研究

[目的]利用真空冷冻干燥技术对麻山药进行干燥,以确定其冻干的技术指标和工艺参数.[方法]以麻山药为试验材料,以切片厚度、加热板温度、干燥室压力为响应因子,冻干能耗为响应值,采用3因素3水平的响应面分析法优化了麻山药真空冷冻干燥工艺条件.[结果]通过分析确定了各参数最佳水平,但考虑到生产的可操作性将各参数调整为物料厚度5.0～5.5 mm,加热板温度50℃,干燥室压力40 Pa,在此操作条件下测得的冻干能耗为（19.27±0.05）kW·h.[结论]该研究可为麻山药冻干生产提供相应的技术参数.     

用响应面法优化咸蛋腌制工艺

采用单因素实验和响应面法,优化了用冰乙酸预处理鸭蛋后真空入味腌制咸蛋的工艺条件。各因素影响咸蛋蛋黄硬化率的大小顺序为:食盐浓度腌制时间真空度,其中食盐浓度和腌制时间对蛋黄硬化率的影响达到极显著水平。得到的真空入味腌制咸蛋的最佳工艺条件为:真空度-0.07 MPa、食盐浓度20%、腌制时间21 d,在此条件下咸蛋蛋黄的硬化率达到96.91%。     

用响应面法优化咸蛋腌制工艺

采用单因素实验和响应面法,优化了用冰乙酸预处理鸭蛋后真空入味腌制咸蛋的工艺条件。各因素影响咸蛋蛋黄硬化率的大小顺序为:食盐浓度>腌制时间>真空度,其中食盐浓度和腌制时间对蛋黄硬化率的影响达到极显著水平。得到的真空入味腌制咸蛋的最佳工艺条件为:真空度-0.07 MPa、食盐浓度20%、腌制时间21 d,在此条件下咸蛋蛋黄的硬化率达到96.91%。     

响应面法优化马铃薯脆饼焙烤工艺研究

[目的]研究马铃薯脆饼的最佳焙烤工艺。[方法]通过中心组合设计和响应面分析法,对马铃薯脆饼的焙烤工艺进行优化。[结果]最佳焙烤条件为马铃薯淀粉与玉米淀粉的配比为3．16：1、和面温度77℃、焙烤温度144℃、焙烤时间16rain、脆饼厚度0．9cm;在该工艺条件下,马铃薯蜥的感官评分值为43．9。[结论]该研究为马铃薯焙烤脆饼的实际生产与加工提供了理论依据。     

响应面优化超声波辅助酶法提取小米蛋白工艺

以小米为原料,采用超声波辅助酶法提取小米蛋白,通过单因素试验研究加酶量、酶解温度、超声波功率、超声时间、酶解时间对小米蛋白提取率的影响,从而优化提取蛋白质的最佳工艺条件。在单因素试验的基础上,选取加酶量、酶解温度、超声波功率为影响小米蛋白提取率的主要因素,以提取率为响应值进行分析,构建数学回归模型。结果表明:提取的最佳工艺条件:酶解温度为43℃、加酶量为2.5%,超声波功率为420 W,超声时间25 min,酶解时间为100 min。在此条件下得到蛋白质的提取率为43.26%,提取率明显提高。     

响应面法优化大枣多糖的提取工艺研究

[目的]优化以提取芦丁后的大枣渣为原料进行大枣多糖的提取工艺。[方法]通过Box-Behnken中心组合试验设计及响应面法分析建立二次回归模型,对液固比、提取时间和提取温度进行优化组合。[结果]大枣多糖提取的最佳工艺条件为：液固比30∶1、提取时间3.6 h、提取温度89℃。在此最佳工艺条件下,大枣多糖得率为13.85%。[结论]通过多元回归拟合,所得回归方程可以准确地反映多糖得率与液固比、提取时间和提取温度的相互关系,最佳工艺能够用于指导大枣多糖的提取。     

响应面法优化枇杷花黄酮提取工艺研究

采用超声波辅助提取法对枇杷花黄酮的提取工艺进行了研究.在单因素实验的基础上,采用四因素三水平的响应面法优化枇杷花黄酮提取工艺条件.结果表明,枇杷花黄酮提取的最佳工艺条件为：乙醇体积分数为64%,料液比为1∶44（g∶mL）,超声温度为59℃,超声时间为38 min.在此条件下,枇杷花黄酮得率为106.422 mg/g.