怎样提高碾米质量

<正> 碾米机工作中有两个主要调整,一是米刀的调整,二是进、出口闸门的调整。米刀调整:主要是调整米刀和滚筒之间的间隙,如间隙大,则碾白室压力小,米在滚筒中受到摩擦力弱,因而米不能精碾,但出米率高。进、出口闸刀调整:当进口闸力调大时,碾白室谷料增多,其压力增大,碾出的米色白,但碎米多;反之,如将进口闸刀关小,出口闸刀开     

提高碾米机碾米质量的方法

有的碾米机碾出来的米破碎较多,米色不白。其原因除了稻谷质量差外,主要是碾米机进、出口闸刀和米刀没有调配好。 1．米刀调整。主要是调整米刀与滚筒之间的间隙。如间隙大,则碾白室压力小,米在滚筒中受到的摩擦力弱,因而米不能精碾,但出米率高。     

怎样提高碾米机的碾米质量

农民都喜欢用碾米机加工出完整、色白的米。可是，有的碾米机碾出来的米破碎较多，米色也不白，其原因除了稻谷质量问题 (如谷子在收割时被水淹，收割后没有晒干 )外，主要是碾米机进、出口闸门和米刀没有调配好。现就其调整方法及使用时注意的事项介绍如下： 　　碾米机工作中有两个主要调整，一是米刀的调整，二是进、出口闸口的调整。 　　米刀调整：主要是调整米刀和滚筒之间的间隙，如间隙大，则碾白室压力小，米在滚筒中受到摩擦力弱，因而米不能精碾，但出米率高。……     

小型碾米机的使用及调整

<正> 小型碾米机是农村加工稻谷的主要机械。小型碾米机在使用过程中,有两个调整方法:一是米刀的调整方法;二是进、出口闸刀的调整。为碾出粒全、色白、质量好的大米,可按如下方法操作:米刀和滚筒的调整间隙要适度,间隙一般不能小于米粒的横向直径,否则米粒容易破碎;间隙也不能大于米粒的纵向直径,否则米粒粗糙。因此,米刀间隙应在米粒纵横向之间选择。一般在实际调整米刀间隙时,要有一点斜角,即靠近出口问刀一端稍大一点,这样碾出来的米粒更完整一些。     

提高碾米机加工质量的有效途径

碾米机操作使用得当，就能加工出完整、色白的精米；反之，碾出来的米碎米多，米色也不白。如何提高碾米机的加工质量呢？一、出米质量差的原因分析１．稻谷质量。谷子收割前被水淹或收割后没有晒干，碾出来的米易破碎。２．机手操作。机手操作技术差，主要是进、出口闸刀和米刀没有调配好。二、提高碾米质量的对策１．稻谷在碾米前要进行晾晒，并清除杂质。２．操作手要熟悉碾米机的结构原理。工作时，将稻谷倒入加料斗，打开进口闸刀，稻谷流入碾臼室和滚筒空间。由于滚筒转动，谷子受到很大压力和摩擦力，使谷壳剥落，并把谷壳碾细，在滚…     

碾米机使用技巧

<正>1.米刀和滚筒的间隙要适度。间隙不能小于米粒的横向直径,否则,米粒易破碎;间隙也不能大于米粒的纵向直径,否则米粒粗糙。因此,米刀间隙应在米粒纵横向直径之间来选择。实践表明,米刀间隙要有一点斜角,即靠近出口闸刀一端稍大一点,这样碾出来的米就更完整一些。     

提高碾米机碾米质量的方法

有的碾米机碾出来的米破碎较多,米色不白.其原因除了稻谷质量差外,主要是碾米机进、出口闸刀和米刀没有调配好.     

怎样提高碾米机的碾米质量

农民都喜欢碾米机加工出完整、色白的米。但有的碾米机碾出来的米破碎较多,米色也不白,其原因除了稻谷本身质量有问题(如谷子在收割时被水淹,收割后没有晒干)外,主要是碾米机进、出口闸刀和米刀没有恰当调配,及机手不能够熟练地操作碾米机所致。现将有关问题说明如下。     

四分离双筛碾米机常见故障及排除

四分离双筛碾米机常见故障及排除１．成品含谷量过多其原因：米刀与辊简间隙过大，应将间隙调小；进口闸门调整不当，应重新调整；谷物过湿，应烘干谷物，使含水量达到１２％～１４％再碾；碾辊砂粒或碾筋磨损，应更换新辊筒。２．成品碎米过多其原因：稻谷过湿；米刀与辊...     

怎桂提高碾米机的碾米质量

农民都喜欢用碾米机加工出完整、色白的米.可是,有的碾米机碾出来的米破碎较多,米色也不白,其原因除了稻谷质量问题(如谷子在收割时被水淹,收割后没有晒干)外,主要是碾米机进、出口闸门和米刀没有调配好.现就其调整方法及使用时注意的事项介绍如下.     

碾米机常见故障及排除

1.米糠分离不清排除方法:调整风机转速,使之达到额定转速以上;调节风量调节板,加大风量;调紧风机皮带轮,消除皮带打滑;更换风机叶轮,保证风量;干燥原粮,含水量应控制在10%以下再进行加工;检查振动杠杆及拉力弹簧是否脱落,振动滚轮与转轮是否分离,并调适距离;检查振动筛是否脱落。2.米中谷量增多原因:碾臼室压力过小;米刀磨损严重;机盖进料段严重磨损;胶辊严重磨损。排除方法:调小米刀间隙,调小出口闸板开度;调头使用米刀或更换米刀;更换机盖;修理或更换胶辊;关小进粮口闸板开度,增大出粮口弹簧压紧力,使稻谷在碾米室内停留时间加长,稻谷得到…     

收割机作业时如何进行调整

通过作业质量的检查可以大致判断需调整的部位,具体方法如下: 1脱粒不净.主要原因是滚筒转速低、脱粒间隙大或两侧的间隙不一致、喂入不均匀、作物太湿等.可根据收割时的具体情况分析进一步确定. 2破碎率过大,碎茎秆使筛子超负荷且在筛子上籽粒损失过大.其原因是由于滚筒转速过高及脱粒间隙太小所致.可先调大割台的脱粒间隙,并注意间隙是否一致,局部地方间隙是否过小.调大间隙后,如仍不能解决上述问题,再考虑降低滚筒转速.经此调整,还不能改变上述情况,则可用降低行走速度来解决.因为行走速度太快时,过多的作物喂入也可引起上述情况的出现.     

碾米机常见故障诊断

<正>1.碾米机堵塞,产量下降。主要原因:进料量过大,出料口压力过大或出料口过小;出料口被米糠堵塞,原因可能是传动带打滑、辊筒磨损或米刀磨损;原料水分过高或螺旋头磨损、松动。     

使用小型电动脱粒机须注意

1.滚筒钉齿与凹板筛横隔条之间的间隙(即凹板筛间隙)调整.该间隙偏大,脱粒不净,脱粒后的禾秆里夹杂大量的禾穗、谷粒;间隙太小,破碎增多,故须通过凹板筛调节螺丝调整;两边应同步调整,使间隙均匀一致.凹板筛的进口间隙通常为8～10毫米,出口间隙为5～7毫米.调好并紧固螺母后,扳动滚筒应灵活顺畅,不可有丝毫相擦阻滞情形.     

小型米刀式喷风碾米机改型加工玉米粑查试验

以广西白糯玉米粒为主要原料,利用改良后的小型米刀式喷风碾米机加工玉米粑查,并进行玉米入碾前预处理优化试验,探讨理想的出粑查率、度电产量和产品粒度均匀性,以满足广大农村米厂小批量加工玉米粑查的实际需求。结果表明,影响设备加工效果的基本参数包括转速、飞轮配重及米刀与转子间距,设备改型后其优化基本参数为:转速1296 rpm,飞轮配重5 kg,米刀与转子间距5 mm;影响白糯玉米加工工艺效果的基本参数包括干玉米原始水分、加水率、水温和水调时间,玉米水调加工工艺优化参数为:干玉米水分12%,水温40℃,加水率10%,润水时间3 min。     

碾米机为啥出碎米多

1．碎米多的原因:一是碾米室内的压力过大,碾压时间过长,使米粒破碎;二是滚筒转速过高,使米粒破碎;三是被加工的稻谷水分较大(即过湿),也容易导致碎米多。2．解决的办法:①增大米刀与滚筒的间隙,使碾米室内压力减少,使稻谷受到的摩擦力减弱,米粒就不易破碎;但间隙不能大于米粒的纵向长     

收割机作业时如何进行调整

<正> 通过作业质量的检查可以大致判断需调整的部位,具体方法如下: 1 脱粒不净。主要原因是滚筒转速低、脱粒间隙大或两侧的间隙不一致、喂入不均匀、作物太湿等。可根据收割时的具体情况分析进一步确定。 2 破碎率过大。碎茎秆使筛子超负荷且在筛子上籽粒损失过大。其原因是由于滚筒转速过高及脱粒间隙太小所致。可先调大割台的脱粒间隙,并注     

脱粒机常见故障的原因与排除

1.脱粒不干净 主要原因:谷物潮湿,喂入量过大或喂入不匀,滚筒转速低,纹杆和凹板之间的间隙过大. 排除方法:待谷物晒干后再脱粒,减少喂入量且均匀喂入,适当提高滚筒转速;如果传动带打滑,应调整动力机带轮与脱粒机带轮的中心距,以张紧传动带;调整纹杆与凹板间的间隙,更换磨损严重的零件.     

小型米刀式喷风碾米机改型加工玉米[米查]试验

以广西白糯玉米粒为主要原料,利用改良后的小型米刀式喷风碾米机加工玉米[米查],并进行玉米人碾前预处理优化试验,探讨理想的出楂率、度电产量和产品粒度均匀性,以满足广大农村米厂小批量加工玉米[米查]的实际需求。结果表明,影响设备加工效果的基本参数包括转速、飞轮配重及米刀与转子间距,设备改型后其优化基本参数为：转速1296rpm,飞轮配重5kg,米刀与转子间距5mm;影响白糯玉米加工工艺效果的基本参数包括干玉米原始水分、加水率、水温和水调时间,玉米水调加工工艺优化参数为：干玉米水分12％,水温40℃,加水率10％,润水时间3min。     

碾米机常见故障诊断

1．碾米机堵塞，产量下降主要原因：进料量过大，出料口压力过大或出料口过小；出料口被米糠堵塞，原因可能是传动带打滑、辊筒磨损或米刀磨损；原料水分过高或螺旋头磨损、松动。