一拖调整产品结构 目标“十二五”农机六强

近年来，一拖还以重点技改项目为依托，提高制造技术，大轮拖产能从5千台增加到4万台，柴油机产能从1．5万台增加到12万台，新增中轮拖产能3万台，工业推土机、压路机等制造能力也得到较大提高，形成了以大轮拖整机产品技术为平台．以柴油机、变速箱、车桥、覆盖件等为关键要素的大轮拖黄金供应链。     

一拖调整产品结构 目标“十二五”农机六强

<正>近年来,一拖还以重点技改项目为依托,提高制造技术,大轮拖产能从5千台增加到4万台,柴油机产能从1.5万台增加到12万台,新增中轮拖产能3万台,工业推土机、压路机等制造能力也得到较大提高,形成了以大轮拖整机产品技术为平台,以柴油机、变速箱、车桥、覆盖件等为关键要素的大轮拖黄金供应链。     

虚拟汽变速箱诊断仪研发成功

一种可用于汽车变速箱检测的虚拟式仪器由重庆大学机械学院研发成功。这项基于国家863项目研究课题（“虚拟仪器关键技术的研究及其产业化”）的延伸成果是国内第一项用虚拟仪器技术开发的汽车变速箱诊断仪。     

轿车自动变速箱频响的研究分析与解决

在国内,近几年汽车每年以2000万台产销两旺的趋势高速发展,变速箱结构已经从手动向自动化趋势发展;包括CVT、AT、AMT、DSG等。自动变速箱带给我们更加舒适的驾乘体验,避免了以往手动变速箱需要频繁抬踩离合器的麻烦,避免了很多司乘人员不习惯抬踩离合器而换挡的不和谐行为。随着社会经济的快速发展,客户对变速箱的养护维修意识逐步提高,但在实际使用中仍然会出现一些抖动等不正常现象,比如:换挡卡顿、换挡不利索、不能换挡等故障,严重影响了驾乘感受。就此问题,对自动变速箱非正常响声的原因进行简要分析。     

维修记录本与送修防陷阱

不久前,广东省某市的戴先生到维修店保养爱车,店方声称已经行驶5万km,按照规定应当做一次＂全面检查＂。2个小时下来,一张1430元的清单让戴先生咋舌,更换了变速箱油、刹车片等7个项目,其中工时费就要了460元。戴先生认为,更换的零件报价比市场价已经高出了一大截,再加收高价工时费,     

为了让农民满意——嘉祥县“平安农机”创建活动采风

近年来,山东省嘉祥县委、县政府高度重视农机安全工作,在确保认识、责任、监管、服务四到位的同时,把“平安农机”创建活动作为建设“平安嘉祥”“和谐嘉祥”的重要内容,实行上下联动、齐抓共管。如今全县农业综合机械化水平已超70%,2005年1至10月,完成农机经营服务收入2.8亿元,建立标准农机安全示范乡(镇)5个、示范户100个,全县没有发生一起重大农机安全事故,被评为省级农机安全示范县。最近,山东省农机办还专门在嘉祥召开“平安农机”创建经验推广会。政府牵头上下联动2005年初,县政府专门出台了《关于在全县开展农机安全示范活动,建设平…     

拖拉机金属带功率分流无级变速箱的经济性分析

为了降低无级变速拖拉机的燃油消耗,对金属带功率分流无级变速箱的经济性进行了分析。首先,阐述了Kress变速箱的原理并确定了其整机燃油经济性评价指标;而后,构建了柴油机与变速箱的系统油耗计算模型;最后,通过计算分析,得到了无级变速拖拉机在等传动比工况和等速度工况下的系统油耗分布。结果显示:Kress变速箱中存在功率分流的RL段经济性要高于无功率分流的RH段;系统油耗的分布受到发动机万有特性与变速箱传动效率的双重影响;拖拉机在重、中负荷作业时应当使变速箱尽量工作于RL段并尽量降低柴油机转速;拖拉机在中、轻负荷作业时应当尽量使变速箱工作于RH段和柴油机转速1 700r/min附近。结果表明:Kress变速箱不仅结构简单,而且总体上具有较高的经济性,系统油耗随拖拉机工况的变化规律亦容易掌握,非常适合于中、小拖拉机实现无级调速。该研究可为金属带功率分流无级变速拖拉机的设计与进一步理论研究提供参考。     

一路领航的河南电力康隆服饰有限公司

河南电力康隆服饰有限公司拥有西服、牛仔服、皮鞋、水洗4个直接生产电力劳体用品的分厂，拥有各种国际国内先进水平的机器设备420台，年可生产高档西服20万件、工作服50万件套、村农50万件、皮鞋10万双。主要产品有男女西服、劳动防护服、防寒衣、休闲服，绝缘、耐油、耐酸碱、耐高压劳保鞋等20多个系列300多个品种。产品覆盖河南、江西、新疆、内蒙古等20多个省区。     

大众宣布放弃10速双离合变速箱研发计划

<正>大众动力总成研发总监Friedrich Eichler在2017年4月于维也纳召开的国际动力技术研讨会上宣布,放弃备受关注的10速双离合变速箱研发项目。2013年的维也纳研讨会上,大众CEO马丁文德恩(Martin Winterkorn)高调宣布将研发高性能的10速双离合变速箱。同年,通用和福特签署     

汽车变速箱及其主要零件设计

汽车工业是在新时代经济、生活中非重要的一个项目,是国家经济发展的一项重要指标,而变速箱的加工生产水平则可以在很大程度上决定汽车的水平和品质,所以是当今时代应该非常重视的领域,它关系到一个国家汽车经济的发展与制造业的先进性。所以文章着重探讨汽车变速箱箱体及其内部零件的设计制造。     

嘉祥县为机手提供快捷舒心服务

2010年，山东省嘉祥县农机安全监理站认真贯彻落实《国务院关于促进农业机械化和农机工业又好又快发展的意见》，扎实推进“安全生产年”和“农机安全生产基层基础年”活动，深入开展农机安全“十百千万”示范活动和“文明监理、优质服务”示范窗口创建及“农机安全月”活动，以打造“平安农机”、促进农机规范化管理、加强农机安全监管力度，作为建设“平安嘉祥”、“文明嘉祥”、“和谐嘉祥”的重要举措。     

小型拖拉机变速箱主要零部件的检修

通过对小型拖拉机变速箱主要零部件变速箱I轴、变速箱壳体、变速箱齿轮的检修的论述,提高小型拖拉机变速箱的检修质量。     

变速箱声学边界元辐射噪声耦合技术研究

针对国产采棉机变速箱减振降噪的技术需求,通过建立变速箱的数值分析模型,研究影响变速箱振动的激励因子,得出基于外部激励和内部激励的综合激励;以激励因子为边界条件,分析得出变速箱各网点的振动速度和加速度;以振动速度为边界条件,建立变速箱的声学模型,应用FEM/BEM方法计算采棉机变速箱的辐射噪声,实现采棉机变速箱的噪声评估;输出采棉机变速箱的辐射噪声分布云图,评估出变速箱对操作人员的噪声影响。研究成果为变速箱减振降噪提供了理论依据,具有工程应用价值。     

济宁市首批联合收割机开赴河南参加小麦跨区机收

5月19日,汶上、嘉祥、兖州3个县市的500台联合收割机,带着济宁人民的一片深情,分别开赴河南省新蔡、平舆、商水、汝南等地参加小麦机收跨区作业。济宁市农机局和汶上、嘉祥两县的党政领导同志为跨区作业机手送行。     

拖拉机变速箱排挡设计软件

在拖拉机、农用运输车等齿轮式变速箱设计中 ,当变速箱形式确定之后 ,各齿轮齿数的确定则是比较繁琐的事 ,尤其是挡数比较多的组成式拖拉机变速箱。本软件则可以方便地解决这个问题。1　软件的功能本软件可以设计以下 4类常用变速箱 :(1) 4轴变速箱A。 (2 ) 4轴变速箱B。 (3) 3轴变速箱A。(4 ) 3轴变速箱B。1.1　 4轴变速箱A如图 1所示 ,该类变速箱是由 4根轴 (或 2根轴 )组成的组成式 (或简单式 )变速箱。本软件可以设计主变速箱有 2～ 6个排挡 ,副变速箱有 0～ 4个排挡的该类变速箱。当副变速箱的排挡数为 0时 ,该类变速箱则为 2轴变速…     

拖拉机变速箱发展综述

在系统地介绍拖拉机变速箱发展过程的基础上,分析比较了各类变速箱的特点,指出了拖拉机变速箱的发展趋势,提出了我国拖拉机变速箱发展的几点建议,这对拖拉机变速箱的设计研究具有一定的借鉴意义.     

东方红-75/54拖拉机万向节连续损坏原因

东方红－７５／５４拖拉机万向节连续损坏原因＊＊解德金万向节损坏的主要原因是发动机和变速箱不同心所致，不同心的原因有修理和使用两方面的因素。１．修理方面（１）敷衍安装为了省事或一时找不到检查专用工具，不检查和调整离合器轴与变速箱一轴的同心度，强行安装万...     

拖拉机变速箱构造特点及常见故障的排除

通过对拖拉机变速箱构造特点的介绍,提高人们对变速箱的认知程度,为变速箱故障排除打好基础,并对变速箱常见故障的排除方法做了简要的介绍。     

T150K负载换挡变速箱液压操纵系统分析

T150K折腰转向拖拉机是原苏联哈尔科夫拖拉机厂生产,在1981～1985年共生产了28万多台。该机型已出口到几十个国家,我国也曾进口过该型号拖拉机。T150K拖拉机变速箱为机械式、常哨合、四组速度范围动力换档。关于其负载换档变速箱已有了很多介绍,结构也在拖拉机专业的教材中作为范例加以介绍。然而变速箱的液压操纵系统却未见介绍,细分析起来,该系统确有着独到之处。目前国际先进的拖拉机的全负载变速箱普遍采用的是电液控制,由电子传感器采样,经计算机处理后,控制电磁阀及比例阀来实现动力换挡。T150K为80年代产品,虽然液压操纵…     

国家投资研制联合收割机静液压驱动底盘

稻麦两用联合收割机静液压驱动底盘研制正式立项，国产联合收割机稳定性差、故障率较高、收割高产和倒伏作物时作业效率低等问题在不久的将来有望得到解决。据介绍，我国自走式联合收割机在作业中有三分之一的故障来自行走底盘。因为我国自走式联合收割机均采用机械传动底盘，而国外发达国家自走式联合收割机普遍采用静液压驱动底盘。采用这项技术可以省掉机械无级变速皮带和变速箱，避免皮带损坏及变速箱发生的故障。由于静液压驱动的特性，可以在满负荷条件下正常作业，非常适合收获高产、倒伏作物，同时可以使发动机能耗下降 20％。静液压驱动底盘操作舒适，可减轻驾驶员的劳动强度；转弯半径小，有效工作时间长，尤其是在移动过程中可用最大行驶速度而没有损坏皮带之忧。更为重要的是这种底盘对其他农机产品如割草机、推土机以及行走机械如装载机、叉车、挖掘机等的升级换代具有关键作用。这一项目总投资为 6230万元，国家经贸委将为该项目提供 1000万元左右的资金，其余由该项目负责单位中国农业机械化科学研究院、天津液压机械集团公司、北汽福田车辆股份有限公司、中国收获机械总公司共同承担。该项目预计于 2002年 8月前完成。中国农机院将拥有此项技术的知识产权，其他三个厂家将获得无偿使用权。