活性炭吸附芳香族氨基酸制备高F值寡肽混合物的研究

比较了7种颗粒及粉末状活性炭对芳香族氨基酸的吸附能力,选出了最适宜的活性炭品种,并通过均匀试验优化了该活性炭吸附芳香族氨基酸的条件.用氨基酸自动分析仪测定了寡肽混合物中氨基酸的组成,结果显示F值＞20.     

酶解蛋清粉制备蛋清蛋白肽工艺条件研究

研究碱性蛋白酶水解制备蛋清蛋白肽的工艺条件。通过单因素试验及正交试验,确定最佳工艺条件底物溶液为5%蛋清粉、加酶量7000U·g^-1底物、底物溶液pH值8.5,酶解温度55℃,水解时间5h,水解度为83.16%。     

中性蛋白酶酶解绿豆蛋白制备寡肽的研究

[目的]利用中性蛋白酶将绿豆蛋白质水解成肽和氨基酸,通过优化酶解条件得到水解度较高的绿豆肽。[方法]选用中性蛋白酶对绿豆分离蛋白进行酶法水解以制备寡肽。在单因素考察的基础上,采用四因素三水平的正交试验设计优化酶解条件。[结果]试验得出,最适的反应条件为温度50℃、pH值6.5、底物浓度7%、酶浓度6000 U/g、水解时间240 min。[结论]绿豆分离蛋白在此条件下酶解,水解度的平均值可达28.82%。     

右旋糖酐酶解条件研究

高分子右旋糖酐经过水解、分离、纯化制备药用右旋糖酐产品,用右旋糖酐酶代替盐酸水解右旋糖酐,需要对右旋糖酐酶解条件进行研究。结果表明,右旋糖酐酶解条件为,粗酐6%,酶浓度0,1 IU·mL~(-1),温度45～55℃,pH4.6～5.4,时间2.5 h;右旋糖酐酶解制备右旋糖酐40,重均分子量35 000以上,10%小分子大于7 000,10%大分子小于12 000,重均分子量和10%小分子均已达到BP2012(EPS)标准,大大提升了了产品质量,产品收率最高可达35%。     

纤维素酶解条件和连续酶解工艺的研究

在实验室条件下，采用不同的化学方法预处理的秸秆对其纤维素酶解效率影响的顺序为：强碱＞石灰＞氨化＞未处理；高温＞常温；水洗脱木纱＞未水洗。在一定的酶浓度下，提高底物浓度采用较低的酶解温度并延长酶解时间，可获得较高的糖浓度和提高糖化率。利用纤维素对纤维素酶的吸附－－解吸特性，通过间断抽吸糖液和等量稀释，同时添加定量底物，所建立的纤维素酶循环有限连续酶解工艺，是一种耗酶量少而高效糖化综纤维的简易可行工艺。     

高汤中木瓜蛋白酶酶解条件的研究

[目的]摸索高汤中木瓜蛋白酶最佳酶解条件,为高汤的工业化生产奠定基础。[方法]以木瓜蛋白酶为研究对象,以鸡架骨为主要酶解对象,在传统的高汤熬制过程中引进现代生物工程——酶解技术,研究酶解pH值、酶解温度、酶解时间对木瓜蛋白酶水解的影响,并探索木瓜蛋白酶酶解条件的改变对高汤口味以及原料中蛋白质的利用率等方面的影响。[结果]高汤中木瓜蛋白酶最适宜的酶解条件为:pH值6.0～7.0、酶单位5000U/g,鸡架骨∶水之比为1∶5,在60℃下酶解3h左右。[结论]在高汤的产业化生产中引进酶解工艺对提高原料蛋白质的利用、降低生产成本是十分可行的。     

纤维素酶酶解麦草条件试验

以麦草纤维为基质,筛选高活性纤维素酶菌株,并进行酶解条件试验.结果表明:绿色木霉511和黑曲霉F₂₇具有较高腐解麦草的能力,其酶活分别为6106μg/g·min、4414μg/g·min,酶解麦草的最适条件为PH5.5～6.0.42C、4d.     

替唑尼特结合物酶解条件的确定

[目的]为替唑尼（T）在狗体内的药代动力学研究提供依据。[方法]以健康狗口服硝唑尼特后的血浆为材料,研究了不同处理（水、酶液、缓冲液、处理时间）对葡萄糖醛酸替唑尼特（TG）的降解效果。[结果]加水1μl和加水1μl放置1 h处理的T峰面积差异不明显。加入酶液、缓冲液和放置不同时间处理的T峰面积有显著差异。向血浆中加入20μl pH值为4.3的醋酸-醋酸钾缓冲液、2μlβ-葡萄糖醛酸苷酶、37℃恒温过夜酶解条件下,T的峰面积最大,较处理前明显升高。经该条件酶解处理后,血浆中只能找到T,而酶解处理前能找到T和TG。[结论]得到了能够完全水解狗血浆中替唑尼特葡萄糖醛酸结合物的酶解条件。     

银杏叶苯丙氨酸解氨酶盐析条件的研究

用固体加入法研究了银杏叶苯丙氨酸解氨酶(PAL)的盐析过程。结果表明：50％→75％饱和度的(NH4)2SO4盐析，蛋白质的收获率高，PAL的纯化倍数高，是较理想的盐析范围。     

淘汰鸡肉的酶解条件

本文研究猪胰酶粗提液水解淘汰鸡肉,其最佳条件是：温度６０℃,ｐＨ８．０,酶浓度为粗提液的２倍稀释,底物浓度为１０％,时间为１０小时。结果表明：其水解效果达到Ａｓ１．３９８中性蛋白酶,淘汰鸡肉经９０℃１０分钟的加热处理,水解率显著提高妥液中含有１７种氨基酸,其含量为４２．５３１,ｇ／ｍｌ。     

复合酶制剂对蛋鸡产蛋性能及蛋白粘稠度的影响

选择 37周龄健康无病商品代罗曼蛋鸡 2 88只 ,随机分成试验组和对照组 ,每组 1 44只 ,两组基础日粮和饲养管理相同 ,试验组添加复合酶 1kg·t- 1 ,试验期 5周。试验结果表明 :在蛋鸡饲料中添加复合酶 ,能显著提高产蛋率、饲料利用率、蛋白粘稠度和经济效益 ,同时对增加蛋壳厚度也有一定的效果     

膨化蛋清食品的研制

介绍了以蛋清,蔗糖为主要原料,利用蛋清的起泡特性,经过强烈搅拌,使蛋清产生大量泡沫后,在较高的温度下进行烘烤而得到的膨化蛋清食品的生产工艺、操作过程及对产品质量要求等方面一些新的研究成果。     

咸鸭蛋蛋清微滤脱盐工艺研究

采用稀释结合匀浆的方法以降低咸鸭蛋蛋清的粘度,再利用微滤法对其进行脱盐淡化处理.以咸鸭蛋蛋清液粘度为指标,通过单因素试验、正交试验确定最优前处理工艺,结果表明：咸鸭蛋蛋清脱盐淡化前处理最优工艺条件为：料液比1∶4,匀浆时间120 s,匀浆转速12000 r/min,在此条件下,咸鸭蛋蛋清混合液粘度为9 mPa·s,粒度为24 μm.以微滤脱盐率为指标,通过单因素试验、正交试验确定最优处理工艺,结果表明：微滤压差0.12 NPa,微滤4次,微滤时间120 min,在此条件下,咸鸭蛋蛋清脱盐率达92.43％,蛋白质截留率78.5％.     

酶法水解蛋清蛋白制备多肽的条件优化

为利用蛋清开发活性肽提供理论依据,以水解度为主要指标,对水解蛋清蛋白的蛋白酶予以筛选,并分别进行了加酶量、水解温度、时间和pH等因素对水解度的影响试验,在此基础上进行正交试验优化其水解条件。结果表明:酶法水解蛋清蛋白制备多肽的优化水解工艺条件为加酶量0.8%、水解温度55℃、时间5h、pH 6.5,在此条件下水解度为44.38%,多肽含量达22.3mg/mL。     

皖西白鹅产蛋特性研究

随机选择皖西白鹅母鹅210只,测定个体产蛋量和开产前增重。结果表明：在增重率为1？-5%比在其他4个增重率范围内的鹅开产蛋重平均值低7-15 g,差异显著（p〈0.05）;产前增重率〉20%的产蛋量为18.5±4.7枚,较平均值低5-6枚,差异显著（p〈0.05）。个体产蛋为20-30枚的占群体50%左右。2-3月份为皖西白鹅产蛋高峰期,产蛋率均超过25%。     

全蛋粉喷雾干燥工艺研究

[目的]优化全蛋粉喷雾干燥工艺条件.[方法]以润湿性、分散性、溶解性为指标,考察喷雾干燥过程中喷雾流量、进风温度、出风温度对全蛋粉产品冲调性能的影响,结合正交试验与主成分分析综合评价,筛选出全蛋粉喷雾干燥最佳工艺条件.[结果]喷雾流量对全蛋粉润湿性和分散性有显著影响,进风温度和出风温度对全蛋粉溶解性有显著影响,全蛋粉最佳喷雾干燥工艺条件为:喷雾流量25ml/min、进风温度180℃、出风温度60℃.[结论]研究结果进一步明确了各工艺条件对全蛋粉冲调性能中关键指标的影响,并可为具有良好冲调性全蛋粉的生产提供理论指导.     

北京市高保护价值森林状况

依据北京市高保护价值的定义和阈值,利用Arcgis软件提取了北京市高保护价值信息和高保护价值森林信息,分析了北京市高保护价值森林的森林结构和景观结构,并对此进行评价,进而提出北京市高保护价值森林的经营建议。     

高温对产蛋鸡蛋品质的影响

研究了高温对产蛋鸡蛋品质的影响。结果表明,高温使蛋壳厚度和强度下降,在22～35℃范围内,蛋壳厚度和强度均与环境温度呈强负相关,两指标之间呈强正相关。短期快速升温达34℃时,蛋长径和蛋形指数显著下降(P<0.05);长期缓慢升温达35℃时,蛋长、短径极显著减小(P<0.01),但对蛋形指数无显著影响。长期缓慢升温,蛋白高度和哈夫单位均先降后升,且两指标间呈强正相关。22～35℃的温度变化对蛋黄直径无显著影响。     

液态调味蛋清超高压杀菌增活工艺研究

[目的]建立液态调味蛋清超高压杀菌、提高蛋清溶菌酶活性的新工艺。[方法]正交试验优化超高压处理工艺参数,以降低液态调味蛋清的菌落总数并增加溶菌酶活性。[结果]优化的液态调味蛋清超高压杀菌增活的工艺条件为压力300 MPa,温度30℃,保压时间15 min。在此最佳工艺条件下,液态调味蛋清的菌落总数<100 cfu/ml,溶菌酶活性比未处理的蛋清液增高约50%。[结论]液态调味蛋清经超高压处理,既可确保有效杀菌,又能大幅提高蛋清中溶菌酶活性。     

高温对蛋鸡产蛋性能、耗料及体重的影响

在自控式人工气候室内研究表明,30℃左右时,鸡的产蛋率、蛋重和体重均无显著降低,而耗料量和料蛋比却显著下降;34～35℃时则各指标均显著或极显著下降。环境温度越高,持续时间越长,下降幅度越大,恢复也越慢,这也与品种有关。不同的升温方式对产蛋率和蛋重的影响不一,短期快速升温对产蛋率影响较大,长期缓慢升温对蛋重影响较大。